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價格要求:面議
所在地:江蘇省
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥廠商,冶金膠輥
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詳細(xì)說明
磨床對冶金膠輥的磨礪是通過砂輪與冶金膠輥精確穩(wěn)定的相對運(yùn)動,由砂輪的微粒鋒刃對冶金膠輥表面進(jìn)行磨削,磨床和砂輪的質(zhì)量與其穩(wěn)定性直接影響冶金膠輥表面的磨礪質(zhì)量。通常選用粒度為(40~80)號大氣孔綠碳化硅或碳化硅砂輪,且要選用中低硬度的砂輪,太硬的磨粒變鈍后不能順利脫落,磨削力和熱量增加影響磨礪后冶金膠輥表面質(zhì)量。砂輪使用前必須調(diào)平衡并且修整,砂輪兩棱應(yīng)用舊砂輪或油石倒角。在冶金膠輥膠圈的使用過程中,要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞冶金膠輥現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)有吐硬頭的冶金膠輥要及時換下,回磨處理,否則表面受到磨損會產(chǎn)生冶金膠輥機(jī)械波,上海冶金膠輥廠商,上海冶金膠輥廠商,處理纏繞冶金膠輥時,盡量不使用鉤刀,如使用鉤刀,上海冶金膠輥廠商,應(yīng)注意鉤刀的刀尖向上挑,以免割到冶金膠輥。紡紗車間零星和局部的膠輥膠圈纏繞、損 壞、損傷是紡織廠生產(chǎn)車間管理控制不到位的結(jié)果。上海冶金膠輥廠商
目前5萬錠~16萬錠的生產(chǎn)車間有幾個或十幾個棉紗品種和各種不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈,給紡紗廠生產(chǎn)車間的膠輥膠圈管理帶來了諸多不便。即使采用備用膠輥膠圈更換,也會造成不同硬度、磨礪次數(shù)、厚度的膠輥膠圈在同一臺紡紗設(shè)備上使用。膠輥膠圈管理和生產(chǎn)車間管理較好的大紡紗車間,盡管都采用標(biāo)記來區(qū)分不同硬度、厚度、磨礪次數(shù)的膠輥膠 圈,但在處理某一臺細(xì)紗機(jī)或某一區(qū)域細(xì)紗機(jī)膠輥膠圈時,仍會發(fā)現(xiàn)混雜有不同厚度、硬度、磨礪次數(shù)的膠輥膠圈。 很多紡紗廠膠輥膠圈處理室為紡紗車間不同品種準(zhǔn)備了不同的備用膠輥膠圈便于中夜班更換,但是沒有考慮到不同生產(chǎn)品種對膠輥膠圈的消耗程度不同,也沒有考慮膠輥膠圈在磨礪次數(shù)、厚度、硬度方面相差較大時,更換膠輥膠圈會造成棉紗質(zhì)量存在較大偏差和變異,嚴(yán)重影響棉紗質(zhì)量,導(dǎo)致質(zhì)量投訴。適當(dāng)?shù)膶^大規(guī)模生產(chǎn)車間減少棉紗品種的多樣性生產(chǎn)、嚴(yán)格執(zhí)行大車間紡紗機(jī)臺區(qū)域管理控制、建立嚴(yán)格統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)化膠輥膠圈損傷和損壞更換模式、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、強(qiáng)化紡紗膠輥膠圈的檢查與交接班是減少紡紗廠生產(chǎn)車間膠輥膠圈亂象的重點(diǎn)。表5是不同規(guī)模紡紗廠細(xì)紗車間膠輥膠圈混雜一個月的統(tǒng)計(jì)匯總。上海冶金膠輥廠商傳統(tǒng)認(rèn)為膠輥表面粗糙度越小越好,膠輥表面細(xì)膩,不易繞花,從而達(dá)到膠輥“光,滑,燥,爽”的四點(diǎn)要求。
冶金膠輥在造紙、印染、印刷、糧食加工、冶金、塑料加工等領(lǐng)域的應(yīng)用性,就要求我們對冶金膠輥檢測不得不重視。利用冶金膠輥檢測得到的數(shù)值,可以幫助我們改進(jìn)相關(guān)的研發(fā)技術(shù)問題。比如硬度小的冶金膠輥,包容性、彈性好,壓痕范圍寬等優(yōu)點(diǎn),但是也有抗壓、抗高溫能力差等缺點(diǎn),如何提高優(yōu)點(diǎn),改進(jìn)缺點(diǎn),也就是冶金膠輥企業(yè)面對解決的問題。特種橡膠也叫特種合成橡膠,是指具有特殊性能和特殊用途能適應(yīng)苛刻條件下使用的合成橡膠。如耐高低溫、耐油酸堿介質(zhì)、耐臭氧、耐老化和高氣密性等。
小編為您簡單介紹冶金膠輥加工包膠幾個工藝供你參考:
噴砂處理;將粗糙處理過的鐵芯進(jìn)行噴砂處理,噴砂會根據(jù)冶金膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的砂來進(jìn)行處理,噴砂是為了讓冶金膠輥表面更粗糙,包膠后膠與鐵芯粘合更好。
包膠;對經(jīng)過上述處理的冶金膠輥鐵芯按客戶要求進(jìn)行包膠,包膠材料的不同則達(dá)到的要求也不同,比如:包丁青膠的耐油性能好,包聚氨酯的耐磨性、耐壓性能好包硅膠的耐高溫性能好。
冶金膠輥硫化;包膠后的冶金膠輥一般需要10-15小時的硫化時間,經(jīng)過硫化后冶金膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合,一個包膠的冶金膠輥形成。
冶金膠輥打磨;按客戶要求尺寸和形狀來打磨,部分客戶對冶金膠輥表面要求較高的情況下,需要用數(shù)控磨床對冶金膠輥進(jìn)行鏡面打磨。
膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的,主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。
了解了冶金膠輥的檢測標(biāo)準(zhǔn),我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測項(xiàng)目。冶金膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的,主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當(dāng)然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外,冶金膠輥輥芯在大部分檢測標(biāo)準(zhǔn)中都有提到,所以我們也可以作為冶金膠輥檢測的參考指標(biāo)。
冶金膠輥檢測項(xiàng)目主要有:
1、冶金膠輥硬度檢測項(xiàng)目:橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度
2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測項(xiàng)目:硬度、硬度公差、拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強(qiáng)度、壓縮長久表現(xiàn)、回彈性、耐油質(zhì)量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能
3、冶金膠輥用膠料化學(xué)性能檢測項(xiàng)目:耐液體性能、耐酸試驗(yàn)、耐堿試驗(yàn)、熱空氣老化、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性
4、冶金膠輥表面特性檢測項(xiàng)目:脫層、機(jī)械損傷、雜質(zhì)、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理。
5、冶金膠輥其他檢測項(xiàng)目:尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強(qiáng)度
6、冶金膠輥輥芯檢測項(xiàng)目:尺寸、表面質(zhì)量、壁厚、平衡量、焊縫質(zhì)量
在膠輥膠圈的使用過程中,要著重預(yù)防牽伸不開吐硬頭和繞膠輥現(xiàn)象。上海冶金膠輥廠商
膠輥結(jié)構(gòu)的選擇一般根據(jù)成紗質(zhì)量要求、加壓量大小、成本等因素綜合考慮。上海冶金膠輥廠商
膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗膠輥的優(yōu)先膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn),其中對性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案,再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化,以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。
并條機(jī)膠輥的成型方式一般有三種:直接包膠模壓硫化;膠管擠出一硫化罐硫化成型;鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高,但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí),膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象,使用壽命長。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐,是現(xiàn)在膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。 上海冶金膠輥廠商
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/1933235.html
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