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產品關鍵詞:江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進,內外圓數(shù)控磨床
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詳細說明
大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個水平線上。零件外圓的比較高點與砂輪外圓的比較高點稱為零件/砂輪接觸點,金剛石修整工具應盡可能地在接近零件/砂輪接觸點處修整砂輪。對于內圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(即磨孔時零件/砂輪接觸點)進行修整,這一點更為重要。 為減少修整時間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對砂輪進行修整。選擇太大的修除深度,會產生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會將有用的砂輪層切除。**終結果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經幾次修除后,既能恢復砂輪的幾何外形,又能恰好產生出良好的磨削鋒刃為準則。使用單點修整工具,應以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向,江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進。這樣將使單點修整工具在定期轉動時,產生一個削尖的作用。以多點接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個端面與砂輪表面接觸。 橫向移動速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度,江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進。它對加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關鍵的作用,江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進。橫向移動速度太慢,將會堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進
現(xiàn)在只講解**基礎的解決方法。磨削損傷實際上是由于磨削溫度過高,引起被磨削表面層的金相組織變化而致。磨削損傷一般有兩種情況,第一種是由于磨削溫度超過材料的相變溫度,往往造成“二次淬火”損傷;第二種是磨削溫度雖很高,但沒有超過材料相變溫度,往往會造成“回火”損傷?! ? 解決磨削損傷問題的方法,是在磨削中充分澆注磨削液的同時,采取使用開槽砂輪的方法進行斷續(xù)磨削。它在磨削過程中,砂輪槽經過磨削區(qū)時沒有切削工件,這就相對減少了砂輪的滑擦和切削。斷續(xù)磨削的開槽砂輪具有較好的自銳性,砂輪自銳性好就意味著砂輪表面上的磨粒經常處于鋒利狀態(tài),磨削中切屑的變形就會減小,砂輪與工件之間的摩擦也減小,磨削過程中消耗的切削性能也相應減少,所以切削力和切削溫度都能減小。 斷續(xù)磨削的磨削溫度比普通磨削低,還有一個原因,就是它能減少或中斷熱量的積累。磨削損傷主要是由于磨削溫度引起工件表面層的金相組織變化,在磨削過程中,只要能減少切削熱的產生或及時將切削熱傳遞出去,都能有效地減輕或避免磨削損傷。普通磨削時,砂輪與工件始終接觸著,磨削前面工件產生的熱量,就會傳遞到后面即將被磨削的工件部分上。江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進
目前被大家所認識和所使用的數(shù)控外圓磨床來講,它所采用的其實也就是比較先進的機床結構制造技術,緊接著,其實也就是會在很大的程度上直接的就配以比較嚴格的質檢手段所進行生產出來的,具有高精度、高效率的數(shù)控外圓磨床機床系列,就其機床性能方面比較好,結構上也是比較可靠的。 接下來關于數(shù)控外圓磨床我們其實也就是要注意,它在操作上比較的簡單,進行維修的時候也就是會非常的方便,再者,就另外一個方面來講,我們其實也就是要注意它在很大的程度上可以直接的就用于在工件的平面以及其斜面與底面等方面的磨削,比較適合各類床身、模板以及其平板等的磨削精加工。 分開來講的話,關于數(shù)控外圓磨床的機床,它所采用的其實也就是具有封閉式的一個框架結構,具有足夠的剛性,對于它的工作臺來講的話,其實也就是會在導軌面貼上一個**機床導軌板,就這個方面來講,在很大的程度上其實也就是保證了工作臺進給沒爬行與導軌耐用度。 數(shù)控外圓磨床的磨頭橫向進給與其垂直進給使用伺服電機配合滾珠絲桿進行傳動,這樣做的目的,其實也就是為了確保機床能高進給精度,接下來,其實也就是在很大的程度上直接的就提高它的操作便易性。
磨床系指用磨具或磨料加工工件各種表面機床。一般用于對零件淬硬表面做磨削加工。通常,磨具旋轉為主運動,工件或磨具移動為進給運動,其應用很廣、加工精度高、表面粗糙度Ra值小,磨床可分為十余種: ⑴外圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形外表面磨床。 ⑵內圓磨床:普通型基型系列,主要用于磨削圓柱形圓錐形內表面磨床。 ⑶坐標磨床:具有精密坐標定位裝置內圓磨床。 ⑷無心磨床:工件采用無心夾持,一般支承導輪托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用于磨削圓柱形表面磨床。 ⑸平面磨床:主要用于磨削工件平面磨床。 ⑹砂帶磨床:用快速運動砂帶進行磨削磨床。 ⑺珩磨機:用于珩磨工件各種表面磨床。 ⑻研磨機:用于研磨工件平面或圓柱形內,外表面磨床。 ⑼導軌磨床:主要用于磨削機床導軌面磨床。 ⑽工具磨床:用于磨削工具磨床。 ⑾多用磨床:用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件磨床。 ⑿**磨床:從事對某類零件進行磨削**機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。
內外圓端面磨床的基本參數(shù)如下: ■ 比較大可磨內徑:125mm ■ **小可磨內徑:10mm ■ 比較大可磨深度:180mm ■ 雙Z軸中心距:285mm ■ X軸行程:280mm ■ 永磁吸盤吸力:15kg/cm2 ■ 端面量儀:有 ■ 光柵尺分辨率:0.000019mm ■ 內圓砂輪桿接口:M20X1.5mm ■ 端面砂輪桿接口:M20X1.5mm ■ 垂直精度:0.002mm以下 ■ 圓度:0.002mm以下 ■ 圓柱度:0.003mm以下 ■ 直徑公差:0.003mm以下 ■ 粗糙度:Ra0.003以下 ■ 內圓砂輪電主軸比較高轉速:24000rpm ■ 端面砂輪電主軸比較高轉速:24000rpm江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進
江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進
小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應300多臺。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內提出直進給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進寬砂輪膠輥磨,并占領原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內外圓復合磨。2018年獲得ISO9001認證,且加入中國工具工業(yè)協(xié)會,并獲得高精度磨床控制軟件注冊產權。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產基地。2019年廣東惠州工廠初步投產,并研發(fā)隨動磨以及內外圓端面復合磨。 江蘇內外圓數(shù)控磨床與時俱進
上海屹亞精工機械有限公司在同行業(yè)領域中,一直處在一個不斷銳意進取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產品標準,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑,成績讓我們喜悅,但不會讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進取的無限潛力,屹亞精工攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準備,要不畏困難,激流勇進,以一個更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1864757.html
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