現(xiàn)在的研磨減薄機都是采用游離磨料,合適的研磨加工機器和研磨工藝的平面研磨，作為一種設(shè)備相對簡單，又仍然可以得到很高的形體精度和表面質(zhì)量的方法，依舊是超精密加工較有效的手段之一了。超精密研磨減薄機可以分為四個基礎(chǔ)組成成分----研磨盤研磨液磨粒和工件，江蘇數(shù)控研磨機設(shè)備。研磨盤是精密研磨加工中的磨具，其面型精度對被加工件的面型精度影響非常大，模具表面形貌能在一定程度上復制到工件面上，江蘇數(shù)控研磨機設(shè)備。超精密研磨減薄機加工技術(shù)是研磨技術(shù)中的一種，可以獲得極高的零件表面質(zhì)量，主要是可以獲得極高的面部精度 （平面度 平行度等）和無加工變質(zhì)層的表面?，F(xiàn)代高科技產(chǎn)品的制造，江蘇數(shù)控研磨機設(shè)備，如單晶硅片 硬磁盤基片 壓電陶瓷換能器等均需要采用超精密平面研磨加工技術(shù)。磨拋光可以通過單盤單面研磨拋光或者雙面研磨拋光實現(xiàn)。江蘇數(shù)控研磨機設(shè)備

研磨減薄機的特點： 1.主機采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動，配置大功率減速系統(tǒng)，軟啟動、軟停止，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2.太陽輪可以正反方向轉(zhuǎn)動，游星輪自轉(zhuǎn)方向可以改變，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)且自轉(zhuǎn)的游星運動。 3.采用了自動供給研磨液裝置，采用平面加壓形式，在開放式設(shè)備上配備了加壓氣缸，研磨壓力分輕、重、輕可隨意調(diào)節(jié)壓力，易于精密研磨。 4.研磨盤的平面度可以通過修整齒輪自動修正，研磨量由文本顯示器計時控制，電機變頻調(diào)速，啟停平穩(wěn)，并能選擇理想的磨削速度。 5.機床造型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)充分考慮了操作和維修的方便性。 研磨減薄機和研磨減薄機普遍用于藍寶石襯底、陶瓷件、密封件、光學玻璃、硬質(zhì)合金、不銹鋼、各種五金件閥門、刀具、手機玻璃等產(chǎn)品的研磨與拋光。浙江金相研磨機公司研磨機主要用于研磨工件中的高精度平面、內(nèi)外圓柱面、圓錐面、球面、螺紋面和其他型面。

研磨減薄機的工作原理： 上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動，工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運動。磨削阻力小不損傷工件，而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng)，加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。研磨減薄機的裝置包括兩個研磨盤，游輪，四個電機，太陽輪，修面機等。 兩者相比較，研磨減薄機的構(gòu)造相對要復雜一些，但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機進行研磨比單面機的效率無形中要快一倍。這種研磨減薄機的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學玻璃行業(yè)的硅片，藍寶石襯底，外延片等等。

研磨減薄機在作單面或者雙面研磨時，想要其研磨平面相對均勻布滿整個平面，沒有不規(guī)則的空洞存在，這些因素都是取決于加工設(shè)備和運動參數(shù)。已有研究表明如果以下這些點的基礎(chǔ)上則能達到理想研磨軌跡。 1.工件、磨粒、研磨盤均為剛體； 2.工件被加工表面、研磨面工作面均勻為理想平面； 3.磨料固定在研磨面工作面上； 4.所有的磨粒粒徑大致相同的情況下； 5.磨粒不破碎、不產(chǎn)生脫落現(xiàn)象； 6.工件與研磨盤轉(zhuǎn)動時的誤差忽略。 綜合上面的基礎(chǔ)，通過運動分析，研具相對工件的運動軌跡并用計算機離散化，將工件表面劃分成一定數(shù)量的小正方形區(qū)域，統(tǒng)計一定時間內(nèi)各區(qū)域內(nèi)軌跡點的數(shù)量，或通過軌跡密度，評介工件研磨的均勻性，反之。也可以通過工件相對研具的運動軌跡來來得出研具的磨損性。研磨軌跡的均勻性的提高有得平面度的改善。研磨機的主要類型有圓盤式研磨機、轉(zhuǎn)軸式研磨機和各種**研磨機。

減薄機非常適合于工件硬度比較高，磨削難度較大,且加工精度要求高的產(chǎn)品。如：LED藍寶石襯底、光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、等各種材料的快速減薄。 工作原理： 本系列橫向減薄機為精密磨削設(shè)備，由真空主軸吸附工件橫向移動，靠緊磨輪，與金剛石磨輪作相反方向高速轉(zhuǎn)動，金剛石磨輪前后擺動。磨削阻力小不損傷工件，而且磨削均勻生產(chǎn)效率高。 特點： 1、可使工件加工厚度減薄到0.03mm厚而不會破碎。而且平行度與平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)。 2、減薄效率高，LED藍寶石襯底每分鐘可減薄0.048mm。硅片每分鐘可減薄0.250mm。 3、系列減薄機采用PLC程控系統(tǒng)，觸摸屏操作面板。目前國內(nèi)外生產(chǎn)的研磨機基本上都是中大型的。浙江金相研磨機公司

圓盤式研磨機：分單盤和雙盤兩種，以雙盤研磨機應用普通。江蘇數(shù)控研磨機設(shè)備

一些客戶在購買了坂口研磨減薄機、平面拋光機等機械設(shè)備后，雖說我們已經(jīng)安排了工程師上門技術(shù)培訓，但是在員工操作機械設(shè)備的同時，還應該張貼注意以下的事項，告誡員工仔細閱讀以免造成機械設(shè)備與人員的傷害。 1.在減薄機處于開機或者關(guān)機時的狀態(tài)，工作人員是確定還能接觸工作的表面。 2.在減薄機作業(yè)過程中需要注意的是轉(zhuǎn)盤和作業(yè)面需要保持基本的平行才可以。 3.在減薄機開始作業(yè)前需要注意場地的選擇，盡量選擇空間大或者旁邊無邊框與保險柜等物件，這些都有可能影響減薄機磨盤的正常運行。 4.在作業(yè)過程中需要注意減薄機的電線需要整理好，不然電線過長容易卷入機器中. 5.通常要進行拋光工件時都要在室內(nèi)進行，因為如果在室外硬塵粒和灰塵會污染研磨材料，影響拋光的表面。 操作減薄機時需要具有一定的專業(yè)知識，在沒有經(jīng)過專業(yè)培訓的人員嚴禁使用減薄機或者拋光機，即使是經(jīng)過專業(yè)培訓的人員也需要規(guī)范的按照設(shè)備使用說明書進行操作。嚴格規(guī)范的使用說明操作不僅能延長設(shè)備的使用年限，社絕傷害安全事故的出現(xiàn)。江蘇數(shù)控研磨機設(shè)備

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