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一件研磨減薄機(jī)不僅能夠?qū)⒃砻娲蛟斐晒饣譄o其他點(diǎn)和瑕疵的精加工原件,同樣運(yùn)用正確的方法也能準(zhǔn)確地控制和計(jì)算出工件材料的去除量,其實(shí)所用的原理和計(jì)量方法很簡(jiǎn)單,其一是利用長(zhǎng)度控制法,其二是利用時(shí)間控制法。一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀,測(cè)量起來比較麻煩,但是如果通過測(cè)量平面拋光機(jī)在原件上的拋光長(zhǎng)度,或者拿著表對(duì)拋光時(shí)間進(jìn)行測(cè)算,就能大致估算出工件的去除量,并且根據(jù)事前預(yù)估的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對(duì)比,從而達(dá)到控制的目的,上海外圓研磨機(jī)廠家,這就是控制工件去除量的方法,上海外圓研磨機(jī)廠家,上海外圓研磨機(jī)廠家。陶瓷研磨機(jī)的特性之一,可以手動(dòng)控制該設(shè)備陶瓷的研磨角度,以滿足各種特殊的印刷效果。上海外圓研磨機(jī)廠家
研磨減薄機(jī)的軌跡分析: 用磨料或磨具進(jìn)行的精密平面研磨拋光技術(shù)在精密加工、超精密加工領(lǐng)域內(nèi)占據(jù)著舉足輕重的地位,應(yīng)用十分普遍,成為金屬線紋尺、量塊工作面、機(jī)械密封的密封環(huán)、電機(jī)零件、液壓及氣動(dòng)控制件、單晶硅片、制造激光唱片、VCD光盤的模具等零件精密加工的關(guān)鍵技術(shù)。研磨減薄機(jī)研磨方法是當(dāng)前國內(nèi)運(yùn)用比較普遍的一種研磨方法。而研磨刀片平面,通常是在研磨減薄機(jī)上進(jìn)行的。刀片平面的研磨質(zhì)量好壞和生產(chǎn)效率高低,研磨盤磨損均勻性、隔離盤磨損程度,很難由操作人員隨意加以控制,但卻與減薄機(jī)的研磨運(yùn)動(dòng)和運(yùn)動(dòng)軌跡有著密切關(guān)系,并與研磨運(yùn)動(dòng)參數(shù)合理選擇關(guān)系很大。江蘇磁力研磨機(jī)公司雙單面研磨機(jī)運(yùn)行采用四臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
研磨減薄機(jī)的特點(diǎn): 1.主機(jī)采用變頻調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動(dòng)、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 2.太陽輪可以正反方向轉(zhuǎn)動(dòng),游星輪自轉(zhuǎn)方向可以改變,工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)且自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。 3.采用了自動(dòng)供給研磨液裝置,采用平面加壓形式,在開放式設(shè)備上配備了加壓氣缸,研磨壓力分輕、重、輕可隨意調(diào)節(jié)壓力,易于精密研磨。 4.研磨盤的平面度可以通過修整齒輪自動(dòng)修正,研磨量由文本顯示器計(jì)時(shí)控制,電機(jī)變頻調(diào)速,啟停平穩(wěn),并能選擇理想的磨削速度。 5.機(jī)床造型及內(nèi)部結(jié)構(gòu)充分考慮了操作和維修的方便性。 研磨減薄機(jī)和研磨減薄機(jī)普遍用于藍(lán)寶石襯底、陶瓷件、密封件、光學(xué)玻璃、硬質(zhì)合金、不銹鋼、各種五金件閥門、刀具、手機(jī)玻璃等產(chǎn)品的研磨與拋光。
立式減薄機(jī)主要特點(diǎn): 1、本機(jī)采用高精密絲桿及導(dǎo)軌組件,驅(qū)動(dòng)方式是伺服驅(qū)動(dòng),可根據(jù)不同材質(zhì)的工件及工藝要求由PLC控制的驅(qū)動(dòng)模式而相應(yīng)的改變絲桿的轉(zhuǎn)速,也就是砂輪的進(jìn)刀速度,速度0.001-5mm/min可調(diào),控制進(jìn)給精度由高分辨率光柵尺檢測(cè)。 2、本機(jī)采用先進(jìn)的中國臺(tái)灣品牌PLC和觸摸屏,自動(dòng)化程度高,實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,操作簡(jiǎn)單一目了然。 3、設(shè)備可檢測(cè)磨削扭力、自動(dòng)調(diào)節(jié)工件磨削速度,從而防止工件磨削過程中因壓力過大產(chǎn)生變形及破損,自動(dòng)補(bǔ)償砂輪磨損厚度尺寸,可使直徑150晶片厚度減薄到0.08mm厚而不會(huì)破碎。而且平行度與平面度可控制在±0.002mm范圍內(nèi)?;@式研磨機(jī)的特點(diǎn):雙作用研磨可根據(jù)不同配方通過冷卻或加熱,能很好的控制產(chǎn)品的溫度。
研磨減薄機(jī)的密封是防止流體或固體微粒從相鄰結(jié)合面間泄漏以及防止外界雜質(zhì)如灰塵與水分等侵入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部的零部件的材料或零件 (1)選擇合適的研磨減薄機(jī)材質(zhì)和液壓油,以及對(duì)工作溫度的適應(yīng)性,對(duì)油的相容性。 (2)與研磨減薄機(jī)相對(duì)滑動(dòng)零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長(zhǎng)使用壽命。 ①對(duì)于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動(dòng)面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時(shí)還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時(shí)還要用一個(gè)安裝套筒或薄墊片來保護(hù)密封圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。 ②液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長(zhǎng)密封環(huán)的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動(dòng)面的長(zhǎng)度及種類對(duì)使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時(shí)間。 ③要求密封面潤(rùn)滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級(jí)的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。數(shù)字型雙面研磨機(jī)的應(yīng)用,更是研磨機(jī)發(fā)展史上里程碑的事件。江蘇氣動(dòng)研磨機(jī)供應(yīng)商
平面拋光機(jī)通過磨削和拋光消除工件表面的缺陷和毛刺,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的厚度和光潔度。上海外圓研磨機(jī)廠家
研磨減薄機(jī)的工作原理: 上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動(dòng),工件在載體內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動(dòng)。磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。研磨減薄機(jī)的裝置包括兩個(gè)研磨盤,游輪,四個(gè)電機(jī),太陽輪,修面機(jī)等。 兩者相比較,研磨減薄機(jī)的構(gòu)造相對(duì)要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無形中要快一倍。這種研磨減薄機(jī)的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。上海外圓研磨機(jī)廠家
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1899361.html
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