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詳細說明
自動化機床設(shè)備的故障診斷測量比較法:為檢測方便,模塊或單元上設(shè)有檢測端子,利用萬用表、示波器等儀器儀表,通過這些端子檢測到的電平或波形,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因及故障的所在位置。由于冷鍛機床具有綜合性和復(fù)雜性的特點,引起故障的因素是多方面的。多種故障診斷方法有時要幾種同時應(yīng)用,對故障進行綜合分析,快速診斷出故障的部位,從而排除故障,全自動化設(shè)備生產(chǎn)公司。同時,有些故障現(xiàn)象是電氣方面的,但引起的原因是機械方面的;反之,也可能故障現(xiàn)象是機械方面的,但引起的原因是電氣方面的;或者二者兼而有之。因此,全自動化設(shè)備生產(chǎn)公司,對它的故障診斷往往不能單純地歸因于電氣方面或機械方面,而必須加以綜合,全自動化設(shè)備生產(chǎn)公司,全部方位地進行考慮。自動化機床設(shè)備通常安裝在室內(nèi)環(huán)境中使用。全自動化設(shè)備生產(chǎn)公司
自動化機床設(shè)備CNC系統(tǒng)的自診斷功能:故障信息提示當(dāng)機床運行中發(fā)生故障時,在CRT顯示器上會顯示編號和內(nèi)容。根據(jù)提示,查閱有關(guān)維修手冊,確認引起故障的原因及排除方法。一般來說,冷鍛機床診斷功能提示的故障信息越豐富,越能給故障診斷帶來方便。但要注意的是,有些故障根據(jù)故障內(nèi)容提示和查閱手冊可直接確認故障原因;而有些故障的真正原因與故障內(nèi)容提示不相符,或一個故障顯示有多個故障原因,這就要求維修人員必須找出它們之間的內(nèi)在聯(lián)系,間接地確認故障原因。廣西沖床自動化設(shè)備自動化機床設(shè)備運行前應(yīng)檢查安全防護、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。
各類自動化機床設(shè)備通常由下列基本部分組成:支承部件,用于安裝和支承其他部件和工件,承受其重量和切削力,如床身和立柱等;變速機構(gòu),用于改變主運動的速度;進給機構(gòu),用于改變進給量;主軸箱用以安裝機床主軸;刀架、刀庫;控制和操縱系統(tǒng);潤滑系統(tǒng);冷卻系統(tǒng)。機床附屬裝置包括機床上下料裝置、機械手、工業(yè)機器人等機床附加裝置,以及卡盤、吸盤彈簧夾頭、虎鉗、回轉(zhuǎn)工作臺和分度頭等機床附件。機床的切削加工是由刀具與工件之間的相對運動來實現(xiàn)的,其運動可分為表面形成運動和輔助運動兩類。
自動化機床設(shè)備主傳動鏈的維護:1)定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度;2)防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油;3)保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量;4)要及時調(diào)整配重。機床液壓系統(tǒng)維護:1)定期過濾或更換油液;2)控制液壓系統(tǒng)中油液的溫度;3)防止液壓系統(tǒng)泄漏;4)定期檢查清洗油箱和管路;5)執(zhí)行日常點檢查制度。機床氣動系統(tǒng)維護:1)清理壓縮空氣的雜質(zhì)和水分;2)檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3)保持系統(tǒng)的密封性;4)注意調(diào)節(jié)工作壓力;5)清洗或更換氣動元件、濾芯。自動化機床設(shè)備運行前應(yīng)檢查由機動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。
自動化機床設(shè)備的粘著磨損型研傷的產(chǎn)生機理,研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點的,即使是經(jīng)過拋光加工也不能完全解決凸峰和凹谷。當(dāng)兩個磨擦表面接觸時,實際上是兩個磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應(yīng)力很大,以致產(chǎn)生彈、塑性變形,使接觸面積增大,直到能夠承受全部載荷時為止。在這種情況下,金屬接觸表面上將出現(xiàn)牢固的粘著點,這種現(xiàn)象就是通常講的冷焊粘著。這些粘著點是在沒有表面膜的情況下產(chǎn)生的,當(dāng)磨擦副表面上有表面膜時,只受法向力作用。自動化機床設(shè)備的抗腐蝕性很不錯。四川沖床自動化設(shè)備
自動化機床設(shè)備的主要零部件多為典型機械零部件。全自動化設(shè)備生產(chǎn)公司
自動化機床設(shè)備電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個階段。初個階段的故障檢測就是對冷鍛機床進行測試,判斷是否存在故障;第二階段是判定故障性質(zhì),并分離出故障的部件或模塊;第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線路板,以縮短修理時間。為了及時發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)出現(xiàn)的故障,快速確定故障所在部位并能及時排除,要求故障診斷應(yīng)盡可能少且簡便,故障診斷所需的時間應(yīng)盡可能短。為此,可以采用交換法:在冷鍛機床中,常有功能相同的模塊或單元,將相同模塊或單元互相交換,觀察故障轉(zhuǎn)移的情況,就能快速確定故障的部位。這種方法常用于伺服進給驅(qū)動裝置的故障檢查,也可用于CNC系統(tǒng)內(nèi)相同模塊的互換。全自動化設(shè)備生產(chǎn)公司
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2041672.html
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