汽車正常行駛時，發(fā)動機的轉(zhuǎn)速通常在2000至3000r/min左右，如果將這么高的轉(zhuǎn)速只靠變速箱來降低下來，江蘇底盤沖孔，那么變速箱內(nèi)齒輪副的傳動比則需很大，而齒輪副的傳動比越大，兩齒輪的半徑比也越大，換句話說，也就是變速箱的尺寸會越大。另外，轉(zhuǎn)速下降，而扭矩必然增加，也就加大了變速箱與變速箱后一級傳動機構(gòu)的傳動負荷。所以，在動力向左右驅(qū)動輪分流的差速器之前設(shè)置一個主減速器，可使主減速器前面的傳動部件如變速箱、分動器、萬向傳動裝置等傳遞的扭矩減小，江蘇底盤沖孔，也可變速箱的尺寸質(zhì)量減小，操縱省力。現(xiàn)代汽車的主減速器，比較多采用螺旋錐齒輪和雙曲面齒輪。雙曲面齒輪工作時，齒面間的壓力和滑動較大，齒面油膜易被破壞，必須采用雙曲面齒輪油潤滑，江蘇底盤沖孔，絕不允許用普通齒輪油代替，否則將使齒面迅速擦傷和磨損，**降低使用壽命。

現(xiàn)代汽車上的差速器通常按其工作特性分為齒輪式差速器和防滑差速器兩大類。 齒輪式差速器當左右驅(qū)動輪存在轉(zhuǎn)速差時，差速器分配給慢轉(zhuǎn)驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)矩大于快轉(zhuǎn)驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)矩。這種差速器轉(zhuǎn)矩均分特性能滿足汽車在良好路面上正常行駛。但當汽車在壞路上行駛時，卻嚴重影響通過能力。例如當汽車的一個驅(qū)動輪陷入泥濘路面時，雖然另一驅(qū)動輪在良好路面上，汽車卻往往不能前進（俗稱打滑）。此時在泥濘路面上的驅(qū)動輪原地滑轉(zhuǎn)，在良好路面上的車輪卻靜止不動。這是因為在泥濘路面上的車輪與路面之間的附著力較小，路面只能通過此輪對半軸作用較小的反作用力矩。

沖孔，是指以適應(yīng)不同的需求，具體有：，八字孔，六方孔，沖孔板，長孔，四方孔， 圓孔，沖孔板網(wǎng)，三角孔等等。

橡膠模沖孔工藝 ，則是利用橡膠的易變形性和不易流散的聚合性，將其置于管材內(nèi)部作為彈性凸模 代替鋼 質(zhì)凸模作用，從而對管壁實施沖孔加工。用作彈性凸模的橡膠包括天然橡膠和聚氨酯橡膠(人造橡膠)兩類， 由于前者所能承受的單位壓力不高(一般小于40Mpa)，因而*用于小批量生產(chǎn)中軟材料和薄壁管材的沖孔加工。聚氨酯橡膠是介于天然橡膠與塑料之間的彈性體，不*強度高，允許的單位壓力大 (一般可達500Mpa ) ，而且硬度范圍太、耐磨、耐油、耐老化 以及抗撕裂性能也較好，因此壽命長，可用于較大批量生產(chǎn)

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