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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格,剪板機(jī)
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詳細(xì)說明
剪板機(jī)各部件的功能是什么呢? 1. 后擋料:中的功能部件均采用進(jìn)口件,確保了后擋料的精度,并可根據(jù)客戶需求彩功能更為齊全的多個(gè)后擋料軸的后擋料機(jī)機(jī)構(gòu)。 2. 兩側(cè)主油缸突破了傳統(tǒng)機(jī)械擋塊式折彎機(jī)的行程控制方式,而是采用了德國進(jìn)口電液伺服閥及進(jìn)口光柵尺構(gòu)成的閉環(huán)控制方式,滑塊位置反饋精度高,運(yùn)行準(zhǔn)確平穩(wěn),同步性能好,折彎精度、滑塊重復(fù)定位精度高。 3. 數(shù)控系統(tǒng):采用意大利ESA,內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格、荷蘭DELEM或瑞士CYBELEC公司的電液伺服折彎機(jī)**數(shù)控系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)折彎角度圖形編程、角度修正補(bǔ)償,折彎壓力自動計(jì)算與自動調(diào)整,自動計(jì)算工作臺變形補(bǔ)償量、工件展開長度、壓底折彎壓力、開口距離、后擋料自動退讓功能等。 4. 下工作臺:具有液壓撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了無盲區(qū)有效補(bǔ)償,折彎精度高,確保長期穩(wěn)定。 5. 機(jī)身兩側(cè)裝有C型板,高精度光柵尺安裝在C型板上,從而避免了折彎時(shí)機(jī)身變形對折彎精度的影響。 6,內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格. 液壓系統(tǒng):均采用德國進(jìn)口的集成式控制系統(tǒng),內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格,減少了管路的安裝,確保了機(jī)床的工作穩(wěn)定性,外形簡潔美觀。內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格
對于三種剪板機(jī)的簡要介紹: 1、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的**剪板機(jī)等; 2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序; 3、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上,為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī),厚板線上多為液壓高速剪板機(jī),薄板線上多配氣動剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī),連續(xù)生產(chǎn),效率高。 內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格
操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意: 1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;***臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。 4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。 5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持**少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)***,防止被刺傷、割傷。 6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。 8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動剪切板材的機(jī)器。是借于運(yùn)動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品***適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的**機(jī)械和成套設(shè)備。 剪板機(jī)工作原理 剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求,并盡量減少板材扭曲,以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上,下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球,以便于板料的在上面滑動時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位,位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料,以防止板料在剪切時(shí)移動。 護(hù)欄是安全裝置,以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)?,速度快,沖擊小。
剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較***的一種剪切設(shè)備,它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。 1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤滑系統(tǒng)是否暢通;***臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。 2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由1人統(tǒng)一指揮。 3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。 4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。 5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持**少200mm以外的距離,并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角,操作者應(yīng)及時(shí)***,防止被刺傷、割傷。 6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。 7、放置柵欄,防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料,以免被落下來的工件擊傷。 8、不能剪切淬過火的材料,也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。內(nèi)蒙古QC11Y剪板機(jī)
內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格
剪板機(jī)使用注意事項(xiàng): 1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán),確保在正常情況下,試剪不同厚度板料,由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。 2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙,則影響刀片耐用度。 3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān),觀察油路壓力值,剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9,出廠時(shí)壓力調(diào)定20—22MPa,用戶必須遵守此規(guī)定,不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力,造成機(jī)器損壞。 4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音,應(yīng)停車檢查。 5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度小于60度, 超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。內(nèi)蒙古剪板機(jī)價(jià)格
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