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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江美甲金粉,銅金粉
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詳細說明
采用銅金粉著色制品時,由于密度大,流動性差,在塑料中很難分散,并且在成型過程中很易發(fā)生沉積,因而影響著色的效果,浙江美甲金粉。因此在成型過程中應加強塑料的混合和混煉,提高銅金粉的分散性,浙江美甲金粉。由于銅金粉的片狀結(jié)構(gòu)能強烈地反射整個可見光譜,而使制品產(chǎn)生金屬般的光澤,且片狀越完整,浙江美甲金粉,效果越好。因此著色時應盡量采用大粒徑銅金粉,成型過程中要盡量避免顏料片狀結(jié)構(gòu)的破壞。如果塑料混合時采用密煉機混煉,宜在混煉后期再加入顏料。由于銅金粉和銀粉的密度大,因此著色時應加大其添加量。印花銅金粉系列是以銅、鋅為主要合金元素的鱗片狀金黃色合金粉末。浙江美甲金粉
銅金粉的純度:常用的高含量銅的測定方法仍為古老的碘量法,其碘化鉀的用量大、成本高、耗時多,而新近開發(fā)的光度法又因銅顯色劑的問題不宜于高含量銅的測定,故有必要研究、開發(fā)新的顯色劑。該文作者試用醋酸-醋酸鈉緩沖溶液控制pH值,用乙二胺四乙酸二鈉鹽(EDTA)作顯色劑,測定銅金粉中的高含量銅,同時利用EDTA掩蔽鋅、鋁等元素以消除其干擾。Cu^2+與EDTA生成摩爾比1:1的藍色絡合物,該絡合物的吸收波長為2=730nm,摩爾吸光系數(shù)為ε=88.9,銅離子含量在12-24mg/50mL范圍內(nèi)呈良好的線性關(guān)系,線性回歸方程為A=0.0354+0.02317c,線性相關(guān)系數(shù)R=0.9995。采用EDTA分光光度法測定銅金粉中的高含量銅,所得結(jié)果令人滿意,有開發(fā)應用前景,尤其適用于設(shè)備比較簡陋的中、小型企業(yè)實驗室。金華銅金粉多少錢一斤銅金粉帶有氧化硅包覆膜的顏料,顆粒較粗的顏料則能達到燦爛的閃亮效果。
要提高銅金粉的水面遮蓋率,就必須盡量減小片的厚度。金粉片越薄,在黏結(jié)料里越容易上浮,易于定向排列,從而提高印金光澤度。國產(chǎn)金粉的厚度比進口粉的大,且厚薄不均,這些是造成國產(chǎn)金粉印金光澤度低的另一個重要原因。銅金粉定向排列的機理及其與光澤度的關(guān)系銅金粉能夠在黏結(jié)料中定向排列的原因是片狀顏料經(jīng)表面處理后,賦予顏料在黏結(jié)料中定向排列和漂浮的能力。具體來說,銅金粉在球磨、拋光過程中,一般選用表面活性劑作研磨助劑。以上便是小編關(guān)于銅金粉的一些介紹。
邦定工藝的一致性直接影響銅金粉涂料不同批次間的穩(wěn)定性,如果邦定工藝不一致,使得邦定程度不同,導致每次邦定的金屬效果不同,金屬粉忽多忽少。因此對于不同批次銅金粉涂料的邦定溫度、供水時間、運行頻率、邦定時間需要控制在相同的條件下。由于金屬粒子具有良好導電性、比重大且與底粉粘結(jié),導致粉末涂料總體的流動性能降低。因此銅金粉涂料在靜電噴涂過程中,需要適量的增大電壓。同時銅金粉涂料需要外加流動助劑來提高其流動性。但在邦定過程中加入流動助劑,往往對粉末涂料的流動性無改善作用,這是因為邦定機的運行攪拌會破壞流動助劑結(jié)構(gòu),從而使得流動助劑失效。因此流動助劑較好加邦定結(jié)束時加入。含銅量在88%左右者成為紅光銅金粉。又稱赤金金粉,呈紅金色。
銅金粉(又稱金粉 )是以銅鋅合金為原料 ,經(jīng)過特殊的機械加工和表面化學處理制得的具有鱗片狀結(jié)構(gòu)、能夠在黏結(jié)料中漂浮、呈現(xiàn)黃金光澤、具有顏料性質(zhì)的一種金屬顏料。凹版印刷由于其輝煌的金屬光澤,有烘托主體和引人注目的效果 ,在塑料、高級畫報、好的包裝、證券印刷等方面得到了一定的應用。從而對銅金粉的光澤度、金屬感、水面遮蓋率、產(chǎn)品粒徑以及分布等主要技術(shù)指標提出了更高的要求 ,傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的銅金粉已難以滿足現(xiàn)代要求 ,因此 ,對銅金粉進行深入的研究和開發(fā)具有重要的現(xiàn)實意義。銅金粉能夠在黏結(jié)料中漂浮。嘉興品牌水性銅金粉
銅金粉的應用范圍非常廣,包括衣服,工藝等地方,因為它可以使被印花的衣服更加好看,圖案更加光亮。浙江美甲金粉
采用銅金粉和銀粉著色制品時,由于它們的密度大,流動性差,在塑料中很難分散,并且在成型過程中很易發(fā)生沉積,因而影響著色的效果。因此在成型過程中應加強塑料的混合和混煉,提高銅金粉和銀粉的分散性。由于銅金粉和銀粉的片狀結(jié)構(gòu)能強烈地反射整個可見光譜,而使制品產(chǎn)生金屬般的光澤,且片狀越完整,效果越好。因此著色時應盡量采用大粒徑銅金粉和銀粉顏料,成型過程中要盡量避免顏料片狀結(jié)構(gòu)的破壞。如果塑料混合時采用密煉機混煉,宜在混煉后期再加入顏料。由于銅金粉和銀粉的密度大,因此著色時應加大其添加量。為提高顏料的分散性,應選用黏度高的聚合物樹脂,以使其在流動過程中不易發(fā)生沉積。合理設(shè)計成型設(shè)備及模具結(jié)構(gòu)。加大噴嘴孔徑以及進料口尺寸,進料口設(shè)計為鍥形、扁形等形狀,以降低熔料流動阻力及減少對顏料的剪切作用。注射成型時應盡量提高注射速率,以增加熔體的流動性,保證順利充模。浙江美甲金粉
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1922283.html
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