隨著熱處理工業(yè)爐應(yīng)用越來越普遍，對工業(yè)爐的損耗也是有的，我們教您如何保養(yǎng)熱處理工業(yè)爐爐底。 熱處理工業(yè)爐爐底一般安裝有耐壓抗高溫的鑄鋼爐底板，確保在使用過程中變形小、少氧化、不開裂，還可以防止工件上的氧化物落到爐底磚槽內(nèi)的電熱元件上。根據(jù)不同材質(zhì)，耐溫不同。 爐底板的主要選用材質(zhì)有： (1)35Cr18Mn12Si2N 適合于950℃以下； (2) 3Cr24Ni7SiNRe……適合于950℃～1100℃； (3) 1Cr25Ni20Si2 適合于1050℃～1200℃。 那么在日常使用過程中，我們該如何保養(yǎng)爐底板，延長使用壽命呢? 為保證正常使用，需要經(jīng)常吹掃爐底板下方的氧化皮，一般每月吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻帶槽內(nèi)的氧化皮屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內(nèi)引起短路。 擺放工件時，較好是平均放置，不要把工件集中放在爐膛中間，防止四周的爐底板受熱變形。盡量不要超溫使用，否則容易引起爐底板的開裂，天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備，天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備。工業(yè)爐采用耐火澆注料整體澆注的加熱爐具有強度高，天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備、整體性、氣密性好、壽命長等優(yōu)點。天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備

工業(yè)爐修理的環(huán)境較差，許多修理作業(yè)是在爐內(nèi)進行，空間十分擁擠，自然采光不足，通風條件很差。工人操作時不僅受到粉塵的侵害，有時還直接受到高溫、煙塵、有毒氣體和化工材料的腐蝕。有的爐子（如沖天爐）高達10m—20m，由于爐身現(xiàn)場狹窄，修理工作呈高空立體交叉、多層作業(yè)，危險性很大。因此，當操作和維修工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐時，要十分重視安全問題。尤其是在組織工業(yè)爐的搶修或熱修時，更應(yīng)注意這些不安全因素所可能引起的不幸事故。天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備工業(yè)爐在其生產(chǎn)過程中經(jīng)常會涉及熔煉、干燥、烘烤、加還化學反應(yīng)等加熱的工序。

可控氣氛工業(yè)爐是使用人工制備的氣氛，通入爐內(nèi)可進行的氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火、正火、退火等熱處理：以達到改變金相組織、提高工件機械性能的目的。在流動粒子爐中，利用燃料的燃燒氣體，或外部施加的其他流化劑，強行流過爐床上的石墨粒子或其他惰性粒子層，工件埋在粒子層中能實現(xiàn)強化加熱，也可進行滲碳、氮化等各種無氧化加熱。在鹽浴爐內(nèi)，用熔融的鹽液作為加熱介質(zhì)，可防止工件氧化和脫碳。在沖天爐內(nèi)熔煉鑄鐵，往往受到焦炭質(zhì)量、送風方式、爐料情況和空氣溫度等條件的影響，使熔煉過程難于穩(wěn)定，不易獲得較好鐵水。熱風沖天爐能有效地提高鐵水溫度、減少合金燒損、降低鐵水氧化率，從而能生產(chǎn)出更好的鑄鐵。

工業(yè)爐的燃料來源廣，價格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費用，但火焰爐難于實現(xiàn)精確控制，對環(huán)境污染嚴重，熱效率較低。電爐的特點是爐溫均勻和便于實現(xiàn)自動控制，加熱質(zhì)量好。按能量轉(zhuǎn)換方式，電爐又可分為電阻爐、感應(yīng)爐和電弧爐。以單位時間單位爐底面積計算的爐子加熱能力稱為爐子生產(chǎn)率。爐子升溫速度越快、爐子裝載量越大，則爐子生產(chǎn)率越高。在一般情況下，爐子生產(chǎn)率越高，則加熱每千克物料的單位熱量消耗也越低。因此，為了降低能源消耗，應(yīng)該滿負荷生產(chǎn)，盡量提高爐子生產(chǎn)率，同時對燃燒裝置實行燃料與助燃空氣的自動比例調(diào)節(jié)，以防止空氣量過?；虿蛔?。此外，還要減少爐墻蓄熱和散熱損失、水冷構(gòu)件熱損失、各種開口的輻射熱損失、離爐煙氣帶走的熱損失等。工業(yè)爐的環(huán)保等級是否滿足國家的需要，如果不滿足估計的需要，是不能審核通過的。

工業(yè)爐排煙系統(tǒng)是利用煙囪或機械裝置將工業(yè)爐爐膛內(nèi)的煙氣排出爐外的系統(tǒng)。保證排煙通暢是工業(yè)爐正常使用的重要條件，排煙不通暢時，爐膛壓力升高，從爐膛四周的縫隙會逸出大量煙氣而增加爐子的熱損失，影響爐內(nèi)氣流的均勻分布，降低爐溫均勻性，惡化操作環(huán)境。排煙系統(tǒng)是由產(chǎn)生抽力的排煙裝置和排送煙氣的煙道所組成。煙囪排煙是靠流入煙囪內(nèi)熱煙氣密度小于煙囪外空氣密度所產(chǎn)生的浮力，以克服煙道的阻力。利用引風機也可將煙氣排出，或在排煙系統(tǒng)中某一部位裝設(shè)一個噴射管，用高速噴射氣體所產(chǎn)生的負壓排出煙氣。煙囪排煙不消耗動力，排煙溫度不受限制。當排煙阻力很大而工業(yè)爐又間斷運行時，可用引風機或噴射管排煙。噴射管適用于排除高溫煙氣；引風機適用于排除低溫煙氣。煙囪分為磚砌煙囪、混凝土煙囪和鋼板煙囪。煙道有地下煙道和架空煙道兩種。地下煙道多用磚砌，架空煙道宜采用襯有耐火材料的鋼板制成。為了減少煙氣對環(huán)境的污染，或因節(jié)能需要而在煙道內(nèi)設(shè)置預(yù)熱器時，都需要盡量提高煙囪高度并增加煙囪出口處的煙氣流速，使之大于當?shù)剌^大風速或至少不低于3米/秒,以避免煙氣中的有害氣體和煙塵向地面擴散。工業(yè)爐采用新型爐用材料，優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。河北節(jié)能工業(yè)爐有限公司

工業(yè)爐的燃料來源廣，價格低，便于因地制宜采取不同的結(jié)構(gòu)，有利于降低生產(chǎn)費用。天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備

工業(yè)爐的熱效率的控制： 燃燒過程是燃料和氧發(fā)生化學反應(yīng)的過程。在實際生產(chǎn)中，燃料燃燒所需的氧一般都取自空氣。燃料完全燃燒而又無剩余氧產(chǎn)生所需要的空氣量，稱為理論空氣量。所謂完全燃燒，指的是燃料內(nèi)的可燃成分，如H2在燃燒后較終生成水蒸汽，CO燃燒后，較終生成CO2，各種碳氫化合物燃燒后生成水蒸汽和CO2，硫燃燒后生成SO2等等。 一般來說，天然氣、煤氣等氣體燃料正常燃燒的過剩空氣系數(shù)取1.02~1.20；重油等燃料正常燃燒的過?？諝庀禂?shù)取1.10~1.30；固體燃料正常燃燒的過?？諝庀禂?shù)取1.30~1.70。精確的系數(shù)需根據(jù)具體的窯爐進行試驗計算，然后對照一般數(shù)據(jù)確定該窯爐正常燃燒的合理過?？諝饬?。此外，把過高的過?？諝庀禂?shù)降下來，合理控制過?？諝饬?，是節(jié)約能源、提高工業(yè)窯爐熱效率的有效措施。天津德國進口工業(yè)爐設(shè)備

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