設(shè)備維護(hù)1).經(jīng)常檢查電控系統(tǒng)，以免電器存在，檢查電纜表面是否老化及破損，及時更換。2).設(shè)備運行中，經(jīng)常檢查潤滑油是否有泄露現(xiàn)象。若有泄露應(yīng)停機并更換密封墊，若缺潤滑油應(yīng)立即注入潤滑油。3).定期檢查和添加減速機內(nèi)的潤滑油(脂)，并定期更換。4).定期對車輪兩側(cè)的軸承添加油脂潤滑。檢查鋼絲繩磨損程度及腐蝕情況，檢查各滑輪。5).按實際工作情沉及污泥沉淀時間設(shè)定每天工作次數(shù)，至少2~3個全行程。6).每年一-次全設(shè)備定期檢查，對磨損嚴(yán)重的零部件及時更換。7).1~2年進(jìn)行一次全設(shè)備整修，重新涂漆防腐，河北水煤分離系統(tǒng)哪兒有賣，河北水煤分離系統(tǒng)哪兒有賣，河北水煤分離系統(tǒng)哪兒有賣。8).經(jīng)常檢查各電氣元件，發(fā)現(xiàn)損壞及時修理或更換，防止發(fā)生。

    河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司針對煤礦工作面淋水較大,產(chǎn)出的原煤中含水量較大，造成主運輸系統(tǒng)和提升系統(tǒng)原煤運輸提升困難的問題，河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司研究、設(shè)計一套主運輸煤水分離系統(tǒng),該系安裝于主運輸系統(tǒng)帶式輸送機的搭接點能夠分離出主煤流系統(tǒng)中絕大部分的煤泥水,在采取一系列的處理工藝后，可實現(xiàn)有效降低主煤流系統(tǒng)的含水率，解決生產(chǎn)實際問題。針對目前煤礦井下水倉清淤方式工期長、工藝復(fù)雜、效率低、投資大、安全隱 患高，為此，河南海光蘭駿礦山技術(shù)有限公司提出“井下水倉連續(xù)清淤系統(tǒng)”的新型清淤工藝。

煤水處理系統(tǒng)

啟運前的檢查

1、各水泵是否處于正常工作狀態(tài)。

2、加藥管道、加藥泵及藥液溶解情況能否保證系統(tǒng)正常運行。

3、各閥門啟閉是否靈活。

4、凈化器本體有無泄漏和其它異常情況。

5、凈化器及水泵出口壓力表能否正常工作。

6、將所有轉(zhuǎn)動部位需加潤滑油的地方及時添加。

啟運前的準(zhǔn)備

1、打開煤水提升泵出口閥。

2、打開有機、無機儲藥箱的出口閥和計量泵出口閥，將有機、無機計量泵流量調(diào)節(jié)至50%，計量泵頻率調(diào)制**小。

3、關(guān)閉高效凈化器反沖洗閥、排污閥。

4、打開凈化器1#、2#、3#、4#、5#監(jiān)控**閥門。

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