5、染前半絲光，染后常規(guī)絲光：

   為了提高染料的吸附性和化學(xué)反應(yīng)性。

   棉布絲光分干布絲光和濕布絲光兩種，由于濕布絲光含濕較難控制，因此以干布絲光較多。

   其他堿金屬的氫氧化物對纖維素纖維也有一定的膨化作用，但其膨化能力隨原子量增大而↓，且成本較高，因此只有燒堿才具實用價值，某些酸和鹽類溶液(H2SO4,HNO3,)也可使纖維素纖維膨化，獲得絲光效果，但實際生產(chǎn)有困難，缺少實際意義。

   無水液氨因分子小，純度高，也是一種優(yōu)良的膨化劑，潮州便宜的液氨絲光棉，20世紀(jì)60年代未曾進行過絲光研究，潮州便宜的液氨絲光棉，其產(chǎn)品的光澤和染色性能均不及堿絲光，但手感柔軟，潮州便宜的液氨絲光棉、尺寸穩(wěn)定性和抗皺性較高，故近年來作為與后整理中機械預(yù)縮、樹脂整理結(jié)合應(yīng)用的新工藝，稱為液氨整理。 什么是液氨整理面料呢?潮州便宜的液氨絲光棉

3、分子結(jié)構(gòu)的變化

   棉纖維在濃堿液中發(fā)生溶脹后，大分子鏈間的氫鍵被拆散，舒解了織物中貯存的內(nèi)應(yīng)力，通過拉伸，大分子進行取向排列，在新的位置上建立起新的分子鍵，且分子間力比溶脹前大。***在張力下去堿，已取向排列的纖維間的氫鍵被固定下來(是在更為自然，穩(wěn)定的狀態(tài)下被固定下來的)，這時的纖維處于較低的能量狀態(tài)，因此尺寸穩(wěn)定。

二、絲光原理

   絲光是一個復(fù)雜的過程，關(guān)于棉纖維在濃堿液中發(fā)生劇烈溶脹的原因有兩種理論作出解釋

1、水合理論

(1)燒堿與天然纖維素(纖維素)作用，生成堿纖維素，主要有兩種類型：

①醇化合物：

②分子化合物(加成化合物)：

   兩種產(chǎn)物都不穩(wěn)定，經(jīng)水洗便水解成水合纖維素，再通過脫水烘干后即成為絲光纖維素(纖維素Ⅱ)整個

江門液氨絲光棉工廠經(jīng)過絲光整理的一種純棉緞紋布甚至被稱作“直貢緞”。

化學(xué)性能

①絲光棉反應(yīng)性提高(無定形區(qū)增加，羥基隨主價健的旋轉(zhuǎn)而由不可及變?yōu)榭杉?;

②絲光棉對水、碘、氫氧化鋇和染料的吸附量比純棉大。

絲光棉的種類

按絲光對象不同，絲光棉一般可分為紗線絲光、織物絲光以及雙絲光。

紗線絲光:指棉紗線在有張力的情況下，經(jīng)過高濃度燒堿或經(jīng)液氨處理，使其既具有棉原有的特性，又具有絲一般光澤的一類特殊的棉紗線。

織物絲光:指棉面料在有張力的情況下，經(jīng)過高濃度燒堿或經(jīng)液氨處理,使面料光澤度更佳、更挺括、保形性更好。

雙絲光是指用經(jīng)過絲光的棉紗線制織成織物，然后再對其織物進行絲光，使棉纖維在濃堿中發(fā)生充分、不可逆的溶脹，經(jīng)處理后的織物表面光潔,具有絲綢般的光澤，而且強力、抗起毛起球性、尺寸穩(wěn)定性等均有不同程度的提高。

4.熱定型

熱定型是深綸和滌/棉混紡織物染整加工中的重要I序,其主要目的是消除織物上已有的折痕，提高織物尺寸的熱穩(wěn)定性、形態(tài)穩(wěn)定性，保證產(chǎn)品在使用和后續(xù)加工中不易產(chǎn)生難以消除的皺痕。熱定型在一定程度上還能夠改善或改變織物的手感、強力、起毛起球和染色性能等。

滌綸屬熱塑性纖維，在有張力作用下熱處理時,大分子鏈段熱運動加劇，并在作用力的方向上重排，使纖維內(nèi)部完整性差的較小結(jié)晶體熔化，形成較大尺寸的結(jié)晶，從而使完整性和取向度提高,因而獲得結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。在張力-定的條件下，滌綸的定型效果主要受溫度和時間的影響。

滌綸和滌/棉混紡織物經(jīng)熱定型后，尺寸熱穩(wěn)定性提高。通過測定在一定受熱條件 下織物的收縮率，可反應(yīng)纖維的定形效果。純棉織物為了減少褶皺，也可以通過濕拉幅來進行定性，棉強力受溫度影響很大，所以拉幅定型的溫度控制在140~160C為宜，時間30s。 因為不同工廠定型機烘箱數(shù)量不同(有8組的有10組的)，以**終布料完全干燥時間為準(zhǔn)。

具體工藝過程是使用高濃度的燒堿液在較低溫度和一定的張力條件下處理棉紗或棉布。

2.工序介紹

原布準(zhǔn)備- +進布- +燒毛- +退漿- +煮練- +漂白-→烘干→打卷。

2. 2刷毛、燒毛.

燒毛的目的在于燒去布面_上的絨毛,使布面光潔美觀，并防止在染色印花時因絨毛在而產(chǎn)生染色不

勻及印花疵病?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，燒毛活口通常有兩正兩反,根據(jù)織物的薄厚

來選擇，通常薄布- -正一反兩個火口即可，厚布需要火口兩正兩反。

這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒,而布料本身比較緊密,升溫較慢,在未升到著火點

時，即已離開了火焰，從而達到燒去絨毛、又不燒壞織物的目的。

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2.4.2工藝注意事項

煮練化學(xué)藥品濃度控制較為嚴(yán)格，火堿、過硫酸鈉、滲透劑、螯合劑的濃度控制要準(zhǔn)確，需要選配高性能的化學(xué)品**控制系統(tǒng)CCCMETER)來實現(xiàn)。

滲透劑必須選擇耐堿性高、滲透性強的產(chǎn)品(根據(jù)工廠的檢測要求篩選)。螯合劑要選擇螯合性能強的，消泡劑要選擇消泡抑泡好、耐堿性強的。過硫酸鈉是一種強氧化劑, 煮練的量控制一定要準(zhǔn)確， 生產(chǎn)時每半個小時通過化學(xué)滴定來確定實際的量,過高會造成布料強力下降，過低會造成煮練不充分。

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