生活中或者工業(yè)用途中，我們所使用到的各類金屬制品，為了滿足金屬制品表面的耐磨性、導(dǎo)電性、反光性及增進(jìn)美觀等作用，需要對(duì)金屬表面進(jìn)行防護(hù)處理，在金屬表面附上一層合金鍍層，能有效延長(zhǎng)金屬的使用壽命。常見處理金屬表面的工藝有哪些?

  表面處理**早是通過改變基體材料表層的機(jī)械、物理和化學(xué)性能，從而提高產(chǎn)品耐腐蝕、耐磨損等性能的表面防護(hù)技術(shù)，傳統(tǒng)的表面處理方法主要包括：陽極氧化、電泳，微弧氧化，PVD真空鍍，粉末噴涂，合金催化液等。

  1、陽極氧化

  陽極氧化：主要是鋁的陽極氧化，是利用電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面生成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有防護(hù)性，象山***表面處理設(shè)備、裝飾性、絕緣性、耐磨性等特殊特性。 工件與化學(xué)物質(zhì)接觸，象山***表面處理設(shè)備，象山***表面處理設(shè)備、加熱，在高溫態(tài)下令某種元素進(jìn)入工件表面的過程，稱為化學(xué)熱處理，如滲氮、滲碳等。象山***表面處理設(shè)備

振篩的料筐裝載零件浸入鍍液中，零件靠自身重力與鑲嵌在篩底的陰極導(dǎo)電釘連接。振篩支架的導(dǎo)電擱腳分別落在鍍槽邊沿的導(dǎo)電V座上。導(dǎo)電V座中有兩個(gè)與振動(dòng)電源連接，另兩個(gè)(或一個(gè))與電鍍電源的負(fù)極連接。振篩的振蕩器接收到來自振動(dòng)電源的振動(dòng)信號(hào)后，帶動(dòng)料筐做立體和水平方向的搖擺振動(dòng)，零件在料筐內(nèi)受各部位不同振幅作用繞傳振軸做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而受鍍。

振鍍的振篩結(jié)構(gòu)和振動(dòng)軸向與傳統(tǒng)臥式滾筒有本質(zhì)的區(qū)別，所以會(huì)產(chǎn)生與傳統(tǒng)臥式滾鍍迥然不同的效果。 象山***表面處理設(shè)備拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下，刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。

工藝流程：

  單色、漸變色：拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封孔→烘干

  雙色：①拋光/噴砂/拉絲→除油→遮蔽→陽極氧化1→陽極氧化2 →封孔→烘干

  ②拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化1 →鐳雕→陽極氧化2 →封孔→烘干

  2、電泳

  電泳：用于不銹鋼、鋁合金等，可使產(chǎn)品呈現(xiàn)各種顏色，并保持金屬光澤，同時(shí)增強(qiáng)表面性能，具有較好的防腐性能。

  工藝流程：前處理→電泳→烘干

烤漆

在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入無塵恒溫烤房，烘烤。

浸透

是一種微孔（細(xì)縫）滲透密封工藝。將密封介質(zhì)（通常是低粘度液體）通過自然滲透（即微孔自吸）、抽真空和加壓等方法滲入微孔（細(xì)縫）中，將縫隙填充滿，然后通過自然(室溫）、冷卻或加熱等方法將縫隙里的密封介質(zhì)固化，達(dá)到密封縫隙的作用。

噴油

將油漆噴在產(chǎn)品表面，自然風(fēng)干的方式。

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，有時(shí)也用以消除光澤（消光）。 將金屬箔加溫、加壓覆蓋于工件表面上，形成涂覆層的過程，稱為熱燙印，如熱燙印鋁箔等。

機(jī)械處理

主要包括鋼絲刷輥拋光法、拋丸法和噴丸法。

拋光法也就是刷輥在電機(jī)的帶動(dòng)下，刷輥以與軋件運(yùn)動(dòng)相反的方向在板帶的上下表面高速旋轉(zhuǎn)刷去氧化鐵皮。刷掉的氧化鐵皮采用封閉循環(huán)冷卻水沖洗系統(tǒng)沖掉。

拋丸法清理是利用離心力將彈丸加速，拋射至工件進(jìn)行除銹清理的方法。但拋丸靈活性差，受場(chǎng)地限制，清理工件時(shí)有些盲目性，在工件內(nèi)表面易產(chǎn)生清理不到的死角。設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，易損件多，特別是葉片等零件磨損快，維修工時(shí)多，費(fèi)用高，一次性投入大。 用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。象山***表面處理設(shè)備

表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。象山***表面處理設(shè)備

燙印俗稱“燙金”，燙印的實(shí)質(zhì)是轉(zhuǎn)印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。模的壓力產(chǎn)生凹陷，印刷的字或者圖案不易模糊，就可以圖案、標(biāo)識(shí)、文本或者圖片就可以牢牢地黏在產(chǎn)品表面。

燙印模和箔是燙印工藝兩個(gè)關(guān)鍵組成，燙印模一般由鎂、黃銅和鋼構(gòu)成，有的會(huì)在金屬燙印模表面上使用硅橡膠用于不是很平整的表面。燙印模箔主要包括載體，離型層，保護(hù)層和裝飾層。

燙印過程包含4個(gè)步驟：

(1)燙印箔與基材接觸;

(2)憑借熱量和壓力，轉(zhuǎn)印層被轉(zhuǎn)印到基材表面上;

(3)卸除壓力，剝離聚酯薄膜;

(4)進(jìn)給燙印箔，換上將要燙印的承印件。 象山***表面處理設(shè)備

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