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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片,耐磨陶瓷襯片
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詳細(xì)說明
耐磨陶瓷襯片|電廠水泥廠制粉系統(tǒng)中用耐磨陶瓷襯片 燃煤電廠制粉系統(tǒng)的磨損大都以煤粉碰撞,沖擊磨損為主。高速煤粉氣流對制粉設(shè)備的磨煤機(jī)出口、粗細(xì)粉分離器進(jìn)出口、一次風(fēng)管彎頭等的磨損特別嚴(yán)重。水泥廠選粉系統(tǒng)風(fēng)管彎頭也有同樣現(xiàn)象。 電廠原來都會(huì)采用應(yīng)用耐磨膠泥和鑄石防磨,與耐磨陶瓷襯片相比,耐磨陶瓷襯片具有耐磨不脫落,貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片,質(zhì)輕費(fèi)用低、施工簡單方便等優(yōu)點(diǎn)。 在制粉系統(tǒng)一般采用膠水和陶瓷襯片粘貼在處理好的鋼板上的方法,固化24小時(shí)即可使用。 注:耐磨陶瓷襯片可根據(jù)不同場合采用直粘型、陶瓷橡膠、陶瓷橡膠鋼板三合一等復(fù)合型等方式。陶瓷襯片的形狀也可以根據(jù)不同場合設(shè)計(jì)制造。由于受粘接劑的影響,很多場合特別是300℃以上使用的工況無法滿足要求,如果能在粘接劑上有突破,貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片,貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片,使用工況將有質(zhì)的飛躍。博邁陶瓷提供周到的解決方案,滿足客戶不同的服務(wù)需要。貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片
該項(xiàng)技術(shù)先后在幾十臺(tái)引、排粉風(fēng)機(jī)葉輪上得到應(yīng)用,使用時(shí)間已達(dá)到3年以上,取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上的可行性陶瓷片用于風(fēng)機(jī)葉輪上,首先要確保陶瓷有優(yōu)異的耐磨性能,其次要求陶瓷與金屬基體有良好的結(jié)合性能,即膠粘劑有良好的粘貼強(qiáng)度及高溫韌性。針對風(fēng)機(jī)葉輪的使用情況,采用冷壓燒結(jié)氧化鋁陶瓷,經(jīng)實(shí)測,其硬度可達(dá)到HRA88以上,耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少倍以上,是普通噴焊工藝的10倍以上,因此耐磨性可以滿足一般風(fēng)機(jī)壽命的要求。因?yàn)樘沾傻膬?yōu)異耐磨性能,一般陶瓷片厚度*取。經(jīng)計(jì)算,在150℃溫度下,當(dāng)引風(fēng)機(jī)以960r/min轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),一塊100×100×3(mm)的瓷片受到的離心力為,而此時(shí)膠粘劑所能提供的抗剪力為150MPa(150℃),其大小為離心力的132倍??梢娔z粘劑具有高的膠粘保險(xiǎn)系數(shù)。對于排粉機(jī),膠粘劑提供的粘接力亦將是離心力的100倍以上。可見,膠粘劑的強(qiáng)度具有十分高的可靠性。耐磨陶瓷片使用范圍:火電、鋼鐵、冶煉、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭、商砼機(jī)械等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機(jī)械設(shè)備上耐磨材料。耐磨陶瓷片性能特點(diǎn):1、硬度大:硬度與剛玉相同,達(dá)到莫氏硬度九級,硬度*次于金剛石。遼寧三合一復(fù)合耐磨陶瓷襯片規(guī)格博邁陶瓷產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國外。
耐磨陶瓷片在的選材是一項(xiàng)非常重要的環(huán)節(jié),一般都選用硬度較高,但可塑性較差。了在食器、裝飾的使用上,在科學(xué)、技術(shù)的發(fā)展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量資源黏土經(jīng)過淬取而成。而粘土的性質(zhì)具韌性,常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1230度則瓷化,可全部不吸水且耐高溫耐腐蝕。其用法之彈性,在現(xiàn)在文化科技中尚有各種創(chuàng)意的應(yīng)用。陶瓷耐磨片是以al2o3為原料、以稀金屬氧化物為溶劑,經(jīng)1730℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷,再采用耐磨膠粘結(jié)組合成的陶瓷耐磨片,可根據(jù)不同的需求選擇陶瓷耐磨片、滿足用戶特殊需求的技術(shù)條件。陶瓷耐磨片的耐磨性是錳鋼280倍,是高鉻鑄鐵的。在火電廠的煤粉輸送過程中都是依靠風(fēng)機(jī)來提供動(dòng)力的,不過風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)必然引起了氣流的相對運(yùn)動(dòng),粒子對風(fēng)機(jī)葉輪不斷碰撞就會(huì)造成設(shè)備磨損。要完成這個(gè)要求并不難,只需要在易磨損的部位鑲嵌上耐磨陶瓷片即可,葉輪和陶瓷緊密結(jié)合,相對來說重量還比原來使用鋼質(zhì)防磨襯板輕,進(jìn)一步增加了葉輪的使用壽命,一舉兩得。
隨著我國工業(yè)化時(shí)代的到來,耐磨性陶瓷加入了更多高科技,使得耐磨陶瓷片在我國的工業(yè)化領(lǐng)域更受歡迎。除了以上優(yōu)點(diǎn),耐磨陶瓷片承壓能力強(qiáng),在強(qiáng)大的壓力下耐磨陶瓷片也不會(huì)破碎;耐磨陶瓷片質(zhì)輕,可以減輕設(shè)備的重量,這也使得它能應(yīng)用于生活。在生活中,用它做地板磚使用,體感更加舒適,也不易出現(xiàn)劃痕。 **預(yù)期,未來市場對耐磨陶瓷片以及其它耐磨配件的需求將會(huì)出現(xiàn)穩(wěn)定增長局面,耐磨配件行業(yè)也將會(huì)迎來一個(gè)持續(xù)發(fā)展的時(shí)期。耐磨陶瓷片的生產(chǎn)企業(yè)要把握發(fā)展機(jī)遇,以更齊全的產(chǎn)品、過硬的質(zhì)量、更優(yōu)勢的價(jià)格去搶占國內(nèi)外市場,進(jìn)而提高耐磨市場的占有率。博邁陶瓷以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展!
在耐磨陶瓷片的使用時(shí)間長短問題上,很多銷售相關(guān)人員都會(huì)遇到過這樣的事情,這個(gè)耐磨陶瓷片在使用中可以持續(xù)多長時(shí)間呢?對于這個(gè)專業(yè)型的問題來說不是隨隨便便就能說清楚的,轉(zhuǎn)型角度太強(qiáng),比如耐磨陶瓷片的厚度,工況不同還有在后期使用中的頻率也會(huì)多少影響到耐磨陶瓷片的使用時(shí)間。下面簡單的了解下耐磨陶瓷片在大部分的工況上的使用情況進(jìn)行說明,希望可幫助大家了解這些問題。步大家要了解到耐磨陶瓷片到底是什么?對于耐磨陶瓷片它是一個(gè)很特殊結(jié)構(gòu)比較高密度,包含了特出耐腐蝕性陶瓷,組成部分主要有氧化鋁粉,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成,而鏈接結(jié)構(gòu)密度等因素,導(dǎo)致了高熔點(diǎn),高硬度,耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn)。第二步了解耐磨陶瓷襯片壽命使用情況與本體的質(zhì)量有相當(dāng)?shù)年P(guān)聯(lián),對于外部因素是只管重要的因素之一,組成部分主要有摩擦方式、環(huán)境、負(fù)載、沖刷速度、溫度及時(shí)間等。總結(jié)來說就是工況。 博邁陶瓷產(chǎn)品**國內(nèi)。貴州落煤斗耐磨陶瓷襯片安裝方案
博邁陶瓷尊崇團(tuán)結(jié)、信譽(yù)、勤奮。貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片
耐磨陶瓷貼片施工工藝及流程:表面清理→機(jī)體修補(bǔ)→打磨作業(yè)→粘貼陶瓷→焊接→檢測厚度→自檢、準(zhǔn)備工作:采購材料、調(diào)試設(shè)備、施工人員安排,接好電源、氣源等前期準(zhǔn)備工作。、表面清理:有效灰垢、浮繡等雜物等、打磨作業(yè):采用角磨機(jī)對所噴涂管壁進(jìn)行處理,要求管面無浮繡等松動(dòng)物。在濕度大于85%的環(huán)境中嚴(yán)禁施工,以保證工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。、隔離措施:雜物后,靜置與干燥環(huán)境中、防止灰塵污染。、粘貼陶瓷襯板:按比例混合甲乙兩組份,均勻混合后粘貼陶瓷,粘貼耐磨陶瓷片時(shí),粘,不會(huì)有虛粘及突起現(xiàn)象,耐磨陶瓷層表面光滑,片與片間隙將小于。陶瓷片接頭平整光滑。、焊接:把五金件粘膠后放入陶瓷襯板的孔中,用焊機(jī)滿焊一圈,再用陶瓷帽粘貼在五金件的面面。、自檢:粘貼耐磨陶瓷片完畢后,進(jìn)行自我質(zhì)量檢查,對不合格的部位重新進(jìn)行處理,再自檢。貴州鋼廠除塵管道用耐磨陶瓷襯片
淄博博邁陶瓷材料有限公司位于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)。公司業(yè)務(wù)分為惰性瓷球,氧化鋁陶瓷襯磚,耐磨陶瓷襯片,氧化鋯珠等,目前不斷進(jìn)行創(chuàng)新和服務(wù)改進(jìn),為客戶提供良好的產(chǎn)品和服務(wù)。公司秉持誠信為本的經(jīng)營理念,在化工深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢,打造化工良好品牌。博邁供應(yīng)立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2070616.html
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