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詳細(xì)說明
泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,蘇州自吸泵離心泵聯(lián)軸器,并與安裝軸承的托架相連接。
泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動機(jī)相連接,將電動機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線,蘇州自吸泵離心泵聯(lián)軸器,蘇州自吸泵離心泵聯(lián)軸器。太多油要沿泵軸滲出,太少軸承又要過熱燒壞造成事件!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度比較高在85度,一般運(yùn)行在60度左右。
密封環(huán)又稱減漏環(huán)。
填料函主要由填料、水封環(huán)、填料筒、填料壓蓋、水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運(yùn)行600個小時左右就要對填料進(jìn)行更換。
靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司歡迎您來咨詢。蘇州自吸泵離心泵聯(lián)軸器
如何消除離心泵的軸向力?安裝軸向力平衡裝置可消除軸向力。(1)單級泵可在葉輪上開平衡孔。多級泵的葉輪可對稱安裝。裝平衡盤,如車間的G-020A/B就采用的是平衡盤。采用平衡管平衡掉各葉輪間的壓力等。.13、軸向力對泵的正常運(yùn)行有什么害處?由于軸向力的作用,可以使葉輪產(chǎn)生位移,改變了葉輪和溢流道德同心度,使流量減少,揚(yáng)程降低,嚴(yán)重時葉輪和泵體發(fā)生摩擦,直至發(fā)生設(shè)備事件。14、如何切換離心泵?(1)做好啟動泵前的各種準(zhǔn)備后,打開入口閥,引入液體。啟動后,待泵的轉(zhuǎn)速、聲音、泵體壓力等正常后再打開出口閥(3)泵的流量正常,壓力平穩(wěn)時關(guān)閉運(yùn)行泵的出口閥。(4)盡量減少因切換泵造成的流量、壓力波動,維持生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(5)檢查啟動泵的泄漏、潤滑等情況。15、離心泵的軸承溫度為什么會升高?(1)因為潤滑油位過低,進(jìn)入軸承的油量少,使軸承不能充分潤滑,所以泵在旋轉(zhuǎn)后產(chǎn)生的熱量不能被潤滑油帶走。(3)因油孔或油溝堵塞,供油中斷,軸承形成干磨(4)滾動軸承的滾動體卡死,不能滾動。(5)軸承箱進(jìn)水或進(jìn)蒸汽,潤滑油被污染,起不到潤滑作用。
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將需要增加NPSH或排空現(xiàn)有系統(tǒng)內(nèi)的攜入空氣。c.腐蝕和沖蝕——雖然腐蝕和沖蝕問題極易被視為"內(nèi)部問題",但是其根源在于為泵的抽送能力選擇材料時的不當(dāng)。腐蝕或沖蝕產(chǎn)生的損壞可能毀壞葉輪或頸環(huán),導(dǎo)致機(jī)械的振動超出限度。需分析泵的抽送能力才能解決這一問題。即使受沙礫沖蝕較厲害,仍需按照步驟更換材料以根除問題或延長MTBF。d.葉輪的不平衡——按照ISO標(biāo)準(zhǔn)1940/1,葉輪應(yīng)該切割到大運(yùn)行速度時的恰當(dāng)直徑并實現(xiàn)動態(tài)平衡(),該平衡級允許轉(zhuǎn)速為1800時每盎司泵輪重量產(chǎn)生(轉(zhuǎn)速為3600時為)。如果在現(xiàn)有泵上切割葉輪,按照標(biāo)準(zhǔn)平衡葉輪時出現(xiàn)初始故障或重新平衡失敗將導(dǎo)致振動超出可接受的范圍。這一點在各種大、小機(jī)械上均很重要,因為已建立的標(biāo)準(zhǔn)考慮了機(jī)械的總質(zhì)量以及葉輪對振動產(chǎn)生的影響。的解決方法是拆掉葉輪重新進(jìn)行平衡。e.電動機(jī)轉(zhuǎn)動元件的不平衡——這是一種少見的制造缺點。有關(guān)電動機(jī)平衡測試要求請見美國電氣制造業(yè)協(xié)會(NEMA)的標(biāo)準(zhǔn)MG-12007第1節(jié)第7部分。通常情況下,被確定為電動機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡(通過斷開電動機(jī)并由其自行運(yùn)轉(zhuǎn))的問題實際上是曲軸或軸承故障問題,該內(nèi)容已在本文其他部分進(jìn)行討論。電動機(jī)旋轉(zhuǎn)部分的不平衡實際上在啟動時。
離心泵常見故障及處理故障一:離心泵無法啟動(1)原動機(jī)或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機(jī)情況。(2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查,必要時解體檢查,消除動靜部分故障。(3)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。(4)排出閥未關(guān)。處理方法是關(guān)閉排出閥,重新啟動。(5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。故障二:離心泵無法排出液體(1)灌泵不足(或泵內(nèi)氣體未排完)。處理方法是重新灌泵。(2)泵轉(zhuǎn)向不對。處理方法是檢查旋轉(zhuǎn)方向。(3)泵轉(zhuǎn)速太低。處理方法是檢查轉(zhuǎn)速,提高轉(zhuǎn)速。(4)濾網(wǎng)堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng),消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。故障三:離心泵排液后停止運(yùn)行(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側(cè)管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側(cè)氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側(cè)突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。江蘇地區(qū)口碑好離心泵廠家生產(chǎn)——靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司。
離心泵操作時應(yīng)注意以下幾點:
①禁止無水運(yùn)行,不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量,禁止在過低的流量下運(yùn)行;
②監(jiān)控運(yùn)行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;
③確保機(jī)械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;
④潤滑劑不要使用過多;
⑤按推薦的周期進(jìn)行檢查。建立運(yùn)行記錄,包括運(yùn)行小時數(shù),填料的調(diào)整和更換,添加潤滑劑及其他維護(hù)措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸入功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應(yīng)該定期測量記錄。
⑥離心泵的主機(jī)是依靠大氣壓將低處的水抽到高處的,而大氣壓**多只能支持約10.3m的水柱,所以離心泵的主機(jī)離開水面12米無法工作。
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所有的水泵和旋轉(zhuǎn)機(jī)械都會產(chǎn)生振動。振動的產(chǎn)生是無法避免的,也不是泵本身的問題:經(jīng)設(shè)計者(以及電動機(jī)設(shè)計者)設(shè)計的泵能承受正常限度內(nèi)的振動。這些振動限度隨泵的類型、安裝配置、供電要求、旋轉(zhuǎn)速度以及泵送的液體等的差異而發(fā)生變化。水力資源協(xié)會出版了美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(ANSI)所采用的一整套標(biāo)準(zhǔn),其內(nèi)容涵蓋了振動動力學(xué)、測量標(biāo)準(zhǔn)以及允許限度。該標(biāo)準(zhǔn)為ANSI/。通常情況下,如不造成明顯問題大部分的振動都忽略不計(但不建議忽略)。過度振動可能導(dǎo)致噪音過大、設(shè)備損壞以及過早疲勞失效。近幾年內(nèi)開發(fā)的BAC網(wǎng)絡(luò)、SCADA系統(tǒng)以及建筑管理系統(tǒng)和生產(chǎn)商設(shè)計和開發(fā)的系統(tǒng)已頻繁用于測量和記錄泵內(nèi)的振動。確立基準(zhǔn)參考值、確定限度以及將振動測量值并入預(yù)防性維修計劃等,通常將在振動引起重大故障或其他無法預(yù)知的后果之前保證泵的正常服務(wù)。但是振動本身并不是"根本性問題":振動由泵內(nèi)部或系統(tǒng)內(nèi)部的某個部件引起。水泵振動產(chǎn)生的三大原因1.誤用、設(shè)計或制造引起的振動2.內(nèi)部原因引起的振動3.外部原因引起的振動由上述任一類原因引起的振動通常將導(dǎo)致其加劇達(dá)到一個將導(dǎo)致另一原因下出現(xiàn)故障的水平。誤用、設(shè)計或制造引起的振動目前這一類原因為少見。蘇州自吸泵離心泵聯(lián)軸器
靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司總部位于新橋鎮(zhèn)水三村巴五圩14號,是一家靖江市瑞鑫泵業(yè)有限公司主要是一家經(jīng)營泵、閥門、耐熱耐磨鋼制品、電力機(jī)械、冶金機(jī)械、化工機(jī)械、礦山機(jī)械、制藥**設(shè)備、機(jī)械零部件制造、加工、銷售。的一家公司。(依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后方可開展經(jīng)營活動)的公司。公司自創(chuàng)立以來,投身于cz型化工流程泵,za型石油化工流程泵,ZE型石油化工流程泵,WFB型無密封自控自吸泵,是機(jī)械及行業(yè)設(shè)備的主力軍。靖江瑞鑫泵業(yè)始終以本分踏實的精神和必勝的信念,影響并帶動團(tuán)隊取得成功。靖江瑞鑫泵業(yè)始終關(guān)注機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)。滿足市場需求,提高產(chǎn)品價值,是我們前行的力量。
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