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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:鹽城化工泵密封規(guī)格型號,封
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詳細(xì)說明
內(nèi)密封和外密封
**通常的做法是將密封安裝在填料盒的內(nèi)部。但這種做法要求在密封維修時將液泵的濕端拆卸下來,其主要好處是密封的環(huán)境衛(wèi)生易于控制。
外密封的安裝方式是將靜態(tài)密封面的方向顛倒過來,主軸上的旋轉(zhuǎn)單元位于填料盒壓蓋的外面。外密封主要具有以下五大好處:
安裝容易;
費(fèi)用相對較低;
可以連續(xù)監(jiān)控和清潔;
適于無法在內(nèi)部安裝密封的很小填料盒;
由于其位置接近軸承,對主軸偏差的困難影響較少。
其主要缺點(diǎn)是離心力會將固體顆粒從密封的下面甩向密封的接觸面上。因此,這類密封主要適用于清潔且不含有磨料的液體。
近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,鹽城化工泵密封規(guī)格型號,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設(shè)計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵,鹽城化工泵密封規(guī)格型號,鹽城化工泵密封規(guī)格型號。這類密封結(jié)合探討其他設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)正在逐步開發(fā)之中。由于這種設(shè)計易于更換密封,因此應(yīng)抵擋**只更換密封件的這種誘惑,而對出現(xiàn)故障的根源不做進(jìn)一步的調(diào)查,這一點(diǎn)非常重要。
選擇合適的密封件材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。鹽城化工泵密封規(guī)格型號
機(jī)械密封處滲©水的第一種可能性是機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損。而造成機(jī)封的動、靜環(huán)平面磨損的原因有六個方面:
原因一、安裝過緊。觀察機(jī)械密封的動靜環(huán)平面,如有嚴(yán)重?zé)宫F(xiàn)象,平面發(fā)黑和很深的痕跡,密封橡膠變硬,失去彈性,這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。
處理辦法:調(diào)整安裝高度,葉輪發(fā)裝后,用螺絲刀拔動彈簧,彈簧有較強(qiáng)的張力,松開后即復(fù)λ,有24MM的移動距離即可。
原因二、安裝過松。觀察機(jī)封動、靜環(huán)平面,其表面有一層很薄的水垢,能夠擦去,表面基本無磨損,這是彈簧失去彈性及裝配不良造成,或電機(jī)軸向竄動造成。
原因三、水質(zhì)差含顆粒。由于水質(zhì)差,含有小顆粒及介質(zhì)中鹽酸鹽含量高,形成磨料磨損機(jī)封的平面或拉傷表面產(chǎn)生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。
處理辦法:改進(jìn)水壓或介質(zhì),更換機(jī)封。
原因四、缺水運(yùn)行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式進(jìn)口處負(fù)壓,進(jìn)水管有空氣,泵腔內(nèi)有空氣,泵開機(jī)后,機(jī)封的磨擦高速運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生高溫,無法得到冷卻,檢查機(jī)封,彈簧張力正常,摩擦面燒焦發(fā)黑,橡膠變硬開裂。處理辦法:排盡管道及泵腔內(nèi)空氣,更換機(jī)械密封。 鹽城管道泵密封廠家推薦橡塑密封件的作用使它成為**、化工、石油、煤炭、交通運(yùn)輸和機(jī)械制造等國民經(jīng)濟(jì)主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件.
機(jī)械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜,具有下列三個作用:
支持密封受到的大部分水壓負(fù)荷。
作為潤滑劑,減少密封環(huán)生成的摩擦熱。
使粗糙接觸**小化,從而降低磨損率。
作為傳熱介質(zhì),轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。
首先我們要研究密封失效的原因,根據(jù)我的經(jīng)驗,有如下:
生產(chǎn)上的缺點(diǎn);
設(shè)計上的缺點(diǎn);
缺少培訓(xùn)/技術(shù);
在我們拆卸機(jī)械密封的之前,我們先要想好以下幾點(diǎn):
主要的泄漏在哪里?
在外部件上是否有碎片?
是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象?
有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音(如氣穴,接合錯位)?
在“泵”或密封是否存在局部的熱生成?
在不同的情況下泄漏是否是間歇的,如在不同的溫度下?
屬何種泄漏,噴射,小滴,水流或流往管道?
軸承是否有軸向間隙?
如果是雙端面密封,則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。
密封在軸上的相對位置?
防止工作介質(zhì)從泵內(nèi)泄漏出來或者防止外界雜質(zhì)或空氣侵入到泵內(nèi)部的裝置或措施稱為密封,被密封的介質(zhì)一般為液體、氣體或粉塵。
造成泄漏的原因主要有兩個方面:一是密封面上有間隙。二是密封部位兩側(cè)存在壓力差,消除或減小任何一個因素都可以阻止或減小泄漏,達(dá)到密封的目的。泵的設(shè)計壓力和使用壓力是客觀存在不能減小,所以泵的密封該解決的是消除或減小密封面之間的間隙。這種間隙包括密封面之間的間隙和密封裝置本生內(nèi)部的間隙。
軸承的嚴(yán)重磨損或損壞,使泵軸產(chǎn)生嚴(yán)重的軸向竄動,也是機(jī)械密封泄漏的原因之一。
機(jī)械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。
非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下,這種情況會使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力,從而會使工作溫度提高,加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下,會較大程度降低機(jī)械密封的使用壽命。
對機(jī)械密封加以平衡,可降低密封壓力,延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套,降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面,就可達(dá)到上述目的。不過千萬別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平,因為這樣做的結(jié)果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定,并可能會因突然的變故而將密封吹開。
解決這些密封問題的答案也許是采用非平衡式密封,對于某些服務(wù)來說,也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。例如,在某些應(yīng)用領(lǐng)域,與密封的使用壽命相比,也許更強(qiáng)調(diào)對液體泄漏造成的安全性問題。在這種情況下,對密封的選用也許可理解為更希望選擇具有較高的密封壓力。同樣,在選用較冷液體的密封時,操作溫度的增加也許是微不足道的。
不管出于何種考慮,當(dāng)填料盒的壓力超過50psi時,一般推薦使用平衡式密封。 泵用機(jī)械密封經(jīng)過靜試后,運(yùn)轉(zhuǎn)時高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,會阻擋介質(zhì)的泄漏。蘇州污水密封的用途和特點(diǎn)
泵的密封對整個設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)來說起著重要的作用,泵的密封系統(tǒng)泄漏將會嚴(yán)重影響到設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。鹽城化工泵密封規(guī)格型號
水泵出現(xiàn)滲水的部位主要是兩個部分,一是水泵的軸承密封件,一般此處漏是從水泵的溢流孔流出,此時需要更換水泵;二是水泵的也發(fā)動機(jī)結(jié)合部件的密封件,這里可以單獨(dú)更換此零件(提醒大家要注意避免“小病大治”)。
水泵滲漏的原因:由于水泵設(shè)計原因,水泵軸承收到側(cè)面單邊力量過大,也就是皮帶輪側(cè)偏心力大,容易導(dǎo)致水泵軸承偏磨;加之大家平時急加速的和急收油等加速皮帶對水泵軸承的沖擊(這是從用的角度出發(fā));內(nèi)部缺水,水泵軸承得不到冷卻液的潤滑,也會導(dǎo)致密封件損壞(這是從養(yǎng)的角度出發(fā));防凍液長時間不更換,雜質(zhì)增加加速磨損(同樣也是養(yǎng)的問題); 鹽城化工泵密封規(guī)格型號
漣水創(chuàng)密機(jī)械制造有限公司是一家貿(mào)易型類企業(yè),積極探索行業(yè)發(fā)展,努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責(zé)任公司企業(yè),以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團(tuán)隊、踏實的職工隊伍,努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司業(yè)務(wù)涵蓋輕型密封,中型密封,重型密封,小型水泵,價格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。創(chuàng)密機(jī)械制造以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念,打造高指標(biāo)的服務(wù),引導(dǎo)行業(yè)的發(fā)展。
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