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產品關鍵詞:天津折彎機廠家直供,折彎機
***更新:2020-11-10 12:02:31
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詳細說明
折彎機的具體使用方法和步驟 1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作) 2、行程調節(jié),折彎機使用要注意調節(jié)行程,在折彎前要試車。折彎機上模下行至底部時保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節(jié)也是有電動快速調整和手動胃調。 3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4,天津折彎機廠家直供、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關開始折彎,天津折彎機廠家直供,折彎機與剪板機不同,天津折彎機廠家直供,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續(xù)下行。天津折彎機廠家直供
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。 天津折彎機廠家直供
折彎機的保養(yǎng)與維護: 在進行機床保養(yǎng)或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養(yǎng)內容如下: 1、液壓油路 1)每周檢查油箱油位,如進行液壓系統(tǒng)維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓油; 2)本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25; 3)新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱; 4)系統(tǒng)油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。 2、過濾器 1)每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗; 2)機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換; 3)油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,比較好1年更換。 3、液壓部件 1)每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統(tǒng),不能使用清潔劑; 2)新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統(tǒng)無壓力。
折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備,其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結構示意圖,主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架,左右油缸固定在立柱上,滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動,下模固定在工作臺上,上模安裝在滑塊下端,液壓系統(tǒng)提供動力,電氣系統(tǒng)給出指令,在油缸作用下,滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎。左右立柱、工作臺和滑塊(以下簡稱三大件)是折彎機的關鍵零件,三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命,以及工件的精度。
折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的工件進行加工,操作上也十分簡便。折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。天津折彎機廠家直供
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折彎機分為手動折彎機,液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機,液壓折彎機按同步方式又可分為:扭軸同步、機液同步,和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為:上動式、下動式。 折彎機結構特點 1、采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性; 2、液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作; 3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步; 4、采用機械檔塊結構,穩(wěn)定可靠; 5、滑塊行程機動快速調,手動微調,計數(shù)器顯示; 6、斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。天津折彎機廠家直供
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