折彎機是鈑金行業(yè)工件折彎成形的重要設備，其作用是將鋼板根據(jù)工藝需要壓制成各種形狀的零件。如圖所示為液壓板料折彎機結構示意圖，主要由左右立柱、工作臺、橫梁組成機架，左右油缸固定在立柱上，滑塊與油缸的活塞連接、沿固定在立柱上的導軌上下運動，下模固定在工作臺上，上模安裝在滑塊下端，液壓系統(tǒng)提供動力，內(nèi)蒙古品牌折彎機，電氣系統(tǒng)給出指令，在油缸作用下，內(nèi)蒙古品牌折彎機，滑塊帶動上模向下與下模閉合實現(xiàn)板料的折彎，內(nèi)蒙古品牌折彎機。左右立柱、工作臺和滑塊（以下簡稱三大件）是折彎機的關鍵零件，三大件的重量之和占一臺折彎機總重量的70%~80%。其強度和剛性直接決定機床的運行精度、使用壽命，以及工件的精度。內(nèi)蒙古品牌折彎機

折彎機安全操作規(guī)程 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程按規(guī)定穿戴好勞動防護用品 2、啟動前須認真檢查電機開關線路和接地是否正常和牢固檢查設備各操縱部位按鈕是滯在正確位置 3、檢查上下模的重合度和堅固性檢查各定位裝置是否符合被加工的要求 4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時，運行回原點程序 5、設備啟動后空運轉1~2分鐘上滑板滿行程運動2~3次如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除一切正常后方可工作 6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號 7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人 8、調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行 9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸 10、機床工作時，機床后部不允許站人 11、嚴禁單獨在一端處壓折板料 12、運轉時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正應停車校正嚴禁運轉中用手校正以防傷手 13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板高級合金鋼方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床 14、經(jīng)常檢查上下模具的重合度壓力表的指示是否符合規(guī)定 15、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除 16、關機前，要在兩側缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上北京EP數(shù)控折彎機

折彎機操作注意事項： (1)設備處于開啟狀態(tài)時，不能從折彎機的刀口伸手進去調(diào)節(jié)后擋位，應到設備后面進行調(diào)節(jié)。 (2)加工零件時，人應站在零件的活動范圍外，以免被零件刮到。 (3)加工大工件時，人比較好站在工件的側面，以便于操。操作時人要站穩(wěn)，不能因工件的移動而影響身體的平衡。 (4)與刀口近距離操作時，雙手必須抵靠在下模適當位置，避免手指因意外伸入刀口。 (5)拆下的刀具既不能放在折彎機上，也不能靠在折彎上，以免刀具掉落砸傷人。 (6)安裝刀具時，要確認刀具已被緊固后才能讓上下模分離。拆卸刀具時，要雙手扶穩(wěn)刀具后才能讓上下模分離。

工作原理工作原理 : 液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。 使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產(chǎn)生引力，從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。

折彎機分為手動折彎機，液壓折彎機和數(shù)控折彎機。手動折彎機又分為機械手動折彎機和電動手動折彎機，液壓折彎機按同步方式又可分為：扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。 折彎機結構特點 1、采用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性； 2、液壓上傳動，機床兩端的油缸安置于滑塊上，直接驅(qū)動滑動工作； 3、滑塊同步機構采用扭軸強迫同步； 4、采用機械檔塊結構，穩(wěn)定可靠； 5、滑塊行程機動快速調(diào)，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示； 6、斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。天津液壓折彎機

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折彎機結構說明： 1、滑塊部分：采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調(diào)結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數(shù)控系統(tǒng)控制調(diào)節(jié)數(shù)值； 2、工作臺部分：由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數(shù)控系統(tǒng)控制移動的距離，其最小讀數(shù)為0.01毫米（前后位置均有行程開關限位）； 3、同步系統(tǒng)：該機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調(diào)節(jié)，數(shù)控系統(tǒng)控制數(shù)值； 4、擋料機構：擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數(shù)控系統(tǒng)控制擋料尺寸。內(nèi)蒙古品牌折彎機

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