超聲波焊接已在世界各地的熱封和塑料焊接應(yīng)用中找到了用途。事實(shí)上，許多手機(jī)，消費(fèi)電子產(chǎn)品和玩具都使用這種方式自動(dòng)替代粘合劑或螺釘。由于聲 波焊接不使用焊接材料，天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)，或散發(fā)任何熱量或煙霧，因此它使其成為一種非常友好和有效的熱塑焊接方法。與許多塑料焊接方法一樣，超聲波焊接可以在一秒鐘內(nèi)完成。這使得材料可以快速結(jié)合，但較終比其他熱密封方法節(jié)省了資金。超聲波焊接機(jī)也很容易修改，天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)，以適應(yīng)非常特定的產(chǎn)品，允許它焊接許多物品，較大和笨重的設(shè)備難以重新設(shè)計(jì)以適應(yīng)新環(huán)境，由于成本過于昂貴。超聲波焊接其特有的優(yōu)點(diǎn)--快捷、高效，天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)、清潔和牢固，贏得了各行各業(yè)的認(rèn)可。天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

超聲波焊接工藝對(duì)加壓系統(tǒng)的要求：1 壓力的作用。加壓是超聲波塑料焊接不可缺少的條件 。在焊接過程中,壓力的作用可以歸結(jié)為以下幾點(diǎn):(1)使焊頭和工件貼合緊密，令聲學(xué)系統(tǒng)中的超聲振動(dòng)能有效地傳給工件。(2)使塑料焊件界面緊密貼合，工件間的摩擦才能轉(zhuǎn)化為熱能 。(3）當(dāng)界面熔化形成接頭時(shí),壓力的作用有利于塑料內(nèi)部有機(jī)分子鏈的形成。(4)在按頭凝固過程中，壓力的作用相當(dāng)于對(duì)焊件的拘束.如果焊后就松壓.焊件易于回彈開裂。(5)壓力好終影響焊接強(qiáng)度,因?yàn)樗粌H影響上述幾個(gè)方面,同時(shí)也影響焊機(jī)輸出功率,- 般地講.焊接壓力增加,,得機(jī)輸出功率增加。由此可見.良好加壓系統(tǒng)是超聲波焊接機(jī)系統(tǒng)中必需的。是保證得接質(zhì)量的重要前提 。杭州小型超聲波焊接設(shè)備超聲波所引發(fā)的次諧波在足夠大的聲強(qiáng)下，仍能對(duì)聽力造成損害。

使用超聲波焊接機(jī)常見的誤區(qū)之超聲波焊接工件的工藝誤區(qū)：超聲能量是瞬間爆發(fā)地, 熔接處應(yīng)成點(diǎn)或線條, 以及傳遞的距離都要符合超聲焊接方式. 有人認(rèn)為只要是塑料材料, 無論怎樣接合面都可以良好地焊接, 這也是一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)識(shí). 當(dāng)瞬間能量產(chǎn)生時(shí), 接縫面積越大,能量分散越嚴(yán)重, 焊接效果越差, 甚至無法焊接. 另外超聲波是縱向傳波的, 能量損失同距離成正比, 遠(yuǎn)距離焊接應(yīng)控制在6厘米以內(nèi). 焊接線應(yīng)控制在30----80絲之間為宜, 工件的臂厚不能低于2毫米, 否則不能良好熔接, 特別是要求氣密的產(chǎn)品.

超聲波焊接設(shè)備原理:當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量超過適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形；若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)較佳壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的較佳壓力之積。超聲波焊接已在世界各地的熱封和塑料焊接應(yīng)用中找到了用途。

超聲波焊接機(jī)的振幅選擇：振幅是超聲波焊接機(jī)中非常重要的參數(shù)之一，它對(duì)于摩擦功率的大小有著決定的作用，同時(shí)跟焊接面氧化膜、結(jié)合面的摩擦產(chǎn)熱、塑性流動(dòng)層等有著非常緊密的聯(lián)系。所以，選擇合適的振幅是非常重要的。振幅的范圍一般在5到256納米，焊接機(jī)的功率越小，振動(dòng)頻率越高，選擇振幅就要低；當(dāng)焊件較薄時(shí)或者硬度較低時(shí)，需要選擇較低的振幅。之所以這樣是因?yàn)?，振幅的大小直接關(guān)系著接觸面的焊件的移動(dòng)速度的大小，而相對(duì)移動(dòng)速度大小又決定著摩擦功率、塑性流動(dòng)和溫度。 超聲波焊接機(jī)時(shí)要選擇對(duì)合適的振幅范圍，在這里要指出的是，在這個(gè)范圍之內(nèi)，選擇大振幅的可以有效的減少焊接的時(shí)間，對(duì)于提高工作效率來說是一個(gè)好的方法。目前尚無確切的報(bào)告指出空氣傳播的超聲會(huì)造成聽力損傷，不過有一些主觀的不適感受如頭疼，耳部不適等。天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

超聲波金屬焊接優(yōu)點(diǎn)：焊接材料不熔融，不脆弱金屬特性。天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

超聲波焊接機(jī)對(duì)需要焊接的工件質(zhì)料也是有要求的，不是一切材料都能用超聲波焊接，而部分人則理解為任何材料都可以進(jìn)行超聲波焊接，可以說這是一個(gè)很大的工件誤區(qū)。因?yàn)椴煌N質(zhì)料之間有的能更好地焊接， 有的是基本能相熔，有的是不相熔的。而同一材料之間熔點(diǎn)是相同的，從原理講是可以焊接的，可是當(dāng)要焊接的工件的熔點(diǎn)大于350℃時(shí)，就不再適合用超聲波焊接了。因?yàn)槌暿撬查g使工件分子溶化，判別依據(jù)是在3秒之內(nèi)，不能很好的熔接，那這些就應(yīng)該選擇其它工藝進(jìn)行焊接。如熱板焊接等。一般來講ABS料是好容易焊接，而尼龍則是好難熔接的。天津車門超聲波焊接設(shè)備批發(fā)

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