折彎機(jī)是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設(shè)備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機(jī)架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導(dǎo)軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，電氣系統(tǒng)給出指令，山西折彎機(jī)型號，在油缸作用下，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱，山西折彎機(jī)型號、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機(jī)的關(guān)鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機(jī)總重量的70%~80%，山西折彎機(jī)型號。其強(qiáng)度和剛性直接決定機(jī)床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。山西折彎機(jī)型號

折彎機(jī)安全操作規(guī)程 1、嚴(yán)格遵守機(jī)床工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動防護(hù)用品 2、啟動前須認(rèn)真檢查電機(jī)開關(guān)線路和接地是否正常和牢固檢查設(shè)備各操縱部位按鈕是滯在正確位置 3、檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求 4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序 5、設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1~2分鐘上滑板滿行程運動2~3次如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除一切正常后方可工作 6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號 7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人 8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進(jìn)行 9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸 10、機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人 11、嚴(yán)禁單獨在一端處壓折板料 12、運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正應(yīng)停車校正嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手 13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板高級合金鋼方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床 14、經(jīng)常檢查上下模具的重合度壓力表的指示是否符合規(guī)定 15、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除 16、關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上河北折彎機(jī)廠家

折彎機(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構(gòu)成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導(dǎo)線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡便。

折彎機(jī)操作注意事項： (1)設(shè)備處于開啟狀態(tài)時，不能從折彎機(jī)的刀口伸手進(jìn)去調(diào)節(jié)后擋位，應(yīng)到設(shè)備后面進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (2)加工零件時，人應(yīng)站在零件的活動范圍外，以免被零件刮到。 (3)加工大工件時，人比較好站在工件的側(cè)面，以便于操。操作時人要站穩(wěn)，不能因工件的移動而影響身體的平衡。 (4)與刀口近距離操作時，雙手必須抵靠在下模適當(dāng)位置，避免手指因意外伸入刀口。 (5)拆下的刀具既不能放在折彎機(jī)上，也不能靠在折彎上，以免刀具掉落砸傷人。 (6)安裝刀具時，要確認(rèn)刀具已被緊固后才能讓上下模分離。拆卸刀具時，要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。

折彎機(jī)常用的有那些型號？ 按驅(qū)動方式分類，常用的折彎壓力機(jī)有如下三種 1.機(jī)械折彎機(jī)。它采用曲柄連桿滑塊機(jī)構(gòu)，將電勸機(jī)的旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)榛瑝K的往復(fù) 運動。只耍保證傳動系統(tǒng)和工作機(jī)構(gòu)有足夠的剛度與精度。就能使工件具有相當(dāng)高的尺 寸重復(fù)精度。它的每分鐘行程次數(shù)一般較高，維護(hù)簡單，但機(jī)構(gòu)龐大，制造成本較高， 故多半用于中、小件折彎。 2.液壓折夸機(jī)。它采用油泵直接驅(qū)動。由于液壓系統(tǒng)能在整個行程中對板料施加 全壓力，過載時能自動保護(hù)，易于實現(xiàn)自動控制，因此液壓折彎機(jī)是現(xiàn)代相當(dāng)常見的折彎 機(jī)。一般它采用兩個豎直油缸推動滑塊運動。為保證滑塊在運動過程中不產(chǎn)生過大的偏 斜，還設(shè)有同步控制系統(tǒng)。_ 3氣動折彎機(jī)它用莊縮空氣驅(qū)動，括用于小型薄板材料的折紙 的左、右端進(jìn)行加壓，因此不會有普夙雙缸驅(qū)動液壓折彎機(jī)的滑塊偏斜問題。現(xiàn)在*有 幾個外國公司生產(chǎn)這種m式的折彎機(jī)。 顯然，由子折彎機(jī)的主運動是滑塊的上、下往復(fù)運動，所以。在其上N以相應(yīng)的工 藝裝價，還可進(jìn)行剪切及沖孔工藝。山西折彎機(jī)型號

山西折彎機(jī)型號

折彎機(jī)的四個組成部分的結(jié)構(gòu)特點可以分為一下六點。 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強(qiáng)度和剛性； 2、液壓上傳動，機(jī)床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機(jī)構(gòu)采用扭軸強(qiáng)迫同步； 4、采用機(jī)械檔塊結(jié)構(gòu)，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機(jī)動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，以保證獲得較高的折彎精度。 折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)： 1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機(jī)械擋塊微調(diào)結(jié)構(gòu)組成。左右油缸固定在機(jī)架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機(jī)械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機(jī)帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關(guān)限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機(jī)由扭軸、擺臂、關(guān)節(jié)軸承等組成的機(jī)械同步機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機(jī)械擋塊由電機(jī)調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機(jī)構(gòu)：擋料采用電機(jī)傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。山西折彎機(jī)型號

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