除塵器本體結(jié)構(gòu)主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統(tǒng)和排灰機(jī)構(gòu)等部分組成。除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統(tǒng)對(duì)袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區(qū)分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運(yùn)行中重要的一環(huán)。按除塵器的結(jié)構(gòu)型式分類：1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。3、按袋的過濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。濾料用纖維，除塵器哪家好，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，除塵器哪家好，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過120℃，經(jīng)過硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，除塵器哪家好，使用溫度一般不超過250℃，棉毛織物一般適用于沒有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

    產(chǎn)生腐蝕的主要原因有水解、氧化、酸、堿腐蝕。其中主要以水解、氧化原因造成損壞較多，而酸腐蝕較少，堿腐蝕則更少。由于濾料生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量比較注意，所以濾料一般在出廠前不會(huì)出現(xiàn)機(jī)械損壞等質(zhì)量問題。機(jī)械損壞主要是在運(yùn)輸、安裝、運(yùn)行時(shí)磨損所造成的。[7]合理的設(shè)計(jì)是保證濾袋壽命的前提，但在袋式除塵器設(shè)計(jì)過程中往往過分注重各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，而易忽視過濾室箱體內(nèi)氣流流場分布的合理性。由于氣流分布不合理，會(huì)導(dǎo)致袋間速度過快，造成濾袋損壞的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。**典型的是早期機(jī)械回轉(zhuǎn)扁袋除塵器，其過濾箱體內(nèi)濾袋布置密集度是現(xiàn)有除塵器中比較大的，由此造成氣流對(duì)濾袋的沖刷損壞。濾袋的長徑比選擇不合理，也會(huì)造成袋口速度過快而磨損濾袋。

  是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。采用微機(jī)控制，分室反吹，定時(shí)、定阻清灰，溫度檢測顯示等措施，使玻纖袋收塵器在機(jī)立窯廢氣除塵中能*、穩(wěn)定運(yùn)行。被廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、炭黑等工業(yè)廢氣的凈化。可用于顆粒塵收集，廢氣處理量大，阻力小，適用于水泥廠粉磨，烘干機(jī)、破碎機(jī)等工藝設(shè)備的廢氣除塵，也可用于糧食、冶金等行業(yè)的除塵。本體為全鋼結(jié)構(gòu)，并設(shè)計(jì)有放熱膨脹機(jī)構(gòu)措施，外殼采用LBY型輕巖棉板雙層保溫，外表用鍍鋅板防護(hù)，并采用抽拉鉚釘新工藝安裝，花板采用冷沖壓延滾壓成型工藝，既增加強(qiáng)度又保證除塵設(shè)備質(zhì)量。除塵濾袋采用的是經(jīng)過RH配方處理的玻纖布袋，其抗折性，耐磨性，強(qiáng)度及耐高溫性能優(yōu)良。在260℃以下高含塵濃度氣條件下，能長期*運(yùn)行收塵效率可穩(wěn)定在。它分為正、負(fù)壓兩種，采用自動(dòng)縮袋清灰，并配有微處理機(jī)控制裝置。定時(shí)、定阻均可，能在不停機(jī)情況下進(jìn)行維修而不影響生產(chǎn)。玻纖袋收塵器的基本結(jié)構(gòu)由3個(gè)部分組成。a.進(jìn)氣、排氣及反吹系統(tǒng)：包括進(jìn)氣管道、進(jìn)氣室、反吹閥、反吹風(fēng)管、三通管、排氣閥、排氣管。

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