冶金膠輥軸承和羅拉軸承加油過多,不僅冶金膠輥膠圈的污染數(shù)量和次數(shù)加大,冶金膠輥膠圈的纏繞數(shù)量增多,而且冶金膠輥膠圈的損壞、損傷數(shù)量也急劇增加?？刂坪靡苯鹉z輥膠圈和羅拉的加油 量，上海冶金膠輥廠,不僅可以有效防止冶金膠輥膠圈油污污染、纏繞, 也可以減少冶金膠輥膠圈的損壞和損傷,這也是棉紗質(zhì)量保持穩(wěn)定、減少棉紗疵點的重點。紡織廠除了追求棉紗產(chǎn)量和一定質(zhì)量的控制外,無論混配棉質(zhì)量的高低和空調(diào)除塵質(zhì)量的好壞,都按照過去傳統(tǒng)的方式對設(shè)備、紡紗器材、牽伸部件，上海冶金膠輥廠、卷繞部件的頻次進(jìn)行清潔和保全保養(yǎng),從而導(dǎo)致棉紗的各種變異系數(shù)都在增加、棉紗疵點 難以控制,各類紡紗器材、紡紗設(shè)備損傷，上海冶金膠輥廠、損壞程度增加。

膠輥軸承和羅拉軸承的清洗、加油對膠輥膠圈的影響在紡織廠不容易引起重視。上海冶金膠輥廠

冶金膠輥在生產(chǎn)使用中突出的問題是經(jīng)常性出現(xiàn)纏繞問題，造成生產(chǎn)困難，影響成紗質(zhì)量和正常生產(chǎn)。使用不處理軟彈冶金膠輥對提高成紗條干水平效果非常明顯，但繞花問題嚴(yán)重。解決纏冶金膠輥的途徑有2種，一種是提高冶金膠輥的抗繞性，另一種是改善生產(chǎn)條件(環(huán)境)提高冶金膠輥的適應(yīng)性。 為了提高冶金膠輥的抗繞性，通常高硬度冶金膠輥表面涂覆涂料，A∶B 組分為1∶2～1∶3，并另加幾滴D組分(**抗繞劑)；中硬度冶金膠輥可對冶金膠輥表面進(jìn)行微處理，冶金膠輥表面涂覆涂料A∶B組分為1∶10～1∶15。低硬度冶金膠輥采用**的抗繞劑進(jìn)行表面微處理，A∶B組分按1∶11～1∶18配，可**提高冶金膠輥的抗繞性，且對棉紗條干影響甚微。上海冶金膠輥質(zhì)量怎么樣膠輥制作完畢后，上車前應(yīng)按照精磨膠輥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)逐批逐只地對膠輥進(jìn)行檢查。

冶金膠輥一般選擇抗繞性好、對纖維握持力強(qiáng)、耐磨性好、硬度適中的鋁襯冶金膠輥。粗紗要求 其搖架壓力大（主牽伸冶金膠輥壓力達(dá) 200 N），冶金膠輥耐磨性要好。冶金膠輥的硬度一般選擇邵爾A72 度~ 邵 爾 A83 度），如WRC?975型冶金膠輥（邵爾A72 度）、J?490A 型冶金膠輥（邵爾 A83 度）等。另外一種的細(xì)紗冶金膠輥，他的選型非常重要，如果選型不當(dāng)， 不但影響到紡紗的質(zhì)量、造成纏繞冶金膠輥，還影響到細(xì)紗機(jī)的效率、產(chǎn)量和專件器材的消耗。由于細(xì)紗工序紡紗品種多，品種翻改頻繁，造成了膠 輥的型號和種類多。我公司純棉精梳紗產(chǎn)品定 位高，一般選用 J?463A 型冶金膠輥（邵爾 A63 度左右） 和 WRC ?365 型冶金膠輥（邵爾 A65 度左右）。采用全 自動磨冶金膠輥機(jī)，磨礪后的冶金膠輥粗糙度一般在0. 5 μm~ 0. 7 μm，上機(jī)后的冶金膠輥無纏繞現(xiàn)象，紡紗質(zhì)量指 標(biāo)穩(wěn)定，符合純棉精梳紗的要求。

冶金膠輥是以金屬或其他材料為芯，外覆橡膠經(jīng)硫化而制成的輥狀制品。一般由外層膠、硬質(zhì)膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。產(chǎn)品應(yīng)用在電子、紡織、皮革、家具、玻璃、紙張印刷等領(lǐng)域。根據(jù)產(chǎn)品的使用性能要求，可分為提供耐熱、耐磨、耐油、耐射線、耐酸堿、耐化學(xué)藥品和特殊介質(zhì)的質(zhì)量冶金膠輥。還可根據(jù)客戶需求量身定制個性化冶金膠輥。從紡紗品種、纖維特性、紡紗工藝要求等方面，分析了合理選擇冶金膠輥膠圈硬度、彈性的要素及冶金膠輥膠圈合理搭配使用的方法。針對紡紗過程中冶金膠輥膠圈出現(xiàn)纖維纏繞、表面中凹、須條牽伸不開等問題，提出了解決措施。指出：冶金膠輥膠圈作為重要的牽伸器材，要充分發(fā)揮其在紡紗中的作用，不斷地通過技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)出更加適應(yīng)不同紡紗品種的冶金膠輥膠圈。認(rèn)為：通過工藝的創(chuàng)新、新材料的應(yīng)用、專件器材的智能制造，可提升冶金膠輥膠圈的質(zhì)量?？刂坪媚z輥膠圈和羅拉的加油 量,不僅可以有效防止膠輥膠圈油污污染、纏繞。

了解了冶金膠輥的檢測標(biāo)準(zhǔn)，我們自然要介紹一下冶金膠輥的檢測項目。冶金膠輥的品質(zhì)好壞是要綜合考量的，主要可以從硬度、物理性能、化學(xué)性能、表面特性、其他等方面入手檢測。當(dāng)然硬度屬于冶金膠輥的物理性能。除此之外，冶金膠輥輥芯在大部分檢測標(biāo)準(zhǔn)中都有提到，所以我們也可以作為冶金膠輥檢測的參考指標(biāo)。

冶金膠輥檢測項目主要有：

1、冶金膠輥硬度檢測項目：橡膠國際硬度、趙氏硬度、邵爾A硬度

2、冶金膠輥用膠料物理性能檢測項目：硬度、硬度公差、拉伸強(qiáng)度、拉伸伸長率、屈撓龜裂、撕裂強(qiáng)度、壓縮長久表現(xiàn)、回彈性、耐油質(zhì)量變化率、阿克隆磨耗、吸振性、摩擦性能

3、冶金膠輥用膠料化學(xué)性能檢測項目：耐液體性能、耐酸試驗、耐堿試驗、熱空氣老化、耐腐蝕性、導(dǎo)電性、傳熱性、親水性、耐溶劑性

4、冶金膠輥表面特性檢測項目：脫層、機(jī)械損傷、雜質(zhì)、氣泡、砂眼、表面粗糙度、表面處理。

5、冶金膠輥其他檢測項目：尺寸公差、膠層厚度、膠層與輥芯黏合強(qiáng)度

6、冶金膠輥輥芯檢測項目：尺寸、表面質(zhì)量、壁厚、平衡量、焊縫質(zhì)量

膠輥分布在涂布工位、復(fù)合工位（復(fù)合壓輥），有著非常重要的作用。上海冶金膠輥廠

紡?fù)黄贩N膠輥膠圈使用型號規(guī)格要統(tǒng)一。上海冶金膠輥廠

冶金膠輥膠圈是直接影響紡紗質(zhì)量重要的紡紗器材之一，這點在廣大紡紗廠管理技術(shù)人員中間已形成共識。因此，各企業(yè)對冶金膠輥膠圈的使用很重視，對冶金膠輥膠圈的選型、制作、維護(hù)等環(huán)節(jié)對質(zhì)量的影響也進(jìn)行了充分的研究。但是，我們通過多年的客戶回訪和實際了解，卻發(fā)現(xiàn)由于對冶金膠輥膠圈理解的片面性以及對冶金膠輥膠圈制造新技術(shù)了解的局限性，往往在實際使用中存在很多誤區(qū)，造成了很多不必要的質(zhì)量問題。冶金膠輥選型的誤區(qū),選型問題直接制約著紡紗質(zhì)量的檔次，各個企業(yè)均十分重視。但是不少企業(yè)技術(shù)人員往往不根據(jù)企業(yè)實際情況和質(zhì)量要求，盲目選用和企業(yè)不匹配冶金膠輥，出現(xiàn)這樣那樣的問題。上海冶金膠輥廠

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