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產品關鍵詞:安徽動力電池自動化設備,自動化設備
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詳細說明
自動化機床設備適用于大批量生產,可以提高生產率,保證加工質量,簡化機床結構,降低機床成本。精度和表面粗糙度,要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。幾何精度是指機床在不運轉時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度,安徽動力電池自動化設備。機床的幾何精度對加工精度有重要的影響,安徽動力電池自動化設備,因此是評定機床精度的主要指標。運動精度是指機床在以工作速度運轉時主要零部件的幾何位置精度,安徽動力電池自動化設備,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。自動化機床設備本身質量的優(yōu)劣,直接影響所造機器的質量。安徽動力電池自動化設備
自動化機床設備的特點:1、改善勞動條件:機床加工前是經調整好后,輸入程序并啟動,機床就能有自動連續(xù)地進行加工,直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作,勞動強度大降低,機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外,機床一般是結合起來,既清潔,又安全。2、利用生產管理現(xiàn)代化:機床的加工,可預先精確估計加工時間,對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化,現(xiàn)代化管理,易于實現(xiàn)加工信息的標準化,已與計算機輔助設計與制造(CAD/CAM)有機地結合起來,是現(xiàn)代化集成制造技術的基礎。安徽動力電池自動化設備自動化機床設備運行時應堅守崗位,精心操作,不做與工作無關的事。
自動化機床設備的粘著磨損型研傷的產生機理,研究表明:固體表面狀況,從微觀的角度看是存在著凸凹不平的缺點的,即使是經過拋光加工也不能完全解決凸峰和凹谷。當兩個磨擦表面接觸時,實際上是兩個磨擦表面的凸峰相互接觸。由于接觸應力很大,以致產生彈、塑性變形,使接觸面積增大,直到能夠承受全部載荷時為止。在這種情況下,金屬接觸表面上將出現(xiàn)牢固的粘著點,這種現(xiàn)象就是通常講的冷焊粘著。這些粘著點是在沒有表面膜的情況下產生的,當磨擦副表面上有表面膜時,只受法向力作用。
檢修自動化機床設備時,可采用非金屬涂層修復滑板導軌、軸和套采用不同材料,或對軸進行表面處理工藝等,減小產生粘著磨損型研傷。熱模鍛機床是使用切削的方法將金屬毛坯加工成零件的機器,習慣上我們稱之為機床。在我國機床行業(yè),機床大小不同,生產的數(shù)量則不同,對于中、小型機床一般為批量化生產:大型及重型機床為單個或小批量生產。一般機床的工件條件如承載、受沖擊及潤滑條件等明顯優(yōu)于汽車、拖拉機及重型機械。熱模鍛機床是一種常見的工業(yè)設備。自動化機床設備加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質量。
自動化機床設備刀庫及換刀機械手的維護:1)用手動方式往刀庫上裝刀時,要保證裝到位,檢查刀座上的鎖緊是否可靠;2)嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫,防止機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具等發(fā)生碰撞;3)采用順序選刀方式須注意刀具放置在刀庫上的順序是否正確。其他選刀方式也要注意所換刀具號是否與所需刀具一致,防止換錯刀具導致事故發(fā)生;4)注意保持刀具刀柄和刀套的清潔;5)經常檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到位,并及時調整,否則不能完成換刀動作;6)開機時,應先使刀庫和機械手空運行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作。自動化機床設備構件本身的剛度主要取決于構件本身的材料性質、截面形狀、大小等。安徽動力電池自動化設備
自動化機床設備要確保無泄漏后開始正常工作。安徽動力電池自動化設備
自動化機床設備的特點:1、具有高度柔性:在機床上加工零件,主要取決于加工程序,它與普通機床不同,不必制造,更換許多模具、夾具,不需要經常重新調整機床。因此,機床適用于所加工的零件頻繁更換的場合,亦即適合單件,小批量產品的生產及新產品的開發(fā),從而縮短了生產準備周期,節(jié)省了大量工藝裝備的費用。2、加工質量穩(wěn)定、可靠:加工同一批零件,在同一機床,在相同加工條件下,使用相同刀具和加工程序,刀具的走刀軌跡完全相同,零件的一致性好,質量穩(wěn)定。安徽動力電池自動化設備
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2056889.html
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