電鍍技術(shù)又稱為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱為電鍍的電流效率。

分散能力：鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分布均勻的能力。

合金電鍍：兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細(xì)致鍍層的過程叫做合金電鍍（一般而言其**小組分應(yīng)大于1%），象山塑料電鍍設(shè)備，象山塑料電鍍設(shè)備。

整平能力：整平能力（即微觀分散能力）是指在金屬表面上形成鍍層時，鍍液所具有的能使鍍層的微觀輪廓比基體表面更平滑的能力。它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小，波穴的深度小于0.5mm，象山塑料電鍍設(shè)備，波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連。象山塑料電鍍設(shè)備

鍍鉻是一個漢語詞語，拼音是dù luò，是一種常見的精加工處理技術(shù)屬于電鍍的一種，采用了鉻的電解沉積原理。日常生活中，厚度薄、裝飾明亮的鍍鉻是鍍鉻技術(shù)**為常見的形式之一。如今的鍍烙主要有兩種類型的應(yīng)用：一種是工業(yè)應(yīng)用；另一種是裝飾性應(yīng)用。工業(yè)鍍鉻也被稱為硬鉻或鉻工程。

鍍鉻(ge)，由于電鍍行業(yè)還有一個鍍鎘（ge），同音，為了區(qū)別，把鉻讀成絡(luò)（luo）.

鍍鉻是一種常見的精加工處理技術(shù)，這是采用了鉻的電解沉積原理。日常生活中，厚度薄、裝飾明亮的鍍鉻是鍍鉻技術(shù)**為常見的形式之一。 江北區(qū)新型電鍍設(shè)備鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

鍍色廠鍍鉻處理技術(shù)是日常的生活應(yīng)用中應(yīng)用的很，如鍍色廠金屬家具的框架和汽車內(nèi)飾件鏡面光潔度。工業(yè)中較厚的鍍烙一般稱為硬鉻，通常是應(yīng)用于工業(yè)設(shè)備，以減少摩擦和磨損，并恢復(fù)設(shè)備，經(jīng)歷了穿的尺寸。

如今的鍍烙主要有兩種類型的應(yīng)用：一種是工業(yè)應(yīng)用；另一種是裝飾性應(yīng)用。工業(yè)鍍鉻也被稱為硬鉻或鉻工程。

有兩種類型的工業(yè)鍍鉻的解決方案：一種是六價鉻浴，其主要成分是鉻酐和三價鉻浴，其主要成分是鉻或氯化鉻。另一種是三價鉻浴場尚未普及，由于限制有關(guān)的顏色，脆性，電鍍厚度。

而用于裝飾的鍍烙，比較好的組合就是將鉻和鎳的防腐蝕提供了比較好保護(hù)。這將有一個鏡面，將只能像表面上完成你把你的鍍鉻前把好。

鍍硬鉻，厚度為需要采取的摩擦系數(shù)極低鉻優(yōu)勢，或穿積累功能的目的。

3.電流密度的影響

   任何電鍍都必須有一個能產(chǎn)生正常鍍層的電流密度范圍。當(dāng)電流密度過低時﹐陰極極化作用較小﹐鍍層桔晶粗大﹐甚至沒有鍍層。隨著電流密度的增加﹐陰極極化作用隨著增加﹐鍍層晶粒越來越細(xì)。當(dāng)電流密度過高﹐超過極限電流密度時﹐鍍層質(zhì)量開始惡化﹐甚至出現(xiàn)海綿體﹐枝晶狀﹐燒焦及發(fā)黑等。電流密度的變化的上限和下限是由電鍍液的本性﹐濃度﹐溫度和攪拌等因素決定的。一般情況下種餮聞ǘ仍齟螬o鍍層溫度升高﹐以及有攪拌的條件下﹐可以允許采用較大的電流密度。 電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。

5.抽風(fēng)系統(tǒng)：電鍍設(shè)備需有密封(即有上蓋)，方有設(shè)抽風(fēng)效果。在主要產(chǎn)生廢氣的藥槽設(shè)立抽風(fēng)口，并可以調(diào)節(jié)抽風(fēng)量。因氣體中含水量極高，故需設(shè)有排水裝置。抽出的氣體也必須作廢氣處理。

  6.電熱系統(tǒng)：因藥槽需加熱，故加熱系統(tǒng)很重要。一般加熱系統(tǒng)組成有加熱器，感溫器，液位感應(yīng)器，溫度設(shè)定器，TIMER，警報器等。由于顧及安全問題，必須設(shè)有無水自動斷電系統(tǒng)。浸泡在中的材質(zhì)以鈦金屬**為長用，但在強堿槽中，則建議使用不銹鋼或是鐵氟龍等材質(zhì)。 電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。奉化區(qū)大型電鍍設(shè)備

鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力。象山塑料電鍍設(shè)備

第二節(jié) 電鍍反應(yīng)

1.電化學(xué)反應(yīng)

   下圖是電鍍裝置示意圖﹐被鍍的零件為陰極﹐與直流電源的負(fù)極相連﹐金屬陽極與直流電源的正極聯(lián)結(jié)﹐陽極與陰均浸入鍍液中。當(dāng)在陰陽兩極間施加一定電位時﹐則在陰極發(fā)生如下反應(yīng)﹕從鍍液內(nèi)部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子﹐還原成金屬M。

   另一方面﹐在陽極則發(fā)生與陰極完全相反的反應(yīng)﹐即陽極界面上發(fā)生金屬M的溶解﹐釋放n個電子生成金屬離子M n+。

2.法拉第定律

   電流通過鍍液時﹐電解質(zhì)溶液發(fā)生電解反應(yīng)﹐陰極上不斷有金屬析出﹐陽極金屬不斷溶解。因此﹐金屬的析出(或溶解)量必定與通過的電荷有關(guān)。根據(jù)大量實驗結(jié)果﹐法拉第建立了析出(或溶解)的物質(zhì)與電荷之間的關(guān)系的定律。 象山塑料電鍍設(shè)備

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