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達(dá)克羅加工的過程中是有屬于它自己的工藝的,其中就有一種叫做涂覆工藝。那達(dá)克羅的涂覆工藝到底是什么樣的過程呢?其實(shí)達(dá)克羅加工的涂覆工藝是一種在材料表面涂覆的一種新型的材料技術(shù)。而達(dá)克羅加工的表面涂覆是在基質(zhì)表面上形成一種膜層,以改善表面性能的技術(shù)。涂覆層的化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)可以和基質(zhì)材料完全不同,它以滿足表面性能,新沂達(dá)克羅的價(jià)格,新沂達(dá)克羅的價(jià)格、涂覆層與基質(zhì)材料的結(jié)合強(qiáng)度能適應(yīng)工況要求、經(jīng)濟(jì)性好、環(huán)保性好為準(zhǔn)則。涂覆層的厚度可以是幾毫米,新沂達(dá)克羅的價(jià)格,也可以是幾微米。達(dá)克羅的使用周期很短,所以應(yīng)該盡快用完。新沂達(dá)克羅的價(jià)格
達(dá)克羅涂層中性鹽霧試驗(yàn)時(shí),需要100小時(shí)左右才能腐蝕掉涂層1um,比傳統(tǒng)的鍍鋅處理耐腐蝕性提高7-10倍,中性鹽霧試驗(yàn)時(shí)間可長(zhǎng)達(dá)1000小時(shí)以上(厚度8um以上的涂層),有的甚至更高,這是電鍍鋅和熱浸鋅層無法達(dá)到的。較好的耐熱性。因?yàn)檫_(dá)克羅涂層的鉻酸聚合物中沒有結(jié)晶水,且鋁\鋅片的熔點(diǎn)較高,所以涂層高溫耐蝕性極好。達(dá)克羅涂層耐熱溫度可達(dá)300℃,在250℃下連續(xù)長(zhǎng)期使用,其耐蝕性能幾乎不受影響,而電鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右開始被破壞,耐蝕能力急劇下降。標(biāo)準(zhǔn)件達(dá)克羅達(dá)克羅為鋅粉固態(tài)冶金熱擴(kuò)散涂層。
達(dá)克羅在發(fā)動(dòng)機(jī)周圍等高熱環(huán)境金屬制件的防腐,如隔熱板、排氣管、散熱器、發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋等零部件。傳統(tǒng)鍍鋅層表面鈍化膜在70℃左右就會(huì)被破壞,抗腐蝕能力急劇下降,而達(dá)克羅涂層的固化溫度為300℃左右,涂層中的鉻酸鹽聚合物不含結(jié)晶水,涂層在高溫下不易被破壞,表現(xiàn)出優(yōu)良的防腐性能。用達(dá)克羅工藝處理的零部件在250℃長(zhǎng)期使用,其外觀幾乎不變,抗腐蝕能力很強(qiáng)。金屬的表面處理有很多種,像我們常見的有電鍍,發(fā)黑,磷化等等,有一種表面處理叫達(dá)克羅,相信很多人都比較陌生,也許見到過這種表面處理后的產(chǎn)品,但并不知道它使用的是達(dá)克羅處理工藝。
達(dá)克羅涂層的特點(diǎn):無氫脆性一般電鍍處理過程都采用酸洗、電解除油、電沉積等工序,均會(huì)導(dǎo)致工件氫脆性,嚴(yán)重影響了**度零件的質(zhì)量,達(dá)克羅無酸洗、電解除油等工序,所以無氫脆性。特別適用于彈簧、彈墊等**度零件。高抗腐蝕性達(dá)克羅膜厚4-10цm,它對(duì)鋼鐵部件的防護(hù)效果,同等厚度條件下是電鍍鋅的7-10倍以上,尤其在200-250℃的加熱條件下與以前的鍍鋅相比,表現(xiàn)出優(yōu)異的耐熱防銹性。鋅電鍍層被腐蝕的速度約為1μm/10h,達(dá)克羅涂層被腐蝕的速度約為1μm/100h,中性鹽霧試驗(yàn)一般達(dá)480~1000h。達(dá)克羅國(guó)內(nèi)命名為鋅鉻涂層,是一種新型的耐腐涂層。
達(dá)克羅技術(shù)是無酸、堿的涂層技術(shù)。一年來經(jīng)生產(chǎn)考驗(yàn)證明,引進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)不*較大提高了產(chǎn)品質(zhì)量,對(duì)治理環(huán)境污染亦起到了重大作用。涂料及涂層形成達(dá)克羅涂料是一種鋅和鋁的鉻酸鹽為主要成分的無機(jī)防腐蝕水基鋅鉻涂料,系一種高分散性水基溶液。它所采用的原料為μm級(jí)的片狀鋅和鋁粉。涂層形成鋅鉻漿液經(jīng)浸涂、刷涂或噴涂于鐵基零件或構(gòu)件表面,經(jīng)320℃左右高溫烘烤,形成裹覆在表面的完整、堅(jiān)固的防腐層,達(dá)到防護(hù)目的。防腐機(jī)理達(dá)克羅涂層采用的鋅、鋁片極細(xì)、極薄,分散度極高,*5~8μm的涂層內(nèi)形成了數(shù)十層致密的魚鱗狀防護(hù)層,而鍍鋅層表面則存在大小不同,深淺不一的微孔,于是導(dǎo)致兩種涂覆層防腐性能7~10倍的明顯差異。達(dá)克羅的涂覆過程應(yīng)該在室內(nèi)進(jìn)行。標(biāo)準(zhǔn)件達(dá)克羅
達(dá)克羅抗腐蝕能力很強(qiáng)。新沂達(dá)克羅的價(jià)格
達(dá)克羅的涂覆工藝除油分有機(jī)溶劑(?如三氯乙烯等?)?和堿性溶液除油。經(jīng)過前處理的零件表面要求能夠被水完全浸潤(rùn)。重油工件一般先采用聯(lián)合清洗機(jī)高壓清洗,或采用二氯甲烷超聲波清洗工藝,再進(jìn)行噴丸處理。油污較少的工件可以省去清洗這步,直接拋丸處理。例如某些標(biāo)準(zhǔn)件,經(jīng)搓絲機(jī)出來后,直接進(jìn)行拋丸,隨后浸達(dá)克羅液,進(jìn)爐固化。噴砂、除塵和降溫拋丸機(jī)使用的鋼丸的直徑范圍為0.1~0.6mm,用壓縮空氣除塵,除去的粉塵經(jīng)專門的集粉器收集后集中處理,經(jīng)拋丸除塵后的零件溫度高達(dá)60℃左右,待降至20℃時(shí)方可進(jìn)行下道工序。新沂達(dá)克羅的價(jià)格
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2025213.html
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