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    浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化 上海屹亞精工機(jī)械供應(yīng)

    需求數(shù)量:0

    價(jià)格要求:面議

    所在地:上海市

    包裝要求:

    產(chǎn)品關(guān)鍵詞:浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化,內(nèi)外圓數(shù)控磨床

    ***更新:2020-11-14 01:04:07

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    公司基本資料信息

    上海屹亞精工機(jī)械有限公司

    聯(lián)系人:高晴

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    電話: 18602151015

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    地址: 柘林鎮(zhèn)新寺新林路2180號(hào)18幢

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    詳細(xì)說明

      對(duì)于一個(gè)主軸零件來說,對(duì)其內(nèi)孔,浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化,浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化、外圓以及端面進(jìn)行加工,并且每一道工序都是環(huán)環(huán)相扣的,首先,如果在磨削工件內(nèi)孔時(shí)沒有將其尺寸加工到位,那么后面磨削外圓時(shí),其工件的圓度以及跳動(dòng)都會(huì)受到影響,所以磨床都在各施其職,都有自己**獨(dú)特的作用。 我公司研發(fā)的內(nèi)外圓端面磨床,該款磨床就是專門磨削工件內(nèi)孔,其主軸轉(zhuǎn)速非常高,且可以達(dá)到24000r/min。同時(shí)磨床性能很好,機(jī)床銷售價(jià)格合理,其性價(jià)比優(yōu)于同行,浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化。我公司所研發(fā)的機(jī)床為了順應(yīng)市場(chǎng)以及客戶的需求,因此專門的研發(fā)了一系列的專有磨床。浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化

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     我公司自主研發(fā)的內(nèi)外圓端面磨床,該磨床的極限磨削工件內(nèi)徑為10mm-100mm,磨削深度可以達(dá)到180mm,磨床X軸的行程為280mm,其中光柵分辨率是0.000019mm,其內(nèi)圓砂輪桿接口為M20X1.5,端面砂輪桿接口M20X1.5,該款磨床的垂直精度和圓度在0.002mmu以內(nèi),還有磨削工件所達(dá)到的表面粗糙度可以達(dá)到Ra0.3以內(nèi),直徑公差和圓柱度在0.003mm以內(nèi)。內(nèi)圓砂輪轉(zhuǎn)速和端面砂輪轉(zhuǎn)速為24000r/min。另一方面,該磨床采用十字滑臺(tái)結(jié)構(gòu),使其占地面積小,為磨床安裝冷卻系統(tǒng)騰出空間。浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化

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    外圓磨床其應(yīng)用處以及特點(diǎn)頗多,受大家喜愛不足為奇。其適用于磨削環(huán)形零件、閥片、鋸片、銑刀等東西制作和機(jī)械制作精度的加工,可處處使用于東西廠、軸承廠、空氣壓縮機(jī)廠和通常機(jī)械制作廠等進(jìn)行精細(xì)零件的磨削加工,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)磨床產(chǎn)物需要旺盛,產(chǎn)值遠(yuǎn)不能滿意需要,且以低端為主。   在運(yùn)轉(zhuǎn)的進(jìn)程中具有的控制系統(tǒng)以及簡(jiǎn)略的操作,這么的磨床有用的老練的技能,數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高,低出資以及極大的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性等要素。外圓磨床既合適其單間出產(chǎn)也適用小批量加工以及較大批量的工件出產(chǎn),設(shè)備具有很多課選項(xiàng)目以及附件可供挑選,設(shè)備的運(yùn)用規(guī)模廣,即使是雜亂型面的磨削作業(yè),也能夠有用的達(dá)到作業(yè)的可靠性。   表面研磨定位精度和重復(fù)精度高,易于保證零件大小的一致性,只要工藝設(shè)計(jì)和程序合理、正確、細(xì)致,保證零件的精度和較高的精度,也便于進(jìn)行質(zhì)量控制過程。根據(jù)工件的材料和形狀,采用不同的夾緊和定位方法。一般的平面可以通過電磁吸力或直接固定在工作臺(tái)上進(jìn)行加工。平面、直角、任意角度、柱面端面等。   

     如今機(jī)械加工行業(yè)所加工產(chǎn)品種類繁多,工件大小尺寸不同,要求加工精度各異,為了提高加工零件的效率,因此就相繼出現(xiàn)了各式各樣的磨床。所以不同的機(jī)床或者加工不同的零件,對(duì)砂輪轉(zhuǎn)速和主軸線速度要求不同。 如果加工某類零件,只是單純的調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速來滿足工件加工線速度的話,這就很難調(diào)整到理想狀態(tài)。又由于軸桿類加工過程所產(chǎn)生應(yīng)力彎曲,磨削過程會(huì)產(chǎn)生砂輪進(jìn)給力矩不同,這樣就帶來砂輪輸出轉(zhuǎn)速/力矩不同變化,相應(yīng)會(huì)產(chǎn)生振刀紋/燒糊紋等,磨削精度很難保證,由此造成生產(chǎn)效率低,精品率低等,這就是我們必須克服的問題。

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    大多數(shù)外圓磨床是將零件和砂輪置于一個(gè)水平線上。零件外圓的比較高點(diǎn)與砂輪外圓的比較高點(diǎn)稱為零件/砂輪接觸點(diǎn),金剛石修整工具應(yīng)盡可能地在接近零件/砂輪接觸點(diǎn)處修整砂輪。對(duì)于內(nèi)圓磨床用砂輪,將金剛石修整工具接近砂輪外圓的比較高點(diǎn)(即磨孔時(shí)零件/砂輪接觸點(diǎn))進(jìn)行修整,這一點(diǎn)更為重要。  為減少修整時(shí)間,好象總存在一種想選擇大些修除深度的誘惑。這是一種極其錯(cuò)誤的想法。必須選擇**合適的修除深度對(duì)砂輪進(jìn)行修整。選擇太大的修除深度,會(huì)產(chǎn)生高的切削溫度,減少修整器的使用壽命,還會(huì)將有用的砂輪層切除。**終結(jié)果是使修整器和砂輪兩者受損,適得其反。比較好的修整量為經(jīng)幾次修除后,既能恢復(fù)砂輪的幾何外形,又能恰好產(chǎn)生出良好的磨削鋒刃為準(zhǔn)則。使用單點(diǎn)修整工具,應(yīng)以10-15o的軸心線傾斜角接觸砂輪的直徑方向。這樣將使單點(diǎn)修整工具在定期轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),產(chǎn)生一個(gè)削尖的作用。以多點(diǎn)接觸的修整工具不需要傾斜這一角度。改為用修整工具的整個(gè)端面與砂輪表面接觸?!? 橫向移動(dòng)速度是修整工具在修整中通過砂輪表面的速度。它對(duì)加工零件要求的表面粗糙度和金屬切削率都起有關(guān)鍵的作用。橫向移動(dòng)速度太慢,將會(huì)堵塞砂輪,損害零件的表面粗糙度和金屬切削率。浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化

    浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化

    小編帶你更深入的了解屹亞,2012年成立南通格蘭泰機(jī)械有限公司,同年獲得日本住友的膠輥磨床訂單,后續(xù)三年承接了日本住友越南工廠所有的外圓磨床設(shè)備訂單,并包括其中山工廠的膠輥磨床訂單,迄今為止已供應(yīng)300多臺(tái)。2012開發(fā)完成MK1320、MK1332數(shù)控外圓磨床,并開發(fā)完成磨床軸承主軸的研發(fā)應(yīng)用,提出高速磨削的概念。2013年獲得ISO9001認(rèn)證。 2013年研發(fā)完成G30數(shù)控端面外圓磨床,應(yīng)用了本公司自行研發(fā)的軸承主軸,實(shí)現(xiàn)了大切削力磨削以及輪廓磨削,在行業(yè)內(nèi)提出直進(jìn)給斜置磨頭端面外圓磨削方案。2014年改進(jìn)寬砂輪膠輥磨,并占領(lǐng)原裝硒鼓膠輥OEM磨削市場(chǎng)并替代了日本**膠輥磨床。2015年搬遷至上海成立上海屹亞精工機(jī)械有限公司。2016年研發(fā)完成G12高速高精度外圓磨床可使用CBN砂輪,磨削效率是傳統(tǒng)砂輪的3倍。2017年研發(fā)完成內(nèi)外圓復(fù)合磨。2018年獲得ISO9001認(rèn)證,且加入中國(guó)工具工業(yè)協(xié)會(huì),并獲得高精度磨床控制軟件注冊(cè)產(chǎn)權(quán)。2018年籌備廣東惠州研發(fā)生產(chǎn)基地。2019年廣東惠州工廠初步投產(chǎn),并研發(fā)隨動(dòng)磨以及內(nèi)外圓端面復(fù)合磨。 浙江制造內(nèi)外圓數(shù)控磨床產(chǎn)品多元化

    上海屹亞精工機(jī)械有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市市轄區(qū)等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同屹亞精工和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!


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