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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好,冶金膠輥
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詳細(xì)說明
國(guó)內(nèi)棉紡行業(yè)的發(fā)展快速,緊密紡、賽絡(luò)紡、嵌入紡等紡紗工藝日趨成熟,高效率、高效益紡紗帶來(lái)紡織機(jī)械高速化,紡紗品種多樣化 (粘膠、天絲、莫代爾、絹絲等),形成的技術(shù)重要是紡紗高速化、前紡重定量、細(xì)紗大牽伸、紗線***的紡紗工藝,對(duì)冶金膠輥帶來(lái)四方面新問題。
(1)工作溫度上升。橡膠體工作中產(chǎn)生的熱量與工作速度、受壓以及摩擦量有關(guān)。在高壓高速條件下,單位時(shí)間內(nèi)冶金膠輥形變數(shù)量增多,橡膠分子鍵容易因不斷快速蠕變而僵硬。
(2)摩擦量增加,上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好。高速條件下,單位時(shí)間內(nèi)纖維通過冶金膠輥的次數(shù)增加,冶金膠輥的磨耗量增加,上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好。
(3)高速、高壓條件下,膠體的形變力大于形變次數(shù),上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好,冶金膠輥與鐵芯的結(jié)合面受到剪切力和剝離力增大。
(4)新型纖維紡紗,對(duì)冶金膠輥耐油性、抗靜電性提出了更高的要求。
紡織廠生產(chǎn)車間規(guī)模的增加不利于膠輥膠圈的使用管理。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好
目前企業(yè)有一種共識(shí),希望冶金膠輥膠圈的周期越長(zhǎng)越好。愿望是美好的,事實(shí)上在國(guó)內(nèi)目前技術(shù)的條件下是很難實(shí)現(xiàn)的。只有通過合理的保養(yǎng)、合理的工藝設(shè)備配套才能延長(zhǎng)壽命。但實(shí)際使用中卻出現(xiàn)了一個(gè)奇怪的現(xiàn)象,一方面強(qiáng)調(diào)使用周期長(zhǎng),另一方面卻連基本的保養(yǎng)都不做,結(jié)果出現(xiàn)了很多問題,如冶金膠輥膠圈中凹、繞花、開裂,產(chǎn)生了大量的紗疵。其實(shí)通過合理保養(yǎng)延長(zhǎng)冶金膠輥膠圈壽命是完全可行的,使用65度不處理冶金膠輥紡純棉緊密紡回磨周期達(dá)六到八個(gè)月,而質(zhì)量基本無(wú)影響。他們做法無(wú)非是保養(yǎng)到位,如冶金膠輥7天左右下車回彈,加壓適當(dāng),回磨之前適當(dāng)自然回復(fù)等。一家大型國(guó)企使用73度不處理冶金膠輥紡新型纖維素纖維緊密紗時(shí),回磨周期同樣能做到四個(gè)月以上。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好對(duì)軟膠輥,宜采取大隔距適當(dāng)加壓工藝。
從理論上講,鋁襯冶金膠輥和雙層冶金膠輥各有自己的優(yōu)勢(shì),鋁襯冶金膠輥在耐壓性、穩(wěn)定性和制作的簡(jiǎn)便性等都要優(yōu)于雙層冶金膠輥,但價(jià)格則比雙層貴一些。由于雙層走熟期較長(zhǎng)、套差大存在內(nèi)應(yīng)力、容易老化中凹,因此我們一般推薦使用鋁襯冶金膠輥,但對(duì)質(zhì)量要求不高或者后冶金膠輥,出于成本考慮,我們認(rèn)為還是雙層冶金膠輥更為適合。冶金膠輥選用主要考慮搭配原則。對(duì)平面牽伸來(lái)說,冶金膠輥硬度要求比前冶金膠輥高5-10度,直徑要求比前冶金膠輥小0.5mm~1.5mm,。由于后區(qū)速度低,一般冶金膠輥檔次比前冶金膠輥略低。但對(duì)V型牽伸來(lái)說,直徑建議能大于前擋冶金膠輥,硬度要求和檔次要求則和平面牽伸相同。
冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯,外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成,其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應(yīng)用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領(lǐng)域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求,可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學(xué)藥品和特殊介質(zhì)的質(zhì)量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個(gè)性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面,分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對(duì)紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題,提出了解決措施。指出:冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材,要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用,不斷地通過技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)出更加適應(yīng)不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認(rèn)為:通過工藝的創(chuàng)新、新材料的應(yīng)用、專件器材的智能制造,可提升冶金膠輥膠圈的質(zhì)量。膠輥膠圈具有使用周期,這個(gè)是橡膠廠需要重點(diǎn)解決的問題。
冶金膠輥?zhàn)鳛橹匾臓可煸湫阅?、管理水平都與成紗質(zhì)量密切相關(guān)。使用廠家不僅要注重其制作工藝及磨礪精度,冶金膠輥的后續(xù)使用、管理與維護(hù)對(duì)確保冶金膠輥紡紗性能的優(yōu)良及穩(wěn)定也非常重要,二者應(yīng)相輔相成才能達(dá)到穩(wěn)定的紡紗質(zhì)量水平。我們本著“認(rèn)真選型、嚴(yán)把質(zhì)量、精細(xì)制作、分區(qū)管理、以國(guó)產(chǎn)逐步替代進(jìn)口”的原則,對(duì)冶金膠輥進(jìn)行全過程管理。冶金膠輥上車使用時(shí),應(yīng)避免同品種、多批次、多廠家的產(chǎn)品同時(shí)在一個(gè)區(qū)域使用,以免造成工藝上的不統(tǒng)一,臺(tái)錠差異、重量不勻率及條干不勻率增大,導(dǎo)致造成質(zhì)量波動(dòng)。根據(jù)牽伸要求、選型原則選用后區(qū)膠輥,切不可為了節(jié)約盲目選用不合適后膠輥,出現(xiàn)質(zhì)量偏差。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好
膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一。上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好
冶金膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗冶金膠輥的推薦膠種。冶金膠輥的質(zhì)量主要取決于膠料的配方設(shè)計(jì),丁腈橡膠(NBR)仍是目前紡紗冶金膠輥的推薦膠種。配方的確定需要進(jìn)行大量的試驗(yàn),其中對(duì)性能影響較大的幾種材料可以采用正交法設(shè)計(jì)多組方案,再通過機(jī)械性能比較進(jìn)行優(yōu)化,以篩選出理想的配方設(shè)計(jì)。
冶金膠輥的成型方式一般有三種:直接包膠模壓硫化;膠管擠出一硫化罐硫化成型;鋁襯管膠管套裝成型。第一種成型工藝缺點(diǎn)是效率低、成本高,但比較大優(yōu)點(diǎn)是膠層密實(shí),膠層與輥芯粘結(jié)牢靠而不會(huì)出現(xiàn)脫輥現(xiàn)象,使用壽命長(zhǎng)。后兩種制造工藝使用的成型設(shè)備主要為擠出機(jī)和硫化罐,是現(xiàn)在冶金膠輥制造企業(yè)普遍采用的成型工藝。
上海冶金膠輥質(zhì)量哪家好
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