一、砂帶的基本結(jié)構(gòu)要素：砂帶一般由四大基本要素組成，即基體、粘結(jié)劑、磨料和結(jié)構(gòu)形式。如表所示：基體——布基、紙基、復(fù)合基磨料——天然磨料——天然剛玉、石榴玉砂帶普通磨料——白剛玉、棕剛玉、鋯剛玉、碳化硅超硬磨料——人造金剛石、立方氮化硼粘結(jié)劑——動物膠、半樹脂、全樹脂、耐水產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式——無接頭砂帶接頭砂帶——平接、搭接等二、砂帶的使用范圍：1．板材加工行業(yè)：原木板、膛合板、纖維板、刨花板、貼面板，高淳區(qū)帶凹槽切割片推薦、家具、建材及其它；2．金屬加工行業(yè)：有色金屬類、黑色金屬類、；3．陶瓷、皮革、纖維、油漆、塑料及橡膠制品、石材等其他行業(yè)。三、砂帶的選擇：正確合理地選擇砂帶，不僅是為了獲得良好的磨加工效率,而且還應(yīng)考慮砂帶的使用壽命。選擇砂帶的主要依據(jù)，一是磨削加工的條件,如磨加工工件的特性，高淳區(qū)帶凹槽切割片推薦、磨床狀態(tài)、工件的性能和技術(shù)要求，高淳區(qū)帶凹槽切割片推薦、生產(chǎn)效率等；另一方面還必須從砂帶的特性來選擇。1．粒度的選擇：一般來說，磨料粒度的選擇是考慮磨削效率和工件表面光潔度。對于不同的工件材質(zhì)，粗磨、中磨和精磨所選用砂帶的粒度范圍見下表。

    目前常用的拋光方法有機械拋光機械拋光機械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特定的磨具，在含有磨料的研拋液中，金剛石切割片加工設(shè)備，緊壓在工件被加工表面上，金剛石切割片加工設(shè)備銷售，作高速旋轉(zhuǎn)運動。利用該技術(shù)可以達到μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中較高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。南京芷秀軟件服務(wù)，金剛石切割片加工設(shè)備，主要生產(chǎn)先進的金剛石切割加工設(shè)備，專業(yè)服務(wù)于金剛石切割片生產(chǎn)商。公司自主研發(fā)以環(huán)保為宗旨的金剛石切割片后道整理設(shè)備，獲得六項國家發(fā)明專利，被譽為切割片生產(chǎn)企業(yè)的好助手。設(shè)備品種類齊全，制造精良，可以滿足市場不同層次的需求。具有較強的研制、開發(fā)、生產(chǎn)銷售能力和經(jīng)濟實力。拋光機適用于以下行業(yè)：木材、家具行業(yè)如平木板、家具金屬拉手等工件砂光拉絲；五金。

    用于普通鋼材、不銹鋼金屬和非金屬的生產(chǎn)下料，優(yōu)良的材料、精湛的工藝保證了對不同材料工件的高切割效率和比較好的經(jīng)濟效果，切割片的硬度，面對未來新的金屬產(chǎn)品會越來越多，那么切割片產(chǎn)品的硬度要求也越來越多，切割片產(chǎn)品硬度決定產(chǎn)品的一切，由超硬磨具帶來的高精度、高效率的磨削效果已被***認可。第二，磨具物理結(jié)構(gòu)的改進，如使單位時間內(nèi)作用工件的磨粒數(shù)增多、使磨削平均長度增長、使磨削接觸面增大，這些都改變了單位時間的磨除量，有效的提升了效率;真正提升產(chǎn)品效率的切割片才能真正的掌握未來市場。隨著未來機械行業(yè)的發(fā)展，越來越多的切割片行業(yè)開始走近這個市場，很多企業(yè)已經(jīng)開始在產(chǎn)品技術(shù)上開始更新，希望能夠研發(fā)出更多好的產(chǎn)品出來。[2]參考資料1.如何正確選擇切割片．百度文庫[引用日期2017-05-05]2.切割片在機械行業(yè)市場未來發(fā)展趨勢分析．中國行業(yè)研究網(wǎng)[引用日期2017-05-05]詞條標(biāo)簽：科學(xué)百科其他分類，經(jīng)濟。

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