電鍍技術(shù)又稱(chēng)為電沉積,是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場(chǎng)的作用下，福建電鍍?cè)O(shè)備環(huán)形線(xiàn)，在電解質(zhì)溶液（鍍液）中由陽(yáng)極和陰極構(gòu)成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過(guò)程; 電流效率 ：用于沉積金屬的電量占總電量的比稱(chēng)為電鍍的電流效率。

分散能力：鍍液的分散能力是指一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面上分布均勻的能力。

合金電鍍：兩種或兩種以上金屬離子在陰極上共沉積形成均勻細(xì)致鍍層的過(guò)程叫做合金電鍍（一般而言其**小組分應(yīng)大于1%），福建電鍍?cè)O(shè)備環(huán)形線(xiàn)。

整平能力：整平能力（即微觀(guān)分散能力）是指在金屬表面上形成鍍層時(shí)，鍍液所具有的能使鍍層的微觀(guān)輪廓比基體表面更平滑的能力。它表達(dá)了基體金屬的粗糙度比較小，波穴的深度小于0.5mm，福建電鍍?cè)O(shè)備環(huán)形線(xiàn)，波峰與波谷的距離很小的表面上鍍層分布的均勻性。 由于陰極上電化學(xué)反應(yīng)速度小于外電源供給電子的速度，從而使電極電位向負(fù)的方向移動(dòng)而引起的極化作用。福建電鍍?cè)O(shè)備環(huán)形線(xiàn)

鼓泡：電鍍以后，當(dāng)周?chē)橘|(zhì)的溫度升高時(shí)，聚集在基體金屬內(nèi)的吸附氫會(huì)膨脹而使鍍層產(chǎn)生小鼓泡，嚴(yán)重地影響著鍍層的質(zhì)量。這種現(xiàn)象在電鍍鋅、鎘、鉛等金屬時(shí)尤為明顯。

覆蓋能力：覆蓋能力（或深鍍能力）也是鍍液的一個(gè)重要性能指標(biāo)，是指在一定的電解條件下使沉積金屬在陰極零件表面全部覆蓋的能力，即在特定條件下于凹槽或深孔中沉積金屬鍍層的能力，它是指鍍層在零件上分布的完整程度。

氫脆：氫離子在陰極還原后，一部分形成氫氣逸出，一部分以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬（尤其是**度金屬材料）及鍍層中，使基體金屬及鍍層的韌性下降而變脆，這種現(xiàn)象叫做“氫脆”。 舟山電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng)家電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類(lèi)、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。

9.刮水設(shè)備：在連續(xù)電鍍?cè)O(shè)備中，刮水方法有使用橡膠刮板，毛刷，吹氣，吸水海綿等方法。其中以吹氣法效果比較好，但成本比較高，目前吹氣產(chǎn)生方式有空壓機(jī)生成式和鼓風(fēng)機(jī)生成式。端子結(jié)構(gòu)較差(易變形)的不適用毛刷和刮板，矽橡膠刮板適合扁平狀的端子。

  10.干燥系統(tǒng)：在電鍍結(jié)束后，端子表面水滴必須除去，否則干燥效果會(huì)很差。一般干燥的烤箱都用HEATER或IR，并且在熱風(fēng)循環(huán)下干燥?？鞠漤氂袦囟瓤刂蒲b置。

11.放料系統(tǒng)：一般放料方式有水平式和垂直式。放料區(qū)設(shè)有卷紙裝置，連動(dòng)開(kāi)關(guān)，定位導(dǎo)輪。若生產(chǎn)速度很快時(shí)，更要設(shè)有緩沖接線(xiàn)。

第三節(jié) 電極及反應(yīng)機(jī)理

A.電極電位

   當(dāng)金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時(shí)﹐存在如下的平衡﹐即金屬失電子而溶解于溶液的反應(yīng)和金屬離子得電子而析出金屬的鋟從τν時(shí)存在﹕

Mn++ne 電鍍?cè)恚ㄒ唬╇婂兊幕局R(shí) M

   平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度﹐濃度有關(guān)。為了精確比較物質(zhì)本性對(duì)平衡電位的影響﹐人們規(guī)定當(dāng)溶液溫度為250C﹐金屬離子的濃度為1mol/L時(shí)﹐測(cè)得的電位叫標(biāo)準(zhǔn)電極電位。標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)值較大的金屬都易失掉電子被氧化﹐而標(biāo)準(zhǔn)電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。

B.極化

   所謂極化就是指有電流通過(guò)電極時(shí)降緙電位偏離平衡電極電位的現(xiàn)象。所以﹐又把電流-電位曲線(xiàn)稱(chēng)為極化曲線(xiàn)。產(chǎn)生極化作用的原因主要是電化學(xué)極化和濃差極化。 所謂極化就是指有電流通過(guò)電極時(shí)，電極電位偏離平衡電極電位的現(xiàn)象。

 二、電鍍輔助設(shè)備

  要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動(dòng)或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線(xiàn)、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。

  1.加溫或降溫裝置

  由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以?xún)?nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿(mǎn)足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。 為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液。舟山電鍍?cè)O(shè)備廠(chǎng)家

鍍層大多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等。福建電鍍?cè)O(shè)備環(huán)形線(xiàn)

要想按工藝要求完成電鍍加工，光有電源和鍍槽是不夠的，還必須要有一些保證電鍍正常生產(chǎn)的輔助設(shè)備。包括加溫或降溫設(shè)備、陰極移動(dòng)或攪拌設(shè)備、鍍液循環(huán)或過(guò)濾設(shè)備以及鍍槽的必備附件如電極棒、電極導(dǎo)線(xiàn)、陽(yáng)極和陽(yáng)極籃、電鍍掛具等。

1.加溫或降溫裝置

由于電鍍液需要在一定溫度下工作，因此要為鍍槽配備加溫設(shè)備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀又要求溫度在30℃以?xún)?nèi)。這樣，對(duì)這些工藝要求需要用熱交換設(shè)備加以滿(mǎn)足。對(duì)于加溫一般采用直持加熱方式。 福建電鍍?cè)O(shè)備環(huán)形線(xiàn)

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