SMT基本工藝構(gòu)成要素包bai括:絲?。ɑ螯c(diǎn)膠）du,貼裝（固化）,回流焊接，四川控制板SMT貼片加工廠,清洗,檢測(cè)zhi,返修。1、絲印：其作用dao是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準(zhǔn)備。所用設(shè)備為絲印機(jī)（絲網(wǎng)印刷機(jī)），位于SMT生產(chǎn)線的前端。2、點(diǎn)膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設(shè)備為點(diǎn)膠機(jī)，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測(cè)設(shè)備的后面。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準(zhǔn)確安裝到PCB的固定位置上，四川控制板SMT貼片加工廠。所用設(shè)備為貼片機(jī)，四川控制板SMT貼片加工廠，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機(jī)的后面。SMT貼片指的是在pcb基礎(chǔ)上進(jìn)行加工的的系列工藝流程的簡(jiǎn)稱PCB。四川控制板SMT貼片加工廠

smt貼片的特性： 組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只要傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，普通采用smt貼片之后，電子產(chǎn)品體積縮40%~60%，重量減輕60%~80%。牢靠性高、抗振才能強(qiáng)。焊點(diǎn)低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于完成自動(dòng)化，進(jìn)步消費(fèi)效率。降低本錢達(dá)30%~50%。 儉省資料、能源、設(shè)備、人力、時(shí)間等。影響貼片機(jī)貼裝元器件類型的主要因素是貼裝精度、貼裝工具、定心機(jī)構(gòu)與元器件的相容性,以及貼片機(jī)能容納的供料器的數(shù)目和種類。有些貼片機(jī)只能容納 有限的供料器,而有些貼片機(jī)能容納大多數(shù)或全部類型的供料器,并且能容納的供料器的數(shù) 目也比較多,顯然,后者比前者的適應(yīng)性好。福建電路板SMT貼片焊接SMT貼片其實(shí)離我們每個(gè)人的實(shí)際生活都很近，我們?cè)缟先ド习嘧挥玫腎C卡，都是SMT加工出來的。

smt工藝還包括：清洗是將焊接好的PCB板放置于清洗機(jī)中，PCB組裝板表面對(duì)人體有害的焊劑殘留或是再流焊和手工焊后的助焊劑殘留物以及組裝工藝過程中造成的污染物。檢測(cè)：檢測(cè)是對(duì)組裝完成后的PCB組裝板進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測(cè)和裝配質(zhì)量檢測(cè)。需要用到AOI光學(xué)檢測(cè)、**測(cè)試儀并進(jìn)行ICT和FCT功能測(cè)試。QC團(tuán)隊(duì)進(jìn)行PCB板質(zhì)量抽檢，檢測(cè)基板，焊劑殘留，組裝故障等等；返修：SMT的返修，通常是為了去除失去功能、引腳損壞或排列錯(cuò)誤的元器件，重新更換新的元器件。要求維修人員需要對(duì)返修工藝及技術(shù)掌握較為熟悉。PCB板需要經(jīng)過目檢，查看是否元件漏貼、方向錯(cuò)誤、虛焊、短路等。如果需要，有問題的板需要送至專業(yè)的返修臺(tái)進(jìn)行維修，比如經(jīng)過ICT測(cè)試或者FCT功能測(cè)試環(huán)節(jié)，直至測(cè)試PCB板工作正常。

為什么要用smt貼片?1、電子產(chǎn)品追求小型化，以前運(yùn)用的穿孔插件元件已無法減少，電子產(chǎn)品功用更完好，所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件，特別是大范圍、高集成IC，不得不采用外表貼片元件產(chǎn)品批量化，消費(fèi)自動(dòng)化，廠方要以低本錢高產(chǎn)量，出產(chǎn)質(zhì)量產(chǎn)品以迎合顧客需求及增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。電子元件的開展，集成電路(IC)的開發(fā)，半導(dǎo)體資料的多元應(yīng)用，電子科技反動(dòng)勢(shì)在必行，追逐國際潮流。能貼裝元器件的類型。貼裝元器件類型的貼片機(jī)比*能貼裝SMC或少量SMD類型的貼片機(jī)適應(yīng)性好。SMT是表面組裝技術(shù)（表面貼裝技術(shù)），是電子組裝行業(yè)里流行的一種技術(shù)和工藝。

貼片機(jī)器中對(duì)元件的取料高度的設(shè)定和FEEDER 的卷料帶有沒有正常卷取塑料帶等都會(huì)造成對(duì)物料的吸取出現(xiàn)問題。識(shí)別不良，主要是吸取到的物料沒有貼裝到PCB上。這時(shí)候要檢查吸嘴的表面有沒有異物和灰塵，如果是異物或者灰塵造成元件識(shí)別有誤差的話，更換清潔吸嘴就能解決。吸嘴的反光面如果被臟污或劃傷也會(huì)識(shí)別不良。元件識(shí)別相機(jī)的玻璃蓋和鏡頭出現(xiàn)元件散落或者是有灰塵遮擋也會(huì)影響到識(shí)別精度。錯(cuò)件問題錯(cuò)件是SMT貼片加工生產(chǎn)過程中不能接受的異常。一旦出現(xiàn)錯(cuò)件情況的話會(huì)在短時(shí)間內(nèi)造成很大的損失。SMT貼片得了快速發(fā)展，已成為世界電子整機(jī)組裝技術(shù)的主流。福建電路板SMT貼片焊接

smt貼片生產(chǎn)線受多方面影響，如品牌、廠家、規(guī)格。市場(chǎng)。四川控制板SMT貼片加工廠

隨著電子行業(yè)的不斷進(jìn)步發(fā)展，SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備和功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)，成為電子組裝行業(yè)里流行的一種工藝技術(shù)。smt貼片加工技術(shù)為什么會(huì)如此流行呢？一起來看看它的特點(diǎn)就知道了。一、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高SMT貼片元件的體積*為傳統(tǒng)封裝元件的10%左右，重量也只為傳統(tǒng)插裝元件的10%。SMT技術(shù)通?？墒闺娮赢a(chǎn)品的體積減少40%~60%，使質(zhì)量減少60%~80%，面積和重量都減少。SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格已從1.27mm發(fā)展到目前的0.63mm網(wǎng)格，部分已達(dá)到0.5mm網(wǎng)格。采用通孔安裝技術(shù)，可提高組裝密度。四川控制板SMT貼片加工廠

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