1垃圾焚化爐燃燒前的準(zhǔn)備

 1.1臟油中的水分充分蒸發(fā)

也許很多人認為工業(yè)廢氣燃燒器可以穩(wěn)定地燃燒到7級（*燃燒一種燃油），這在很大程度上取決于燃油的質(zhì)量，并且通過重復(fù)實習(xí)，我們只需要容納太多的燃油即可。 水分，云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐，穩(wěn)定和7級燃燒將沒有問題，并且臟油的質(zhì)量影響很小。 因此，燃燒前廢油中的水蒸騰特別重要。

在艙底油殘渣罐中，污油堅持適度加熱以在開始時完成油和水的分離，并且蒸汽在燃燒爐的集油箱中被加熱到高溫度，并且 每24小時將臟油加熱到95-100°C。 蒸騰水為400-500升。 如果蒸汽開度太小，則污水油的加熱溫度將不會升高，蒸騰作用也不會達到目標(biāo)，這將影響臟油的處理速度以及后面臟油的穩(wěn)定燃燒，云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐。

由于沒有排出新啟動的污水，云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐，因此溫度傳感器為環(huán)境溫度，因此SLTN可以在開始時更改為30°C。云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐

農(nóng)村垃圾焚燒爐金屬加熱表面腐蝕的主要原因是什么？

 （1）高溫?zé)煔夂徒饘俟鼙谥械臓t膛燃燒過程中的生活垃圾，較高濃度的氯化物，堿金屬，焦***鹽和一些重金屬以及與腐蝕有關(guān)的低熔點混合物的分解 ，復(fù)合作用主要在過熱器位置的金屬加熱表面上引起高溫腐蝕。

 （2）管壁中的灰分含K2SO4和Na2SO4，在含煙道氣的SO3中，氧化鐵作用于管壁表面，形成堿金屬絡(luò)合物***鹽K3Fe（SO4）3，Na3Fe（SO4）， 它在550°C至570°C的范圍內(nèi)熔化成液態(tài)，并且對金屬管壁具有高度腐蝕性，并且在600°C至700°C的壁溫下腐蝕嚴重。 早期的垃圾焚燒爐是一種低參數(shù)的飽和蒸汽，在較低溫度下會減慢受熱面金屬壁的腐蝕速度。 隨著焚燒技術(shù)的進步和一些新型防腐材料的應(yīng)用，大多數(shù)國家將垃圾焚燒鍋爐的工作流體參數(shù)選擇在4.0MPa / 400°C以下，并將過熱器的壁溫控制在130°以下。  C。 云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐*在“程序選擇手冊控制”菜單中的“污泥”須選擇“是”，這意味著機油應(yīng)自行燃燒（7級）。

不同的垃圾焚燒爐，不同的使用部位，使用溫度不同：燃燒室的室頂、側(cè)壁、燒嘴其使用溫度為1000-1400℃，可選用耐火度為1750-1790℃的高鋁磚及粘土磚，也可選用耐火度為1750-1790℃的可塑料；焚燒爐爐箅側(cè)的上部、中部、下部其使用溫度為1000-1200℃，可選用碳化硅磚或耐火度為1710-1750℃的粘土磚，也可選用耐磨澆注料；焚燒爐二次燃燒室的室頂、側(cè)壁其使用溫度為800-1000℃，可選用耐火度低于1750℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料；熱交換室的室頂、側(cè)壁，噴射室的室頂、側(cè)壁、室底其使用溫度低于600℃，可選用耐火度低于1710℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料；調(diào)整煙道和煙道的使用溫度為600℃，可選用耐火度低于1670℃的粘土磚或粘土質(zhì)澆注料。  

   以上焚燒爐用耐火材料的選擇依據(jù)應(yīng)視具體情況而論，對不同類型的焚燒爐應(yīng)結(jié)合多方面的因素由設(shè)備操作期間出現(xiàn)的苛刻的情況決定。

焚燒爐

  對于中溫中壓垃圾焚燒爐，一般爐內(nèi)流化風(fēng)速設(shè)計應(yīng)在5m/s左右，爐膛的高度應(yīng)在20m左右。在二次風(fēng)口以下的床層應(yīng)采取較小的橫截面積，并向上漸擴的結(jié)構(gòu)。如果截面積保持與上部相同，則流化質(zhì)量會下降，特別在低負荷時容易導(dǎo)致流化不良甚至不能流化等現(xiàn)象。

  六、廢氣停留時問與爐溫

  廢氣停留時間與爐溫應(yīng)根據(jù)廢物特性而定。處理危險廢物或穩(wěn)定性較高的含有機性氯化物的一般廢物時，廢氣停留時問需延長，爐溫應(yīng)提高；若為易燃性或城市垃圾，則停留時間與爐溫在設(shè)計方面可酌量降低。 不*解決了資源短缺的問題，而且減少了廢物的排放，這可以稱為“一舉兩得”。

因此，隨著腐蝕的發(fā)展，在熔融氯化物的外表面上形成疏松的外部氧化膜。由于金屬離子在熔鹽中擴散速率大，這一電化學(xué)過程嚴重腐蝕了鍋爐、過熱器等部件水冷壁的金屬構(gòu)件，導(dǎo)致性能提前退化和失效。此外，垃圾爐換熱表面硫的腐蝕也不容忽視。硫的腐蝕主要是堿金屬鹽Na3Fe（SO4）3和K3 Fe（SO4）3的熱腐蝕。綜上所述，垃圾爐受熱面管在腐蝕性環(huán)境中逐漸腐蝕消耗。同時，垃圾燃燒產(chǎn)生的大量灰粉沖刷受熱面管，造成受熱面管表面不同程度的磨損。在多種因素的共同作用下，受熱面管從外部和內(nèi)部不斷氧化、腐蝕和磨損，使其逐漸變薄。當(dāng)管內(nèi)的水蒸氣壓力不能局部支撐時，管爆裂。以使燃燒過程不會發(fā)出警報，也不會熄火，直到臟油溫度穩(wěn)定為止。云南垃圾焚燒爐制作安裝

科學(xué)技術(shù)的不斷進步，焚燒設(shè)備經(jīng)過全球環(huán)保界一代代的研制創(chuàng)新；云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐

 小型垃圾焚燒爐的關(guān)鍵目的是盡可能地燃燒廢物，使燃燒的物質(zhì)無害并較大程度地減少體積，并避免新的環(huán)境污染物的出現(xiàn)并防止二次污染。

  小型垃圾焚燒爐非常適合解決有機物含量高，熱值高的垃圾。 它可以合理地減少廢物的燃燒成本，從而使焚燒方法獲得良好的經(jīng)濟效益。

  小型垃圾焚燒爐工作條件的波動和爐渣的產(chǎn)生有多種原因：

  1.進入雨季，垃圾的含水量急劇增加，垃圾池的水位增加，水的垃圾量增加，傾倒面積減少，傾倒量 難。

  2.垃圾焚燒爐在高負荷階段，操作人員的滯后會導(dǎo)致爐子或部分物料變空。

  3.在爐子人員交接之前和之后，不同的調(diào)整方案會導(dǎo)致很大的負載波動。

  4.爐排故障排除人員處理滯后現(xiàn)象。

  5.當(dāng)垃圾見水或改變區(qū)域時，垃圾值班人員沒有及時傾倒和揭開屋頂，進入爐膛的垃圾明顯不同。 云南專業(yè)生產(chǎn)廠家垃圾焚燒爐

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