列管式冷卻器清洗：1、物理清洗辦法：固定管板式的可以用水泵刷子沖洗，如果是抽芯式即浮頭式的即可把管束抽出來沖洗；2化學(xué)清洗：方法當(dāng)積垢由疏松變?yōu)橹旅?、硬質(zhì)后，采用機(jī)械清洗方法己達(dá)不到清垢目的，此時(shí)宜采用酸洗的方法。鹽酸不用預(yù)熱就能容易地溶解碳酸鈣和碳酸鎂水垢，福建油壓冷卻器定制，因此酸洗液一般為常溫鹽酸溶液。酸洗雖然能很好的疏松水垢和恢復(fù)冷卻器表面的正常狀態(tài)，但鹽酸對(duì)冷卻銅管有腐蝕作用，福建油壓冷卻器定制。為了保護(hù)冷卻器管壁不受鹽酸的侵蝕，在酸洗液內(nèi)必須加入添加劑，即強(qiáng)烈地遲滯金屬溶解過程的物質(zhì)。我們選用的添加劑為苯駢三氮唑，福建油壓冷卻器定制，即BC-801水穩(wěn)定劑，使用濃度為3%左右。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，若能夠按時(shí)進(jìn)行機(jī)械清洗，酸洗可2a--3a進(jìn)行1次；反之，需每年進(jìn)行1次酸洗。

油冷卻器停止工作的步驟： (1)關(guān)閉油液進(jìn)入閥。 (2)關(guān)閉冷卻水進(jìn)入閥。 (3)關(guān)閉油液排出閥。 (4)關(guān)閉冷卻水排出閥。 (5)擰下排水、排油接口上的螺塞，疏盡積于油冷卻器內(nèi)的冷卻水和油。 4. 清洗： 油冷卻器長期工作后，管壁表面逐漸積垢，換熱性能下降，以至不能保證換熱要求，此時(shí)必須停用清洗。 清洗方法如下： (1)水側(cè)清洗：用軟管引潔凈水高速?zèng)_洗回水蓋、后蓋內(nèi)壁和油冷卻器內(nèi)表面，同時(shí)用清洗通條進(jìn)行洗刷，再用壓縮空氣吹干。 (2)油側(cè)清洗： A、用三氯乙烯溶液進(jìn)行沖洗，使清洗液在換熱管內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，溶液壓力不大于1.6MPa；溶液的流向比較好與油冷卻器油流方向相反。清洗時(shí)間視污垢情況而定。 B、用煤油清洗，直到流出的煤油清潔為止。 C、放盡清洗煤油。 (3)清洗后進(jìn)行液壓試驗(yàn)或氣壓試驗(yàn)，合格后裝到系統(tǒng)上使用。

列管式油冷卻器的故障及消除方法：  故障及產(chǎn)生原因 消除方法 換熱性能下降 冷卻水量不足 (1) 開大進(jìn)水閥 (2) 檢查管路、閥門、濾網(wǎng)、換熱管是否被阻塞，如有應(yīng)排除。 換熱管內(nèi)或管間積氣 擰下螺塞排氣 換熱管內(nèi)積垢，流阻增大 清理換熱管內(nèi)、外表面污垢 在回水蓋放水時(shí)，發(fā)現(xiàn)有水和油的混合物 (1) 浮動(dòng)管板式，有3種可能: a) 密封件失效 b) 換熱管破裂 c) 換熱管與管板連接處泄漏 (2) 固定管板式，有2種可能: a) 換熱管破裂 b) 換熱管與管板連接處泄漏 回水蓋、后蓋螺釘連接處發(fā)生泄漏 (1) 擰緊兩蓋上緊固件或更換密封墊 (2) 換熱器拆卸后，應(yīng)盡可能使用新的密封墊 固定管板和浮動(dòng)管板以及換熱管被嚴(yán)重腐蝕，油冷卻器失去密封性 (1) 浮動(dòng)管板式，更換管簇； (2) 固定管板式，換新。

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