防腐涂料優(yōu)點(diǎn)

一、改善金屬的本質(zhì)：即合金處理：

國外的許多學(xué)者就進(jìn)行了各種合金元素對(duì)鋼材耐海水腐蝕性能影響的研究。發(fā)現(xiàn)以Cr、Ni、Cu、P、Si以及稀土等為基的合金鋼材，有優(yōu)異的防腐性能，并在此基礎(chǔ)上開發(fā)了一系列耐海水腐蝕用鋼。然而基于經(jīng)濟(jì)和工藝因素的考慮，上述元素并未在耐海水腐蝕鋼材中大量使用。

第二、形成保護(hù)層：即涂覆非金屬或金屬保護(hù)層：

金屬保護(hù)層主要是對(duì)鍍層金屬進(jìn)行磷化處理、氧化處理、鈍化處理；非金屬保護(hù)層主要是將涂料油漆、塑料、搪瓷，云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)、礦物性油脂等涂覆在金屬表面上形成保護(hù)層。這兩種保護(hù)層的目的均是起到隔絕基材與海水接觸，云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)，代替基材與海水反應(yīng)，云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)，從而形成保護(hù)。

水性環(huán)氧涂料主要是水分散型環(huán)氧涂料，由疏水性的環(huán)氧樹脂和親水性的固化劑兩個(gè)組分構(gòu)成。云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)

重防腐涂料特點(diǎn)：

    在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上具有合理性 隨著管理科學(xué)的不斷發(fā)展和防腐技術(shù)的進(jìn)步，世界各地在鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程中***采用了全壽命周期費(fèi)用分析法(lifeCycleCosts.LCC)，與傳統(tǒng)的思維方式不同，LCC分析法是考慮整個(gè)涂裝工程的使用壽命內(nèi)，直至全部更新為止的所有費(fèi)用，包括涂裝材料費(fèi)、運(yùn)費(fèi)、表面處理及涂裝施工費(fèi)、吊裝費(fèi)，其中還包括了使用費(fèi)、維修保養(yǎng)、停工費(fèi)用及其剩余價(jià)值等費(fèi)用。這種分析追求LCC的比較低化，并在此基礎(chǔ)上，確定防腐涂裝的設(shè)計(jì)和投入?；谌珘勖芷谫M(fèi)用分析，我國許多大型鋼結(jié)構(gòu)工程均趨向采用長效防腐措施，采用重防腐涂料進(jìn)行防護(hù)涂裝，盡管初期投資成本高，但在技術(shù)經(jīng)濟(jì)上具有合理性，綜合效益***。 云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)氯磺化聚乙烯冷卻塔防潮漆。

環(huán)氧煤瀝青防腐涂料正確的使用方法（2）

3、打膩?zhàn)印?duì)高于鋼管表面2mm的焊縫兩側(cè)及兩塊鋼板的搭接處，應(yīng)打膩?zhàn)有纬晒饣^渡面。膩?zhàn)佑砂幢壤浜霉袒瘎┑牡灼峄蛎嫫峒s加兩倍重量的滑石粉調(diào)勻制成，調(diào)好后應(yīng)在4h內(nèi)用完。

4、涂漆和纏玻璃布。

防腐層結(jié)構(gòu)由用戶自行決定,建議參考SY/T 0447標(biāo)準(zhǔn)推薦的防腐層等級(jí)和結(jié)構(gòu)。一般情況選用普通級(jí)防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內(nèi)外壁、異形金屬構(gòu)件、混凝土表面等；對(duì)直接埋地管道，應(yīng)選用加強(qiáng)級(jí)；對(duì)腐蝕環(huán)境惡劣或維修困難的場合，應(yīng)選用特加強(qiáng)防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。

在底漆表干后、固化前涂***道面漆，面漆實(shí)干后、固化前涂后一道面漆，如間隔太長，前道漆已完全固化，應(yīng)用砂紙或輕度噴砂適當(dāng)打毛后再涂后一道漆。

每天工作結(jié)束后，可用我公司配套供應(yīng)的稀釋劑清洗涂刷工具，稀釋劑用后濾去雜物，仍可再次使用，但必須密閉存放。

在防腐涂料噴涂過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)流掛的現(xiàn)象，或許稱為流淚或垂流。涂層部分變厚，因重力原因出現(xiàn)垂流情況，只出現(xiàn)在將噴涂過的表面垂直放置時(shí)或垂直噴涂的表面。

哪些原因構(gòu)成防腐涂料涂層流掛

1、稀釋劑運(yùn)用不當(dāng)?？赡苁沁\(yùn)用了單調(diào)速度慢的稀釋劑或運(yùn)用了過量的稀釋劑。

2、噴槍運(yùn)用方法不當(dāng)。例如壓縮空氣壓力過低，或噴槍與噴涂表面的距離過近，或噴槍移動(dòng)的速度過慢，均會(huì)增加流掛現(xiàn)象出現(xiàn)的可能性。應(yīng)適當(dāng)調(diào)整噴束形狀和噴束氣壓，使噴射距離保持在20～25cm，并且噴槍的移動(dòng)速度應(yīng)均勻。把握發(fā)作流掛的極限噴涂量，會(huì)合注意力邊查詢漆膜構(gòu)成的情況邊噴涂。

3、噴涂車間溫度過低，噴涂的防腐涂料漆層不易單調(diào)，或一次性噴涂的漆層太厚，導(dǎo)致防腐涂料單調(diào)速度過慢。

4、噴涂后續(xù)漆層時(shí)，應(yīng)為前一次噴涂的防腐涂料漆層留出滿意的單調(diào)時(shí)間。在將噴涂過的表面垂直放置之前，應(yīng)為漆層留出滿意的靜置流平時(shí)間。 有機(jī)硅耐高溫防腐涂料。

施工說明

表面處理:金屬基材的底漆或中間漆的表面應(yīng)清潔干燥,無任何油污雜質(zhì)。對(duì)已完全固化的底漆或中涂漆應(yīng)采用砂紙等手段對(duì)表面作打毛處理，以增加層間附著力。新澆混凝土地面需自然養(yǎng)護(hù)28天以上，舊地面徹底***油污、灰塵、浮渣等。地面所有的裂紋、接縫、凹凸處均已經(jīng)過正確處理(膩?zhàn)踊驑渲皾{找平)。并預(yù)先涂裝環(huán)氧封閉底漆。

混合比:雙組份涂料、甲組份:乙組分=5:1(重量比)

甲組份開啟包裝后，充分?jǐn)嚢杈鶆?、按重量比加入乙組份再次充分?jǐn)噭?、通過熟化后使用。

限制:相對(duì)濕度大于85%時(shí)，不宜進(jìn)行涂裝、該漆使用中不得與水、酸、堿、醇等物質(zhì)接觸，乙組分使用后包裝桶必須蓋嚴(yán)，以防水份滲入導(dǎo)致膠結(jié)。**適宜的涂裝環(huán)境溫度為5-35℃。

涂裝方式:無氣噴涂: 噴咀口徑:0.2~0.4mm

噴擊壓力:12~18MPa

稀釋劑:XC201

稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))

空氣噴涂: 噴咀口徑:2.0~2.5mm

空氣壓力:0.3~0.5MPa

稀釋劑 XC201

稀釋量:5%~10%(以涂料重量計(jì))

滾涂、刷涂:稀釋劑:XC201

稀釋量:0~5%(以涂料重量計(jì))

工具清洗:XC201

配套涂料:環(huán)氧封閉漆、環(huán)氧地坪底漆、中涂漆、環(huán)氧膩?zhàn)拥雀鞣N環(huán)氧涂料以及聚氨脂底漆及中間漆。

包裝規(guī)格:甲組份:20公斤罐裝，乙組分: 4公斤罐裝

各色高氯化聚乙烯防腐面漆。云南酚醛涂料價(jià)格

用特種橡膠和煤焦瀝青、石油樹脂等加以改性，加顏料、填料、助劑及固化劑而制成的雙組分重防腐涂料。云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)

重防腐涂料特點(diǎn)：

2、厚膜化是重防腐涂料的重要標(biāo)志 常用防腐涂料每道噴涂只能達(dá)到30μm左右，總厚度為100~150μm，而重防腐涂料每道噴涂可達(dá)150μm以上，個(gè)別品種每道可達(dá)500μm以上。防腐涂料涂層的壽命跟涂層厚度的平方成正比，提高涂層厚度，能加強(qiáng)涂層的 隔離能力，是提高涂層壽命的有效手段。 重防腐涂層采用250~500μm厚涂層為重防腐涂料的長效壽命提供了可靠的保證。但這厚涂層并非是常規(guī)防腐涂料增加涂覆次數(shù)可以做到的。重防腐涂料是厚膜型涂料新品種。固體份含量高，一般在60%以上，有些甚至可以達(dá)到***，即無溶劑化;加上重防腐涂料有良好的觸變性能，即涂料靜止時(shí)粘度較大，但受到攪拌、涂刷等剪切力時(shí)，粘度會(huì)下降;這些均使重防腐涂料一次噴涂可以獲得較厚的膜厚，也減少了有機(jī)溶劑對(duì)大氣的污染。

另外，重防腐涂料要求高質(zhì)量的表面處理，特別對(duì)于維修保養(yǎng)工程，由于底漆涉及多種類型的重防腐涂料，對(duì)涂裝前的表面處理也有特定的要求，特別是銹的保留程度和范圍，否則很難達(dá)到預(yù)期的效果。

云南環(huán)氧防腐涂料報(bào)價(jià)

昆明新大制漆有限公司致力于建筑、建材，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下防腐漆，防腐涂料，醇酸漆，抗靜電**涂料深受客戶的喜愛。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念，在建筑、建材深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢，打造建筑、建材良好品牌。在社會(huì)各界的鼎力支持下，持續(xù)創(chuàng)新，不斷鑄造***服務(wù)體驗(yàn)，為客戶成功提供堅(jiān)實(shí)有力的支持。

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