使用超聲波焊接機(jī)常見的誤區(qū)之超聲波焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地, 熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條, 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式. 有人認(rèn)為只要是塑料材料, 無論怎樣接合面都可以良好地焊接, 這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí). 當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí), 接縫面積越大，上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格,能量分散越嚴(yán)重, 焊接效果越差, 甚至無法焊接. 另外超聲波是縱向傳波的，上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格, 能量損失同距離成正比, 遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi). 焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜, 工件的臂厚不能低于2毫米, 否則不能良好熔接, 特別是要求氣密的產(chǎn)品.超聲波焊接設(shè)備由壓力機(jī)，上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格、超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波焊頭和零件支撐工裝等組成。上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格

超聲波焊接機(jī)元件選擇及設(shè)計(jì)裝配：(1 )汽缸 來用雙向差動(dòng)汽缸，這種汽缸的選擇可參考下列公式： 其中D為汽缸內(nèi)徑;f為活塞桿上輸出壓力:P為氣源壓力,很據(jù)實(shí)際焊接壓力一般為幾十到上百公斤，經(jīng)一系列的校核計(jì)算.本文采用日本SMC公司的167系列汽缸，其參數(shù)如下:好大壓力10.00bar:沖程100mm:汽缸內(nèi)徑63mm.(2)減壓閥:它是氣壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵.直接影明到焊接壓力的建立特性，從而影響焊接質(zhì)量，所以它的選擇尤為重要。同時(shí)在其應(yīng)用過程中要特別注意·在有空氣生埃的地方·于減壓閥前一般要加過濾器;接管時(shí).管內(nèi)一定要注意清理掉鐵屑及其它污物.以免影響減壓?jiǎn)栒９ぷ?在選用時(shí)·要選擇調(diào)節(jié)范圍稍高于實(shí)際使用范圍。合肥專業(yè)超聲波焊接設(shè)備銷售廠家聲學(xué)系統(tǒng)的運(yùn)行方向與底座平面的垂直與否對(duì)焊接質(zhì)量也有較大的影響。

超聲波焊接原理就是是通過超音波電源發(fā)生器將50/60Hz電流轉(zhuǎn)換成15khz、20khz、30khz或40KHz電能通過超聲波壓電陶瓷換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同頻率的機(jī)械振動(dòng)即超音波振動(dòng)。然后通過超聲波變幅桿進(jìn)行振幅放大然后傳遞到超聲波焊頭。超聲波焊頭將接收到的振動(dòng)能量傳遞到待焊接塑料工件的接合部。由于通過此處的聲阻抗很大，結(jié)合面會(huì)產(chǎn)生巨大的熱能從而將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波焊頭三聯(lián)件，底模治具和機(jī)架 。

超聲波焊接機(jī)設(shè)備概述：超聲波焊接機(jī)設(shè)備設(shè)計(jì)為在10-75kHz頻率范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)，每個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率都有優(yōu)缺點(diǎn)。較低頻率可傳送較高功率，但較高工作頻率產(chǎn)生的破壞較少，且產(chǎn)生的可聞噪聲也較少。由于這些原因，大多數(shù)工業(yè)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率為20-40kHz。表8.3列出了大多數(shù)工業(yè)設(shè)備在各種頻率下的一般功率能力，以及在該頻率下工作的主要優(yōu)缺點(diǎn)。因?yàn)樗泄I(yè)設(shè)備均設(shè)計(jì)為在某一特定頻率發(fā)生共振，所以不能改變?cè)O(shè)備的工作頻率，特別是組件（轉(zhuǎn)換器，變壓器和焊頭）和電源的工作頻率。但傳動(dòng)裝置可調(diào)節(jié)在不同頻率下個(gè)焊頭有相對(duì)較高功率（2000Ｗ/轉(zhuǎn)換器）。還應(yīng)該注意的是，由于振動(dòng)在部件內(nèi)部產(chǎn)生了次諧波，即使機(jī)器在高于人耳可聞?lì)l率（約18kHz）下運(yùn)轉(zhuǎn)，仍然會(huì)產(chǎn)生噪聲。頻率越高，這種影響越小。大部分超聲波焊接設(shè)備遵循兩個(gè)設(shè)計(jì)觀念之一：①模塊系統(tǒng)，②集成系統(tǒng)。在模塊系統(tǒng)中，控制裝置和電源與傳動(dòng)裝置分離。當(dāng)需要高水平控制和初始設(shè)備制造商要求包裝方便時(shí)，通常采用模塊式系統(tǒng)。集成系統(tǒng)價(jià)格較低，但控制也少。超聲波焊接機(jī)按照自動(dòng)化水平可以分為自動(dòng)焊接機(jī)、半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)、手動(dòng)焊接機(jī)。

超聲波焊接設(shè)備結(jié)構(gòu)功能原理分析：通常焊頭端部做成匹配零件輪廓的型材。約75%的焊頭是由鈦制成，約15%由鋁制成，其它焊頭由HRC54~56的淬硬鋼制成。鈦質(zhì)輕、硬度適當(dāng)、韌性好、聲學(xué)性能優(yōu)是理想材料，常用于小焊頭，鈦還可涂硬質(zhì)合金用于高磨損場(chǎng)合。但是其價(jià)格昂貴，難以機(jī)加工。鋁質(zhì)輕、容易加工、聲學(xué)性能好、成本低，用于制作大零件焊接時(shí)的大焊頭和原型焊頭或需復(fù)雜加工的焊頭。鋁焊頭由于表面硬度低、容易磨損、疲勞性能差，不適合于長(zhǎng)期生產(chǎn)應(yīng)用，常用于小批量應(yīng)用。為防止產(chǎn)生壓痕和減少磨損，鋁必須鍍鎳或鉻。在需耐沖擊或耐磨以及焊接填充塑料或者埋植金屬嵌件時(shí)，需用鋼焊頭。鋼焊頭疲勞強(qiáng)度低，只用于低振幅場(chǎng)合。復(fù)雜零件、特型的或大尺寸零件通常需要復(fù)合式焊頭（子母焊頭），這時(shí)基底焊頭采用鋁質(zhì)，鈦或鋼次級(jí)焊頭與基底焊頭相連并引導(dǎo)能量。焊頭端部將超聲能量傳給待焊零件。上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格

超聲波焊接不存在熱傳導(dǎo)與電阻率問題。上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格

塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接法：以超聲波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。塑料超聲波焊接原理——超聲波焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接速度快，焊接強(qiáng)度高、密封性好；取代傳統(tǒng)的焊接/粘接工藝，成本低廉，清潔無污染且不會(huì)損傷工件；焊接過程穩(wěn)定，所有焊接參數(shù)均可通過軟件系統(tǒng)進(jìn)行追蹤監(jiān)控，一旦發(fā)現(xiàn)故障很容易進(jìn)行排除和維護(hù)。上海塑料超聲波焊接設(shè)備價(jià)格

杭州宸榮超聲波設(shè)備有限公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備，是一家生產(chǎn)型公司。公司自成立以來，以質(zhì)量為發(fā)展，讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié)，公司旗下超聲波換能器，超聲波發(fā)生器，超聲波霧化設(shè)備，超聲波清洗設(shè)備深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念，在機(jī)械及行業(yè)設(shè)備深耕多年，以技術(shù)為先導(dǎo)，以自主產(chǎn)品為重點(diǎn)，發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì)，打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。宸榮公司立足于全國(guó)市場(chǎng)，依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，融合前沿的技術(shù)理念，飛快響應(yīng)客戶的變化需求。

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