冶金膠輥直徑大固然有利于牽伸力界的延伸，在一定的壓力和冶金膠輥硬度的情況下，對(duì)于成紗質(zhì)量有利。因此，如果在工藝和設(shè)備的情況下，冶金膠輥直徑適當(dāng)加大還是可行的。但一旦超出范圍過(guò)大，工藝設(shè)備不隨之變化，就容易引起橡膠變形過(guò)大，易引起機(jī)械波，而且摩擦力界分布重新發(fā)生了變化，在現(xiàn)有搖架結(jié)構(gòu)下，易造成中區(qū)失壓，牽伸效率極不穩(wěn)定，上海冶金膠輥采購(gòu)，條干、紗疵惡化明顯。而且，橡膠有一個(gè)自然老化期，一般為二年左右，上海冶金膠輥采購(gòu)，即使在不用的情況下，上海冶金膠輥采購(gòu)，橡膠的彈性和硬度也會(huì)發(fā)生大小不等的變化，導(dǎo)致成紗CVb嚴(yán)重增加。

磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。上海冶金膠輥采購(gòu)

磨床對(duì)膠輥的磨礪是通過(guò)砂輪與膠輥精確穩(wěn)定的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由砂輪的微粒鋒刃對(duì)膠輥表面進(jìn)行磨削，磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40～80)號(hào)大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪，且要選用中低硬度的砂輪，太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落，磨削力和熱量增加影響磨礪后膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整，砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。目前，棉紡企業(yè)復(fù)磨并條膠輥使用的大多數(shù)磨床仍為FLJ804型等設(shè)備，其使用年限較長(zhǎng)，磨礪膠輥前應(yīng)確保具有良好的機(jī)械性能，特別是砂輪主軸、車頭主軸的跳動(dòng)應(yīng)不大于0.0l mm，要求其旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，振動(dòng)小。上海冶金膠輥采購(gòu)冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對(duì)纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯膠輥。

前冶金膠輥硬度選型主要是根據(jù)紡紗號(hào)數(shù)和纖維的性能、壓力工藝等綜合決定。一般純棉使用邵氏硬度65度左右冶金膠輥，粘膠選用68-70度左右冶金膠輥，化纖選用70度以上冶金膠輥。但在實(shí)際中卻發(fā)現(xiàn)兩種錯(cuò)誤傾向。一是片面追求質(zhì)量，不顧自己工廠的實(shí)際條件，如環(huán)境、原料等，盲目選用硬度低的冶金膠輥，甚至滌綸等品種也選用65度冶金膠輥，配套工藝處理?xiàng)l件又跟不上；二是片面追求周期，選用硬度偏高的冶金膠輥。這樣選擇冶金膠輥導(dǎo)致了兩種極限反映，不是冶金膠輥嚴(yán)重受損、周期縮短、質(zhì)量惡化，就是質(zhì)量水平達(dá)不到要求。這種錯(cuò)誤選擇主要是源于對(duì)質(zhì)量認(rèn)識(shí)的誤區(qū)及對(duì)冶金膠輥硬度和耐磨性能認(rèn)識(shí)上的誤區(qū)。對(duì)質(zhì)量的認(rèn)識(shí)。目前大家公認(rèn)好的質(zhì)量，應(yīng)該是指長(zhǎng)期和穩(wěn)定的質(zhì)量，并確保紗疵穩(wěn)定，而并不是片面追求條干質(zhì)量的改進(jìn)，因?yàn)闂l干越好，對(duì)管理要求及器材的要求越嚴(yán)，出現(xiàn)大錠差的概率也越大。冶金膠輥硬度相對(duì)較軟，固然能夠提高條干水平，但由于軟冶金膠輥?zhàn)冃屋^大，相對(duì)更容易帶來(lái)?xiàng)l干的變異，況且冶金膠輥損傷的幾率增加，我們并不能保證損壞冶金膠輥能夠時(shí)間從車上取下，從而導(dǎo)致大量的紗疵及壞紗。

國(guó)內(nèi)棉紡行業(yè)的發(fā)展快速，緊密紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟，高效率、高效益紡紗帶來(lái)紡織機(jī)械高速化，紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等)，形成的技術(shù)重要是紡紗高速化、前紡重定量、細(xì)紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對(duì)冶金膠輥帶來(lái)四方面新問(wèn)題。

（1）工作溫度上升。橡膠體工作中產(chǎn)生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關(guān)。在高壓高速條件下，單位時(shí)間內(nèi)冶金膠輥形變數(shù)量增多，橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。

（2）摩擦量增加。高速條件下，單位時(shí)間內(nèi)纖維通過(guò)冶金膠輥的次數(shù)增加，冶金膠輥的磨耗量增加。

（3）高速、高壓條件下，膠體的形變力大于形變次數(shù)，冶金膠輥與鐵芯的結(jié)合面受到剪切力和剝離力增大。

（4）新型纖維紡紗，對(duì)冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。

膠輥膠圈是對(duì)成紗質(zhì)量影響較大的重要紡專器材。

冶金膠輥替代三元乙丙原膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以用于傳真機(jī)、復(fù)印機(jī)、打印機(jī)等辦公設(shè)備，達(dá)到分紙、送紙的目的。使用三元乙丙再生膠生產(chǎn)冶金膠輥時(shí)，需要再生膠具有均勻的硬度、很高的拉伸強(qiáng)度和扯斷伸長(zhǎng)、優(yōu)異的彈性和耐磨性以及化學(xué)穩(wěn)定性，保證冶金膠輥中的配合劑不會(huì)析出、摩擦后不能有印記。

使用丁腈再生膠生產(chǎn)的冶金膠輥可以長(zhǎng)時(shí)間工作在100℃的環(huán)境中，三元乙丙再生膠冶金膠輥的使用溫度范圍比之還要廣一些。丁腈冶金膠輥與三元乙丙再生膠冶金膠輥性能不同，作用不同，橡膠制品廠家可以根據(jù)自身產(chǎn)品的用途選擇合適的再生膠種類，替代原膠明顯降低原料成本。

膠輥硬度越軟質(zhì)量越好，這是廣大技術(shù)人員的共識(shí)。上海冶金膠輥采購(gòu)

根據(jù)現(xiàn)代膠輥的特點(diǎn)，采取大隔距、穩(wěn)加壓、穩(wěn)控制工藝路線。上海冶金膠輥采購(gòu)

冶金膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性，就要求我們對(duì)冶金膠輥檢測(cè)不得不重視。利用冶金膠輥檢測(cè)得到的數(shù)值，可以幫助我們改進(jìn)相關(guān)的研發(fā)技術(shù)問(wèn)題。比如硬度小的冶金膠輥，包容性、彈性好，壓痕范圍寬等優(yōu)點(diǎn)，但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點(diǎn)，如何提高優(yōu)點(diǎn)，改進(jìn)缺點(diǎn)，也就是冶金膠輥企業(yè)面對(duì)解決的問(wèn)題。特種橡膠也叫特種合成橡膠，是指具有特殊性能和特殊用途能適應(yīng)苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質(zhì)、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。

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