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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì),鍛造液壓機(jī)
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每個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個(gè)點(diǎn)。較簡(jiǎn)單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點(diǎn)式,即只有一個(gè)曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。有的大工作面機(jī)械壓力機(jī),為使滑塊底面受力均勻和運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)而采用雙點(diǎn)或四點(diǎn)的。 機(jī)械壓力機(jī)的載荷是沖擊性的,即在一個(gè)工作周期內(nèi)鍛壓工作的時(shí)間很短。短時(shí)的較大功率比平均功率大十幾倍以上,因此在傳動(dòng)系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪。按平均功率選用的電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后,飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速,積蓄動(dòng)能。凸模接觸坯料開(kāi)始鍛壓工作后,電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率小于載荷,轉(zhuǎn)速降低,濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì),飛輪釋放出積蓄的動(dòng)能進(jìn)行補(bǔ)償,濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì)。鍛壓工作完成后,濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì),飛輪再次加速積蓄動(dòng)能,以備下次使用。具有鍛造范圍廣、鍛造能力強(qiáng)、操作方便、使用可靠等特點(diǎn)。濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì)
安全操作 1、開(kāi)動(dòng)設(shè)備試壓,檢查壓力是否達(dá)到工作壓力,設(shè)備動(dòng)作是否正??煽?,有無(wú)泄露現(xiàn)象。 2、調(diào)整工作壓力,但不應(yīng)超過(guò)設(shè)備額定壓力的90%,試壓一件工件,檢驗(yàn)合格后再生產(chǎn)。 3、對(duì)于不同的液壓機(jī)型材及工件,壓裝、校正時(shí),應(yīng)隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力和施壓、保壓次數(shù)與時(shí)間,并保證不損壞模具和工件。 4、單臂液壓機(jī)體壓板上下滑動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁將手和頭部伸進(jìn)壓板、模具工作部位。 5、嚴(yán)禁在施壓同時(shí),對(duì)工作進(jìn)行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業(yè)。 6、液壓機(jī)壓機(jī)周邊不得抽煙、焊割、動(dòng)火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。 7、液壓機(jī)工作完畢,應(yīng)切斷電源、將壓機(jī)液壓桿擦試干凈,加好潤(rùn)滑油,將模具、工件清理干凈,擺放整齊 。武漢高速油壓機(jī)生產(chǎn)廠家有適宜的流動(dòng)性和低的可壓縮性,以提高傳動(dòng)的效率;
鍛造液壓機(jī)結(jié)構(gòu)形式和功能: 1、液壓機(jī)驅(qū)動(dòng)形式:恒功率柱塞泵直接驅(qū)動(dòng),液壓系統(tǒng)主油泵采用8臺(tái)250YCY14-1B恒功率軸向柱塞泵,冷卻過(guò)濾油泵選用CB-B齒輪泵。 2、電氣控制系統(tǒng)采用的PLC可編程控制器控制。 3、滑塊主油缸采用一個(gè)1670T柱塞式油缸和二個(gè)165T活塞式油缸,活塞式油缸回程,柱塞式油缸密封選用V形密封圈密封,活塞式油缸密封選用Yx形密封圈密封。 4、液壓機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)放置于地面上,電氣箱放置在地面上,操作箱放置在機(jī)器右前部。 5、液壓機(jī)設(shè)有機(jī)械下頂式安全栓,光電安全保護(hù)裝置,安全維修平臺(tái)、圍板,頂部設(shè)有標(biāo)高指示燈,移動(dòng)按鈕站設(shè)有雙手操作按鈕,液壓系統(tǒng)設(shè)有過(guò)載保護(hù)裝置和液壓安全支撐保險(xiǎn)回路。 6、液壓系統(tǒng)設(shè)有油位指示,油液冷卻和過(guò)濾系統(tǒng),油液冷卻選用水冷卻。 7、滑塊導(dǎo)軌潤(rùn)滑采用稀油集中潤(rùn)滑,設(shè)有集油盒,自動(dòng)潤(rùn)滑器設(shè)有故障報(bào)警裝置。
程控液壓模鍛錘 程控液壓模鍛錘是消化吸收當(dāng)今國(guó)內(nèi)外鍛錘不錯(cuò)技術(shù),綜合運(yùn)用了電子、液壓等現(xiàn)代控制、傳動(dòng)技術(shù),具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的機(jī)電一體化高科技產(chǎn)品。程控液壓模鍛錘既具有傳統(tǒng)鍛錘靈活自如、成形速度快的特性又具有熱模鍛高精度特性,是鍛造行業(yè)實(shí)現(xiàn)高效、節(jié)能節(jié)材、符合環(huán)保要求的新型數(shù)控鍛造設(shè)備。 程控液壓模鍛錘采用智能測(cè)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)打擊能量,打擊步序的自動(dòng)控制;采用高度集成錐閥式控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)模鍛錘的全液壓動(dòng)力驅(qū)動(dòng);采用整體U型鑄鋼砧座床身及可拆換的放射型寬導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)打擊系統(tǒng)的高可靠運(yùn)行。鍛造液壓機(jī)的工作方式為:定壓壓制、定程壓制。
鍛造實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)鍛造液壓機(jī)的研究,并對(duì)鍛造設(shè)備進(jìn) 行更新,以達(dá)到世界不錯(cuò)水平。 三、鍛造液壓機(jī)研究過(guò)程中需要解決的問(wèn)題,提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平 現(xiàn)階段,鍛造液壓機(jī)已在各個(gè)領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用,隨著荷載的不斷提升,材料性能熱處 理工藝問(wèn)題、液壓元件、電器元件等質(zhì)量問(wèn)題日益明顯。相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)該深入分析并優(yōu)化鍛 造液壓機(jī)組中重要零部件的設(shè)計(jì),并加強(qiáng)對(duì)相關(guān)系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)仿真、控制建模以及控制策略的研 究,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平的提升提供保障。 開(kāi)展工藝研究,提高研究力度 在研究鍛造液壓機(jī)工藝的過(guò)程中,應(yīng)加強(qiáng)與設(shè)備用戶單位的合作,尤其是做好充分的技術(shù) 交流,不斷研究相關(guān)工藝,并對(duì)液壓系統(tǒng)和控制系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化,積極驗(yàn)證選用配套元器件到運(yùn) 行機(jī)理,不斷提升技術(shù)水平,為實(shí)現(xiàn)程序化鍛造提供保障。程控液壓模鍛錘采用智能測(cè)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)打擊能量,打擊步序的自動(dòng)控制。廣州3150T鍛造液壓機(jī)
自動(dòng)化程度和鍛造頻次高,能夠準(zhǔn)確地控制鍛造 精度等優(yōu)勢(shì)。濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì)
熱模鍛壓力機(jī)特點(diǎn)1、機(jī)架和曲柄連桿機(jī)構(gòu)的剛性大,工作中彈性變形小。 2、滑塊具有附加導(dǎo)向的象鼻形結(jié)構(gòu),可增加導(dǎo)向長(zhǎng)度,提高了導(dǎo)向精度。 3、壓力機(jī)的工作行程固定,工作頻次高,一次行程完成一個(gè)工步。 4、設(shè)有自動(dòng)頂出裝置并可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 5、滑塊運(yùn)動(dòng)速度曲線為正玄曲線,下死點(diǎn)速度較慢。 6、投資成本高,適應(yīng)單一零件的大批量生產(chǎn)。7、熱模鍛壓力機(jī)滑塊行程一定,下死點(diǎn)速度較慢。如采用一次成形,坯料中部變形大而易向水平方向劇烈流動(dòng),形成很大飛邊,造成型槽深處金屬不容易充滿,易產(chǎn)生折疊,因此為了在壓力機(jī)上順利地鍛出合格鍛件,通常采用制坯工步,使坯料接近鍛件形狀,因而一般采用多工步模鍛成形。濟(jì)南數(shù)控鍛造機(jī)設(shè)計(jì)
江蘇攏研機(jī)械有限公司位于胡埭鎮(zhèn)鴻翔路22號(hào)。公司自成立以來(lái),以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下鍛造設(shè)備,輾環(huán)機(jī),鍛造液壓機(jī),鍛造流水線深受客戶的喜愛(ài)。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。攏研機(jī)械秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。
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