耐熱耐高溫防腐涂料，能夠有效保護鋁合金在高溫環(huán)境中不氧化不腐蝕。高溫腐蝕是在基材高溫下與環(huán)境氣氛中的氧、硫、碳、氮等元素發(fā)生化學或電化學反應而導致的變質或破壞，設備鋁合金腐蝕嚴重。一個企業(yè)生產(chǎn)二氧化硫的焙燒爐，耐溫高，爐體鋁合金溫度可以達到600℃，腐蝕氣體多、摩擦力大，由于沒有很好的防腐材料隊爐體鋁合金進行抗腐蝕保護，40毫米厚的爐體鋁合金板短短的三個月就腐蝕透；還有一些化工原材料生產(chǎn)爐爐體內(nèi)的溫度可以達到1300℃，在強腐蝕性氣體高溫腐蝕下，爐體材料急速的腐蝕，給化工生產(chǎn)造成中斷，資源浪費嚴重。如果有一種防腐涂料，耐溫可以達到火焰的溫度，云南環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)廠家，能耐住高溫火焰長期燒烤，云南環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)廠家，防腐防氧化性能良好，高硬度，就能成功解決以上高溫爐體鋁合金腐蝕難題，云南環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)廠家！當前國內(nèi)水基富鋅底漆的缺點，一是不適宜低溫下施工。云南環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)廠家

      環(huán)氧煤瀝青防腐涂料與環(huán)氧瀝青防腐涂料都是防腐涂料產(chǎn)品當中環(huán)氧涂料產(chǎn)品當中的一種，那這兩種工業(yè)涂料產(chǎn)品又有著什么樣的區(qū)別呢？

      環(huán)氧煤瀝青防腐涂料與環(huán)氧瀝青防腐涂料產(chǎn)品都是雙組份涂料產(chǎn)品，同時都是環(huán)氧涂料產(chǎn)品這一點它們是非常相近的，所不同的就是環(huán)氧瀝青防腐涂料是由環(huán)氧樹脂漆與石油瀝青組合而成的A組份產(chǎn)品，而環(huán)氧煤瀝青防腐涂料產(chǎn)品當中的A組份產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂漆、煤焦油組合而成的，從這兩個組成我們不能看到他們雖然有著相同，但卻也有著其不同的地方。而在兩種涂料產(chǎn)品的方面，環(huán)氧煤瀝青防腐涂料產(chǎn)品更多的是應用于面漆使用，而環(huán)氧煤瀝青防腐涂料更多的是作為底漆來使用的。而從成份來講有以下三點不同：

       1、環(huán)氧煤瀝青防腐涂料主要是煤瀝青和環(huán)氧樹脂，并且它的環(huán)氧樹脂成份的含量大于煤瀝青的成份；

       2、兩種涂料的顏填料的不同，環(huán)氧瀝青防腐涂料底漆中含有著防銹顏填料；

       3、兩種涂料產(chǎn)品當中的環(huán)氧樹脂比重有所不同，底漆的比重要遠遠的大于面漆。 云南環(huán)氧樹脂涂料高氯化聚乙烯云鐵防銹漆。

重防腐涂料可以實現(xiàn)環(huán)境友好 重防腐涂料必須向節(jié)能、低污染和高性能方向發(fā)展，這是時代的要求。這方面的主要工作有:

(1)重點發(fā)展高固體分的重防腐涂料。 高固體分涂料的體積固含量大于70%，推薦使用低溶劑、無溶劑重防腐涂料，使涂料中有機揮發(fā)份含量VOC

(2)重防腐涂料中有 毒有害成分的限制。 重防腐涂料應避免使用對人體有害的有機揮發(fā)物如芳烴、含氯烴溶劑;重金屬添加劑Pb、Hg、Cd、Cr以及有機錫對人體皮膚有刺激性的低聚物樹脂。世界各國和相關國際組織已對一些重防腐涂料作出限制，如淘汰環(huán)氧煤瀝青涂料;從2003年1月起禁止新造船使用含有有機錫的自拋光涂料;2006年起停止使用含有四氯化碳的氯化橡膠涂料等。

(3)發(fā)展水性涂料。 近年來，我國水性重防腐涂料在許多大型鋼結構工程中的應用，均取得了成功，但在整個重防腐涂料的市場中水性涂料*占6%左右，而且以底漆為主。作為重防腐涂料的發(fā)展方向，水性重防腐涂料還須加強研究，使它在防腐性能上、在對表面處理等級要求上、在施工性能上有所突破，逐步滿足市場對水性

環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于鋼結構及混凝土結構上的一種重涂料體系產(chǎn)品。它由環(huán)氧樹脂漆、玻璃鱗片及固化劑和助劑及稀釋劑等組合而成。環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料產(chǎn)品主要特點：

        此涂料產(chǎn)品同耐高溫防腐涂料產(chǎn)品等都有著非常好的附著力和耐久性、耐腐性及抗沖擊的能力，另外它們都是一環(huán)氧樹脂漆作為主要成膜物質，是具有著優(yōu)良的耐水性、耐鹽水性及耐油性、耐稀釋等特點；由于此涂料產(chǎn)品的組成當中有著大量的玻璃鱗片，成膜后屏蔽性非常的強，能有效阻止腐蝕介質的滲透、達到隔離防銹的目的。

       環(huán)氧玻璃鱗片防腐涂料的施工注意點：

   1、施工過程中要保持著干燥清潔及嚴禁與水、酸、醇、堿等化學物質的接觸；

    2、施工配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以避免出現(xiàn)膠凝的問題。

   3、施工前后閱讀使用說明。 鋼結構表面的雜物應去除干凈，其連接處的縫隙應用防腐涂料或其他防腐材料填補堵平后方可施工。

應用

    其中有機系列的耐高溫防腐涂料(耐高溫膠)多半以有機硅為載體，其比較高溫度一般不能超過400攝氏度，超過此溫度就會發(fā)生碳化或者軟化，而無機系列的耐高溫粘合劑皆是能承受至少1000攝氏度的高溫，其中無機硅酸鋅耐高溫2300度，用途廣，薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果，厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果，還可以起到到隔熱保溫效果。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料，***用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統(tǒng)抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發(fā)動機火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業(yè)領域。常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面，低溫烘干或者常溫自干，與表面的附著力非常好，堅硬耐磨耐劃傷，不開裂，性能優(yōu)良。

(無機或環(huán)氧)施工性較好，對底材的表面處理要求稍低。云南環(huán)氧樹脂涂料

干燥速度快，在20℃和75%的相對濕度下，約1h達指觸干。云南環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)廠家

環(huán)氧樹脂涂料

環(huán)氧樹脂復合材料涂料體系，適用于保護管道免受磨損、嚴酷的環(huán)境條件及外部腐蝕，此類防腐涂料較為先進的有美國阿莫 370 管道涂層 (AP370PLC)。其是一種長期的防腐蝕屏障，適用于從土地到空氣中的過渡部分，形成了一道化學屏障，能阻擋大多數(shù)的化學品，包括燒堿、稀酸、鹽溶液、水、蒸汽及石油溶劑。它是一種濕敷產(chǎn)品，因此既能用于直管又能用于彎管、T型管及其它外形結構。由于其耐久性，該體系**減少了定期維修。此類材料具有以下特性：混合比例為1：1(等量混合)；顏色：A部分為白色，B部分為黑色，混合&固化后為淺灰色；AP370PLC套件可提供1夸脫、1/2加侖和1加侖桶裝帶1卷玻纖布膠帶(備注：1加侖套件能夠覆蓋大約25平方英尺的管道表面)；連續(xù)工作溫度：-51°C至91°C；使用時限/工作時間：24°C，約45分鐘；固化時間：29°C，約2小時；提供UV防護；環(huán)氧樹脂370A&B的儲存期為2年 云南環(huán)氧樹脂涂料生產(chǎn)廠家

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