車銑復(fù)合加工中心刀架的每個(gè)工位既可安裝車削刀架，又可安裝徑向和軸向動(dòng)力刀架，并根據(jù)被加工工件的需要配置刀架的種類和數(shù)量。電動(dòng)刀架的位置精度是影響車銑復(fù)合機(jī)床加工精度的重要因素，在機(jī)床設(shè)計(jì)和制造過程中要加以重視。為提高刀架的分度定位精度和位置精度，可采取如下解決方法：1、刀架分度定位一致性的高低，對(duì)加工工件的尺寸一致性影響很大。為此選擇高峰分度精度的電動(dòng)刀架，并對(duì)刀架采用專門的裝配工藝，保證刀架分度定位精度≤。2、實(shí)現(xiàn)刀架X紀(jì)向伺服運(yùn)動(dòng)的X/Z軸的位置精度也是_項(xiàng)重要的精度指標(biāo)，該項(xiàng)精度與加工工件的尺寸分散度及一致性直接有關(guān)。這是一項(xiàng)綜合精度，涉及到滾珠絲杠和軸承的精度、刀架拖板的伺服靈敏度、拖板的伺服慣量與負(fù)載慣量的匹配等多方面，北京進(jìn)口不銹鋼刀架制造廠家。在設(shè)計(jì)時(shí)，選擇高精度的滾珠絲杠和軸承配套件，北京進(jìn)口不銹鋼刀架制造廠家，進(jìn)行合理的伺服慣量與負(fù)載慣量匹配;在裝配時(shí)對(duì)軸承進(jìn)行負(fù)荷預(yù)緊并對(duì)滾珠絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸，北京進(jìn)口不銹鋼刀架制造廠家，消除由于熱變形對(duì)軸承和滾珠絲杠精度的影響，以保證刀架具有良好的伺服靈敏度以及刀架在X/Z向高的定位精度和重復(fù)定位精度。

“精密儀器及機(jī)械”學(xué)科是精密機(jī)械、電子技術(shù)、光學(xué)、自動(dòng)控制和計(jì)算機(jī)技術(shù)等學(xué)科相互交叉的綜合學(xué)科。專業(yè)的主要研究方向是儀器的智能化、微型化、集成化和網(wǎng)絡(luò)化。精密儀器及機(jī)械”學(xué)科以精密機(jī)械、電子學(xué)、光學(xué)和計(jì)算機(jī)技術(shù)等多學(xué)科理論和技術(shù)基礎(chǔ)的融合為基本特征，培養(yǎng)學(xué)生具有深厚的數(shù)理、工程技術(shù)基礎(chǔ)，有寬廣知識(shí)面，較強(qiáng)的創(chuàng)新能力和實(shí)踐能力。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，本學(xué)科所覆蓋的“光機(jī)電算”一體化技術(shù)不僅體現(xiàn)知識(shí)的綜合應(yīng)用能力，也已成為高新技術(shù)的具體體現(xiàn)。

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