6、切割機(jī)自動(dòng)進(jìn)退刀，當(dāng)切刀沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到終端時(shí)，可自動(dòng)后退到起端，并自動(dòng)停止移動(dòng)。如在工作過程中需要后退，按控制臺(tái)快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M(jìn)，按工進(jìn)按鈕同樣可以進(jìn)刀。不論進(jìn)刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動(dòng)。工作時(shí)，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進(jìn)按鈕（按住不放）或點(diǎn)動(dòng)快進(jìn)，待刀片接近巖樣時(shí)，即松開按鈕。然后再按工進(jìn)按鈕，進(jìn)行正常切割。這樣可以縮短進(jìn)刀輔助時(shí)間，烏魯木齊縣繩鋸切割。該機(jī)進(jìn)給傳動(dòng)如圖三所示。7，烏魯木齊縣繩鋸切割，烏魯木齊縣繩鋸切割、在切割試件時(shí)，在工作前可根據(jù)巖石硬度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)進(jìn)給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進(jìn)給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)切割較硬石頭時(shí)，速度一般為40毫米/分左右

    其作用是使用水平擺放在翻轉(zhuǎn)臺(tái)大車上的坯體向前翻轉(zhuǎn)90°，并移動(dòng)至切割位置，進(jìn)行水平、垂直切割和六面切割，完成切割后再向后翻轉(zhuǎn)到起始位置。5、液壓系統(tǒng)由油站、電機(jī)、油泵、各類閥、管接頭等組成。主要作用是使翻轉(zhuǎn)臺(tái)平穩(wěn)準(zhǔn)確的翻轉(zhuǎn)90°，大車、小車同步移動(dòng)到相應(yīng)的位置。[1]6、電器控制系統(tǒng)按照要求，實(shí)現(xiàn)所有動(dòng)作的手動(dòng)和自動(dòng)控制?；炷燎懈钋懈钐攸c(diǎn)編輯混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無(wú)震動(dòng)，質(zhì)量好，對(duì)建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動(dòng)較大機(jī)具施工的**技術(shù)工藝。混凝土切割安全施工要求編輯1、啟動(dòng)前，應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)、電纜線是否正常，保護(hù)接地，防護(hù)裝置，鋸片是否符合要求，安裝是否正確。2、啟動(dòng)后，先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向，升降是否靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)是否異常，一切正常后，方可作業(yè)。3、切割厚度應(yīng)不超出機(jī)械出廠規(guī)定。4、防止卡鋸片、繩鋸等。5、混凝土切割作業(yè)中，有異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。6、切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算。7、作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。

鋼筋混凝土切割技術(shù)主要有碟式切割法和鉆石鋼線切割法。鉆石鋼線切割法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。特別是在建筑改造工程中得到越來(lái)越多的應(yīng)用。碟式切割法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割或定向爆破的施工方法，采用帶有金剛石顆粒的切割碟片切割，施工切口整齊、平直，無(wú)須事后加工處理，不受施工場(chǎng)地、環(huán)境保護(hù)、工期、安全原因等條件限制，被廣泛應(yīng)用于各類大型建筑物的結(jié)構(gòu)改造以及切割施工中。鋼線切割法設(shè)備由大功率油壓機(jī)、傳動(dòng)定位滑輪及帶有金剛石鋸齒的鋼線組合而成，油壓馬達(dá)通過傳動(dòng)滑輪帶動(dòng)鋼線圍繞被切割物體高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，具有施工作業(yè)速度快、噪音低、無(wú)震動(dòng)、無(wú)粉塵廢氣污染等優(yōu)點(diǎn)，而且切口平直光滑，無(wú)須做善后加工處理。采用該技術(shù)，對(duì)于一些對(duì)施工有特殊要求的工程，如工期緊迫、環(huán)保要求高，以及一些大型混凝土結(jié)構(gòu)拆卸、切割的工程，這些難題即可迎刃而解。

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