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詳細說明
低溫輕烴泵用機械密封
多彈簧機械密封采用靜止結(jié)構(gòu)。
采取增加非補償環(huán)尾部長度和采用副后蓋結(jié)構(gòu)等措施,增加輕烴泵機械密封的抗抽空能力。
采用靜環(huán)背冷措施。
對介質(zhì)易汽化的輕烴泵軸封我們增設(shè)背部冷卻,在軸封正常操作時,可對端面溫度進行調(diào)節(jié),使相變半徑靠近內(nèi)徑,增大液膜比例。在泵抽空時,由于端面溫度降低,使閃蒸壓力降低,對防止端面分離有積極作用。
摩擦副材料的選取。
對摩擦副材料的選取我們采用“SiC-C”結(jié)構(gòu)。輔助密封材料選擇耐低溫的硅橡膠材料。
采用自沖洗措施。
通過沖洗來提高密封腔壓力以防止抽空造成的密封干摩擦,蘇州電動泵密封經(jīng)銷廠家。自沖洗措施不僅可保證密封腔內(nèi)有較高的介質(zhì)壓力,避免介質(zhì)在密封腔內(nèi)汽化或氣體積聚,而且還可把摩擦副產(chǎn)生的摩擦熱及時帶走,有效控制密封端面溫升,蘇州電動泵密封經(jīng)銷廠家,增大液相面積,蘇州電動泵密封經(jīng)銷廠家,改善摩擦狀態(tài)。 軸彎曲變形時橫截面形心沿與軸線垂直方向的線位移稱為撓度,機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。蘇州電動泵密封經(jīng)銷廠家
機械密封的密封環(huán)之間應(yīng)有一層液體薄膜,具有下列三個作用:
支持密封受到的大部分水壓負荷。
作為潤滑劑,減少密封環(huán)生成的摩擦熱。
使粗糙接觸**小化,從而降低磨損率。
作為傳熱介質(zhì),轉(zhuǎn)移密封環(huán)直接區(qū)域的熱能。
首先我們要研究密封失效的原因,根據(jù)我的經(jīng)驗,有如下:
生產(chǎn)上的缺點;
設(shè)計上的缺點;
缺少培訓(xùn)/技術(shù);
在我們拆卸機械密封的之前,我們先要想好以下幾點:
主要的泄漏在哪里?
在外部件上是否有碎片?
是否觀察到軸或旋轉(zhuǎn)的密封部件有偏心現(xiàn)象?
有否與系統(tǒng)相關(guān)的震動/噪音(如氣穴,接合錯位)?
在“泵”或密封是否存在局部的熱生成?
在不同的情況下泄漏是否是間歇的,如在不同的溫度下?
屬何種泄漏,噴射,小滴,水流或流往管道?
軸承是否有軸向間隙?
如果是雙端面密封,則檢查隔離液供應(yīng)是否完好。
密封在軸上的相對位置? 南通多級泵密封廠家泵中常用的是橡膠O型圈。
泵,一種用以增加液體或氣體的壓力,使之輸送流動的機械設(shè)備。泵的種類很多,有離心泵、排污泵、柱塞泵、真空泵、蠕動泵、自吸泵等等,種類繁多。特性各不相同,應(yīng)用領(lǐng)域比較廣,應(yīng)用于農(nóng)田灌溉、排水以及工礦企業(yè)與城鎮(zhèn)的給水、排水等。那么對于各種泵的工作原理你是否了解呢?讓我們一起了解一些其中幾種泵的工作原理。
柱塞泵是液壓系統(tǒng)的一個重要裝置。它依靠柱塞在缸體中往復(fù)運動,使密封工作容腔的容積發(fā)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油。柱塞泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、額定壓力高和流量調(diào)節(jié)方便等優(yōu)點,被***應(yīng)用于高壓、大流量和流量需要調(diào)節(jié)的場合,諸如液壓機、工程機械。
柱塞泵是往復(fù)泵的一種,屬于體積泵,其柱塞靠泵軸的偏心轉(zhuǎn)動驅(qū)動,往復(fù)運動,其吸入和排出閥都是單向閥。當柱塞外拉時,工作室內(nèi)壓力降低,出口閥關(guān)閉,低于進口壓力時,進口閥打開,液體進入;柱塞內(nèi)推時,工作室壓力升高,進口閥關(guān)閉,高于出口壓力時,出口閥打開,液體排出。當傳動軸帶動缸體旋轉(zhuǎn)時,斜盤將柱塞從缸體中拉出或推回,完成吸排油過程。柱塞與缸孔組成的工作容腔中的油液通過配油盤分別與泵的吸、排油腔相通。變量機構(gòu)用來改變斜盤的傾角,通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角可改變泵的排量。
在液泵的正常操作中,旋轉(zhuǎn)面和靜止面之間因填料盒中的液體所產(chǎn)生的壓力而使其保持在密封狀態(tài),在起動和停機時,填料盒的壓力由彈簧產(chǎn)生的壓力維持(甚至可以由彈簧的壓力來代替)。
大部分機械密封的設(shè)計采用較軟的材料來制作旋轉(zhuǎn)面,使其在較硬的靜止面上旋轉(zhuǎn)摩擦。多年來,**通用的組合是利用碳材料作為旋轉(zhuǎn)面,使其在陶瓷靜止面上運行。這類材料目前仍在普遍使用,但靜止面則選用不銹鋼或更硬的材料制作,例如碳化鎢或碳化硅。
不管采用什么材料,總之在接觸面之間必須保持一層液體薄膜,以起到潤滑的作用。然而,在填料盒內(nèi),采用彈簧負載和液體壓力相結(jié)合的方式,可以使密封面之間起到很好的密封作用。但密封壓力太高,則會影響接觸面之間形成液體薄膜,導(dǎo)致熱量增加和過早的磨損。如果密封壓力太低,接觸面之間的間隙增大,容易造成液體泄漏。
密封制造廠正在不斷地努力提高接觸面的平直度,他們采用特殊的拋光板進行研磨。然后,采用單色光源的光柵板對其檢測。從這一觀點出發(fā),對這些密封接觸面必須小心處理,并嚴格按照安裝說明,保證密封面得到適當?shù)谋Wo和正確就位,這一點是非常重要的。
在設(shè)計合理,加工精良,裝配完好、轉(zhuǎn)速較高時,迷宮密封效果很好。但在實際應(yīng)用中,因此而產(chǎn)生的泄漏卻很多,分析其原因主要有:
密封副(如軸和軸承壓蓋)配合間隙太大,而此間隙與密封效果成反比。配合面粗糙,明顯的螺旋狀車刀痕在有些情況下也加大了泄漏趨勢。
軸承室內(nèi)潤滑油注入量太多,其溢出壓力超過了密封阻力。
油窗或油位計安裝位置有誤,誤導(dǎo)了人們對油室內(nèi)潤滑油量的正確判斷。
運轉(zhuǎn)中油溫的升高使其粘度降低,增加了泄漏的可能。
回油槽或回油孔尺寸偏小,或受到其它障礙,使被阻滯的液體不能順利返回而造成泄漏。 橡塑密封件的作用使它成為**、化工、石油、煤炭、交通運輸和機械制造等國民經(jīng)濟主要行業(yè)中的基礎(chǔ)部件.常州管道泵密封廠家價格
機械密封的正常運行必須具備以下條件:機械密封的泵軸撓度要小,加上機械密封自身性能,才能達到密封效果。蘇州電動泵密封經(jīng)銷廠家
油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾部分組成。密封體按照不同部位又分為底部、腰部、刃口和密封唇等。。
金屬骨架就如同混凝土構(gòu)件里面的鋼筋,起到加強的作用,并使油封能保持形狀及張力。通常,在自由狀態(tài)下的骨架油封,其內(nèi)徑比軸徑小,即具有一定的“過盈量”。因此,當油封裝入油封座和軸上之后,油封刃口的壓力和自緊螺旋彈簧的收縮力對軸產(chǎn)生一定的徑向緊力,經(jīng)過一段時間運行后,該壓力會迅速減小乃至消失,因而,加上彈簧可以隨時補償油封自緊力。
油封外緣使油封在腔體孔內(nèi)固定的同時,起防止流體從油封外周面與腔體內(nèi)表面的接觸面之間泄漏及侵入的作用。另外金屬骨架是當油封固定在腔體內(nèi)時,起保持配合力的作用。
密封唇部是柔性彈性體,設(shè)計成對機械的震動及密封流體的壓力變動的影響下仍可保持穩(wěn)定的密封作用,并起到保持唇部與軸表面穩(wěn)定接觸狀態(tài)的作用。彈簧可提高密封唇向軸的壓緊力,起維持此壓緊力的作用。唇端部被制作成斜鍥形狀,在端部處按壓軸表面,起密封流體的作用。
防塵唇是沒有與彈簧連接的副唇,起防止塵埃侵入的作用。
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文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1902889.html
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