從礦物成分和化學(xué)成分以及陶瓷市場來看，瓷土（石）是低端高嶺土和鉀鈉長石的統(tǒng)稱，古代可用低鋁瓷土（石）加高嶺土二元復(fù)合配方來燒制瓷器，現(xiàn)代陶瓷工藝設(shè)備和流程與古代不同，對瓷土（石）和高嶺土成分要求與古代不同，高嶺土一般要求Al2O3≥17%，鉀長石一般要求Al2O3≥17%，K2O≥4%，鈉長石一般要求Al2O3≥17%，Na2O≥4%，鉀鈉長石一般要求Al2O3≥17%，K2O+ Na2O≥6%，因此瓷土（石）原礦只有少部分可直接用于陶瓷，大部分要分選加工后才能利用。國土部門管礦，建議廢棄瓷土（石）名稱，吳中區(qū)陶瓷專用高嶺土價錢，將瓷土（石）根據(jù)化學(xué)成分劃分為高嶺土和鉀鈉長石來做管理，即Al2O3≥17%，K2O+Na2O＜3%，可以高嶺土來管；如果Al2O3≥12%，吳中區(qū)陶瓷專用高嶺土價錢，吳中區(qū)陶瓷專用高嶺土價錢，K2O+Na2O≥3%，可以鉀鈉長石來做管。陶瓷專用高嶺土的塑造性非常的出色。吳中區(qū)陶瓷專用高嶺土價錢

在球膽、內(nèi)胎等天然橡膠中，可以單獨使用納米高嶺土作為體系補強材料，可以提供超越白碳黑，接近碳黑的性能，加入40-60phr，可以使體系的力學(xué)性能、加工性能、氣密性能達到性產(chǎn)品性能超越顛峰。IIR本身就具有十分優(yōu)異阻隔性能，加入納米高嶺土，即使少量加入10phr，也能使IIR的氣密性提高3倍以上；同時利用納米高嶺土的高補強性性能賦予體系良好的性能。

我國高嶺土礦儲量豐富、品質(zhì)優(yōu)良，但較好產(chǎn)品相當(dāng)少，每年仍需從國外進口大量的較好高嶺土。在國內(nèi)對較好高嶺土需求日益增長的情況下，提高國內(nèi)高嶺土產(chǎn)品的質(zhì)量，加快高嶺土深加工技術(shù)的發(fā)展就成了當(dāng)務(wù)之急，高嶺土表面改性及其納米化將是未來研究和應(yīng)用的重點方向之一。

高嶺土在加熱過程中的物理化學(xué)變化:

高嶺土在加熱過程中發(fā)生脫水、分解、析出新晶相等物理化學(xué)變化。較新的研究認為(與過去的見解有所不同):從400℃左右開始排出結(jié)晶水，在450—550℃之間晶格水快速排出，到800℃脫水基本結(jié)束，這個脫水過程隨高嶺土的結(jié)晶程度而異。在脫水過程中，約從600℃開始，高嶺石生成偏高嶺石。反應(yīng)式如下：

Al2O3·2SiO2·2H2O—→Al2O3·2SiO2+2H2O

(偏高嶺石)

從925℃開始，偏高嶺石轉(zhuǎn)化為由(AlO6)和[SiO4)構(gòu)成的尖晶石型新結(jié)構(gòu)物，其反應(yīng)式為：

2[Al2O3·2SiO2]—→2Al2O3+3SiO2+SiO2

(尖晶石型新結(jié)構(gòu)物)

  1050—1100℃，尖晶石新結(jié)構(gòu)物轉(zhuǎn)化為莫來石，反應(yīng)如下式:

  3(2Al2O3·3SiO2)—→2(3Al2O3·2SiO2)+5SiO2

  (鋁硅尖晶石)         (莫來石)     (方石英)

  1200—1400℃，莫來石晶體發(fā)育長大。

  莫來石是一種針狀或細柱狀晶體，理論組成為:Al2O3 71.8%，SiO2 28.2%，比重3.15，熔融溫度1810℃。它具有機械強度高，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)穩(wěn)定性強等特點。 陶瓷專用高嶺土加工時要檢查設(shè)備的溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等。

高嶺土是一種制作陶瓷的礦物原料，由花崗巖風(fēng)化而成。這種瓷土礦含鐵量低，有害雜質(zhì)少，可塑性強，與瓷石搭配，燒成后器物堅硬，非常適宜做陶瓷裝飾瓷、較好日用瓷，又適宜做耐壓耐酸的工業(yè)瓷和化工瓷。作為一種礦物的名稱，高嶺土的命名源于江西省東北部景德鎮(zhèn)市東面45公里的高嶺村。景德鎮(zhèn)在宋代景德年間以青白瓷聞名全國，但是至宋晚期，景德鎮(zhèn)的瓷業(yè)已明顯呈現(xiàn)出衰落的景象。由于在元代以前高嶺土使用得非常少，南方地區(qū)大部分瓷器所用的原料都是單一的瓷石,其鋁含量就是從風(fēng)化程度較深、已高嶺化的絹云母中獲得，這類瓷石是大自然賦予的理想制胎原料。但宋末時期，風(fēng)化較深的上層瓷石采掘殆盡，中下層瓷石由于風(fēng)化程度不深，含鋁量很低，故所制的瓷胎在高溫下會變形乃至塌陷，而且制品大批色澤陰黃。陶瓷專用高嶺土是一種性質(zhì)比較穩(wěn)定的礦物。太倉陶瓷專用高嶺土排行榜

陶瓷專用高嶺土在加工時工作人員要做好防護措施。吳中區(qū)陶瓷專用高嶺土價錢

表面改性是高嶺土非常重要的深加工技術(shù)之一，是指根據(jù)應(yīng)用的需要，對高嶺土表面進行物理、化學(xué)或機械方法處理，以達到提高高嶺土的白度、亮度、表面活性或改善與聚合物相容性等目的。

在實際生產(chǎn)過程中，正確評價表面改性效果，對及時調(diào)整改性劑、工藝與設(shè)備參數(shù)至關(guān)重要。高嶺土表面改性效果評價方法主要有以下幾種：

1、沉浮法

沉浮法是較為簡單的一種評價高嶺土改性效果的方法，未改性的高嶺土表面親水疏油，在水中會自動下沉，經(jīng)過改性后的高嶺土表面性質(zhì)發(fā)生變化，變?yōu)橛H油疏水，受到水中強大的表面張力被迫上浮，改性效果不同則沉浮情況也不同，可以借此來評價高嶺土的改性效果。

具體的操作方法為：將改性高嶺土放入水中觀察，從水面上快速下沉的改性效果較差，在水面上靜置的改性效果居中，隨意攪拌也不下沉的改性效果比較好。

2、活化指數(shù)法

活化指數(shù)法與沉浮法原理類似，指漂浮在水面上的高嶺土占高嶺土樣品總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，一般用H表示，H值為0~1，H值越大說明改性效果越好。

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