與其他工業(yè)技術(shù)相比，電鍍技術(shù)的設(shè)備不僅很簡單，而且有很大的變通性，以電源為例，只要是能夠提供直流電的裝置，就可以拿來做電鍍電源，從電池到直流發(fā)電機，從橋堆到硅整流器、從可控硅到開關(guān)電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小既可以由被鍍產(chǎn)品的表面積來定，也可以用現(xiàn)有的電源來定每槽可鍍的產(chǎn)品多少。

當然，麗水龍門滾鍍設(shè)備，正式的電鍍加工都會采用比較可靠的硅整流裝置，并且主要的指標是電流值的大小和可調(diào)范圍，電壓則由0～18V隨電流變化而變動。根據(jù)功率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業(yè)用電鍍電源一般從l00A到幾千安不等，通常也是根據(jù)生產(chǎn)能力需要而預先設(shè)計確定的，比較好是單槽單用，不要一部電源向多個鍍槽供電。如果只在實驗室做試驗，麗水龍門滾鍍設(shè)備，則采用5～1OA的小型實驗整流電源就行了，麗水龍門滾鍍設(shè)備。

在液體潤滑條件下，滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸，減小摩擦損失和表面磨損，油膜有吸振能力。麗水龍門滾鍍設(shè)備

不是所有的金屬離子都能從水溶液中沉積出來，如果陰極上氫離子還原為氫的副反應占主要地位，則金屬離子難以在陰極上析出.根據(jù)實驗，金屬離子自水溶液中電沉積的可能性，可從元素周期表中得到一定的規(guī)律，如表1.1所示。

陽極分為可溶性陽極和不溶性陽極，大多數(shù)陽極為與鍍層相對應的可溶性陽極，如：鍍鋅為鋅陽極，鍍銀為銀陽極，鍍錫-鉛合金使用錫-鉛合金陽極.但是少數(shù)電鍍由于陽極溶解困難，使用不溶性陽極，如酸性鍍金使用的是多為鉑或鈦陽極.鍍液主鹽離子靠添加配制好的標準含金溶液來補充.鍍鉻陽極使用純鉛，鉛-錫合金，鉛-銻合金等不溶性陽極。 麗水龍門滾鍍設(shè)備瓦背微動磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒， 潤滑油水分及酸值異常。

鍍液配制編輯

(1)先用一部分水溶解硫代鈉（或硫代銨）。

(2)將硝酸銀和焦亞鉀分別溶于蒸餾水中 陽極氧化設(shè)備，在不斷攪拌下進行混合。此時生成沉淀，立即加入硫代鈉（或硫代銨）溶液并不斷攪拌，使白色沉淀完全溶，再加水至所需要的量。

(3)將配制成的鍍液放于日光下照射數(shù)小時，加O．5g/L的活性炭，過濾，即得清亮液。

添加劑的組成SL-80添加劑是由含氮的有機化合物與含環(huán)氧基團化合物的縮產(chǎn)物，使用該添加劑不增加鍍層硬度。SL-80添加劑的消耗量為lOOmL/ (kA．h)。

3 傾斜式滾鍍

傾斜式滾鍍的滾筒形狀為“鐘”或“碗”形，所以，傾斜式滾筒也被稱作鐘形滾筒。滾筒軸向與水平面約成40o～45o角，則零件的運行方向傾斜于水平面，傾斜式滾鍍的名字即由此而來。

目前使用的傾斜式滾鍍設(shè)備叫做傾斜潛浸式滾鍍機。傾斜潛浸式滾鍍機于20世紀60年代開始在上海地區(qū)使用，由于其操作輕便靈活、易于維護而廣受歡迎。另外，使用傾斜式滾鍍機鍍件受損較輕，比較適合易損或尺寸精度要求較高的零件。但是，傾斜式滾鍍機滾筒裝載量小、零件翻滾強度不夠，在勞動生產(chǎn)效率和鍍件表面質(zhì)量等方面遜色于臥式滾鍍機。所以，多年來傾斜式滾鍍的應用與發(fā)展始終落后于臥式滾鍍。

4 振動電鍍

振動電鍍是國外20世紀70年代末發(fā)展起來80年代初大量應用的一項小零件電鍍新技術(shù)。它比常規(guī)的滾鍍技術(shù)具有更加突出的優(yōu)越性，因此一經(jīng)問世即得到快速的應用與發(fā)展。國內(nèi)振動電鍍出現(xiàn)于20世紀80年代末,并從90年代后期開始在小零件電鍍領(lǐng)域應用逐漸普遍。 通過燒結(jié)技術(shù)在鋼板上先燒結(jié)一層球形銅粉。

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導線、陽極和陽極籃、電鍍掛具等。

1.加溫或降溫裝置

由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以內(nèi)。這樣，對這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿足。對于加溫一般采用直持加熱方式。

③按潤滑膜厚度可分為薄膜潤滑軸承和厚膜潤滑軸承兩類。麗水龍門滾鍍設(shè)備

5、塑料軸承在運行中沒有任何噪音，具有一定的吸振功能。麗水龍門滾鍍設(shè)備

滾鍍是電鍍加工的一種常用方式。滾鍍承擔了小零件電鍍加工的絕大部分任務，加工量約占整個電鍍加工的50%，范圍涉及諸如緊固件、沖壓件、水暖件、電子元器件及其他類似的大批量鍍件等。滾鍍的鍍種包括鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十種，一般只要能用于掛鍍的電鍍工藝就能用于滾鍍。所以，滾鍍在電鍍企業(yè)中應用非常普遍，其重要性與掛鍍幾乎不相上下。并且，滾鍍與小零件掛鍍相比優(yōu)勢非常明顯，例如，可提高勞動生產(chǎn)效率、鍍層表面質(zhì)量好、鍍層厚度波動性小、占地面積小等。 麗水龍門滾鍍設(shè)備

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