脫模劑的主要成分是有機(jī)硅、石蠟、聚乙烯蠟、礦脂、脂肪酸鹽、有機(jī)氟等。聚二甲基硅氧烷別名為二甲基硅油、硅油，是無色透明的黏稠液體。分子量范圍一般在5000～10萬，黏度一般在1000mPa.s以下，長(zhǎng)期使用溫度范圍為-50～180℃。表面張力為0.016～0.022N/m，水性脫模劑生產(chǎn)。溶于甲苯、二甲苯，部分溶于**、乙醇、丁醇，水性脫模劑生產(chǎn)，不溶于水。二甲基硅油普遍用作脫模劑，水性脫模劑生產(chǎn)，具有優(yōu)良的耐高低溫性能、電絕緣性能、憎水性、防潮性和化學(xué)穩(wěn)定性。一般需配成很稀的溶液或乳液使用。用于脫模劑的聚硅氧烷還可以是聚甲基苯基硅氧烷、含羥基和硅醇基的硅油、含乙氧基硅油等。某些特殊液態(tài)硅氧烷（有機(jī)硅樹脂）能夠在模具表面聚合成固態(tài)薄膜，可配制“半長(zhǎng)效性”脫模劑，一次施用可連續(xù)許多次生產(chǎn)循環(huán)而無需涂脫模劑，提高了生產(chǎn)效率。如果制件有涂裝要求，需慎用有機(jī)硅系脫模劑，否則可引起不能上漆等問題。脫模劑是一種用在兩個(gè)彼此易于粘著的物體表面的一個(gè)界面涂層。水性脫模劑生產(chǎn)

水基鋁合金壓鑄脫模劑使用建議：要摸索較優(yōu)化的稀釋率和噴霧量；為了保護(hù)模具，應(yīng)選用優(yōu)良且噴射量較少的脫模劑；為了減少模具上的沉積殘留，不用含蠟過多的產(chǎn)品；為了防止模具發(fā)粘，盡量少用含油脂類產(chǎn)品；中大厚壁件，宜選用硅油系列產(chǎn)品，但要選用合適的硅油配方體系；不宜選用添加劑較復(fù)雜，對(duì)產(chǎn)品或基臺(tái)有腐蝕的配方體系；要針對(duì)鑄件大小、壁厚及復(fù)雜程度和工藝選用不同型號(hào)的脫模劑；要重視吹氣排屑工序，保證每次完全清理殘余的脫模劑。水性脫模劑生產(chǎn)脫模劑產(chǎn)品特點(diǎn)：形成均勻薄膜且形狀復(fù)雜的成形物時(shí)，尺寸精確無誤。

脫模劑通常有粉狀、半固體和液體之分，粉狀和半固體可像蠟脂一樣用毛刷或手涂于模具表面。液體可用噴霧或毛刷等工具涂于模具表面，從而形成隔離膜。液體脫模劑以噴涂為佳。國(guó)際工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家多采用金屬噴霧罐灌裝的脫模劑。由于金屬噴霧罐密封性能較好，可避免脫模劑氧化或混入雜質(zhì)，能保證脫模劑出廠時(shí)的純潔性。大型的注塑設(shè)備安裝在室內(nèi)，環(huán)境溫度變化小，對(duì)噴霧脫模劑的使用無影響。但對(duì)模壓成形的模具溫度要予以考慮，要選熱穩(wěn)定性能好的脫模劑，一般要求脫模劑的熱分解溫度要高于成型的模具溫度。不然會(huì)發(fā)生炭化結(jié)詬現(xiàn)象。

表面活性劑系脫模劑表面活性劑脫模劑特點(diǎn)是隔離性能好，但對(duì)模具有污染。主要有以下幾類：①肥皂水，用肥皂配成一定量濃度的水溶液，可作模具的潤(rùn)滑劑，也可作為膠管的脫芯劑；②油酸鈉，將22份油酸與100份水混合，加熱至近沸，再把3份苛性鈉慢慢加入，并攪拌至皂化，控制pH值為7～9，使用時(shí)按1：1的水稀釋，用作外胎硫化脫模時(shí)，需在200份上述溶液中加入2份甘油；③甘油，可直接用作脫模劑或水胎潤(rùn)滑劑。④脂肪酸鋁溶液，將脂肪鋁溶于二氯乙烷中配成1％溶液，適用于聚氨酯制品，涂1次，可重復(fù)用多次，脫模效果好；⑤硬脂酸鋅是透明塑料制品的脫模劑。高聚物脫模劑，脫模效果和熱穩(wěn)定性比有機(jī)脫模劑好得多。

硅膠脫模劑注意事項(xiàng)：1、避免高溫、陽光直射、遠(yuǎn)離火源、強(qiáng)酸性物質(zhì)、金屬氧化物、胺類物質(zhì)以及燃性材料。宜于室溫（較好25℃以下）通風(fēng)處存放。2、嚴(yán)格控制添加比例，本產(chǎn)品添加比例過多，容易產(chǎn)生產(chǎn)品噴霜現(xiàn)象，嚴(yán)重影響外觀。如果產(chǎn)品產(chǎn)生該現(xiàn)象，可用水煮、二次硫化等方法消除。水基型脫模劑基本組分：石蠟5～20份，硬脂酸5～8份，植物油5～10份，助乳化劑5～8份，氫氧化鉀計(jì)算量，其他輔料適量，尼泊金乙酯適量，去離子水至100份。脫模劑可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。粉狀脫模劑多少錢

脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時(shí)，鋪展性好。水性脫模劑生產(chǎn)

水基型脫模劑：將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加一容器中加熱至60～80℃熔化，將水、堿劑、輔助水性原料等放在另一容器中，混合均勻加熱至80～90℃；使油相與水相溫度基本保持一致，然后在劇烈攪拌下將水相慢慢加入到油相中，慢慢乳化、轉(zhuǎn)相,攪拌速度隨乳化溫度降低而逐漸減慢，攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得白色水包油型乳劑。得到結(jié)果表明，脫模效果跟性能測(cè)試都很不錯(cuò)。盡管脫模劑行業(yè)一直注重環(huán)保，但從90年代開始，全球范圍內(nèi)高度重視在工作環(huán)境中降低對(duì)人體有害蒸汽，取消使用對(duì)大氣中臭氧層有破壞作用的氟氯烴（CFCS）化合物。水性脫模劑生產(chǎn)

翔矽新材料（上海）有限公司致力于化工，以科技創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)***管理的追求。上海翔矽作為新材料技術(shù)推廣服務(wù)，化工產(chǎn)品銷售（不含許可類化工產(chǎn)品），技術(shù)服務(wù)、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)交流、技術(shù)轉(zhuǎn)讓、橡膠制品銷售，汽車零配件零售、摩托車及零配件批發(fā)，摩托車及零配件零售(除依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目外,憑營(yíng)業(yè)執(zhí)照依法自主展開經(jīng)營(yíng)活動(dòng))。的企業(yè)之一，為客戶提供良好的硅酮母粒，耐磨劑，耐刮傷劑，橡膠助劑。上海翔矽繼續(xù)堅(jiān)定不移地走高質(zhì)量發(fā)展道路，既要實(shí)現(xiàn)基本面穩(wěn)定增長(zhǎng)，又要聚焦關(guān)鍵領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型再突破。上海翔矽始終關(guān)注自身，在風(fēng)云變化的時(shí)代，對(duì)自身的建設(shè)毫不懈怠，高度的專注與執(zhí)著使上海翔矽在行業(yè)的從容而自信。

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