需求數(shù)量:0
價格要求:面議
所在地:上海市
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北管式連續(xù)爐專業(yè),連續(xù)爐
***更新:2020-11-22 04:15:46
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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:河北管式連續(xù)爐專業(yè),連續(xù)爐
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詳細說明
連續(xù)爐是連續(xù)熔解爐的簡稱,為連續(xù)地或間歇地投入鋁料,鋁料在爐內(nèi)不斷移動,完成加熱、保溫等過程的熱熔解爐。然而在現(xiàn)有技術(shù)中,在鋁料倒入連續(xù)爐后,燃燒時間是根據(jù)有料紅外線感應控制,河北管式連續(xù)爐專業(yè),紅外線容易因粉塵遮住光源導致信號誤讀,因此作業(yè)人員要經(jīng)常在設備前等待,浪費了工時,且容易出現(xiàn)燃燒爐空燒現(xiàn)象,浪費了能源且污染環(huán)境,河北管式連續(xù)爐專業(yè)。有鑒于此,實有必要開發(fā)一種連續(xù)爐防空燒系統(tǒng)及方法,河北管式連續(xù)爐專業(yè),以解決現(xiàn)有技術(shù)中連續(xù)爐容易空燒,造成浪費能源污染環(huán)境的問題。連續(xù)爐生產(chǎn)前需檢查淬火槽循環(huán)泵運轉(zhuǎn)是否正常。河北管式連續(xù)爐專業(yè)
安裝在主控制電柜內(nèi)的PLC可編程控制器和外電路組成調(diào)整用控制系統(tǒng),在主控制電柜的面板上,對應各控溫區(qū)、碳勢控制點設有**的儀表。通過主控制電柜面板上的儀表可以非常方便地進行各種工藝參數(shù)的設置:如溫度、碳勢的設定,各種工作狀態(tài)查詢、記錄曲線的監(jiān)視,以及溫度、碳勢的控制。為保證安全性,每個動作都設置了運行條件,有些動作是互鎖的,通過PLC可編程控制器來實現(xiàn)。操作臺支持在線控制時采用西門子SIEMENS-MP377實現(xiàn)了人性化的操作控制,通過聯(lián)機使PC上位機可以實現(xiàn)監(jiān)控連續(xù)爐的運行情況。河北管式連續(xù)爐專業(yè)連續(xù)爐要用于滲碳、碳氮共滲時,工件的擺放應盡量使氣體自由流通。
連續(xù)爐可借助某些機械機構(gòu)連續(xù)地或間歇地進行裝料和出料,連續(xù)順序地通過按零件處理工藝要求的不同溫度區(qū)完成加熱過程。常用連續(xù)爐有:輸送帶式爐、網(wǎng)帶式爐、推桿式爐、琢底式爐、轉(zhuǎn)底式爐、滾筒式爐等。推桿式爐:推桿式爐是應用較廣的一種連續(xù)爐。它借助于推料機構(gòu),將工件(工件常裝在料盤上)間斷地從直通式爐的——端推入爐內(nèi),料盤在爐內(nèi)導軌上一個緊挨著一個,依次從另一端推出。這種爐子結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,可用于大、中、小工件的多種熱處理工藝。但料盤消耗量大,料盤帶走的熱量較多。
連續(xù)爐事故排片系統(tǒng):當爐子發(fā)生故障或其它情況而需要緊急處理時,可自動打開排片裝置將玻璃安全的運輸至地面,避免人員和設備造成更大的損失,使損失降至較低程度。連續(xù)爐的生產(chǎn)特點:生產(chǎn)效率高,能耗低,能保證鋼化玻璃光學性能的更高要求,生產(chǎn)過程中玻璃不需要在爐內(nèi)往復擺動進行加熱而是直接按預定速度和設定的溫度曲線被加熱至鋼化所需溫度直至出爐。減少了玻璃換向時輪道擦傷的可能性,玻璃升溫過程更易控制。用于加工批量大、較好次薄板玻璃,比如超白玻璃、電子玻璃、家電玻璃、太陽能玻璃等,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)量和質(zhì)量有卓著提升。連續(xù)爐可自動補償由于季節(jié)性氣溫變化導致空氣密度變化而引起的鋼化參數(shù)變化,使產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定;
連續(xù)爐用雙槽快速移動互換淬火裝置液封結(jié)構(gòu)由上斗下方的擴口和下斗與落料斗升降支架連接處 圍成的環(huán)形密封槽組成,在環(huán)形密封槽內(nèi)盛有密封液,上斗與下斗密封對接時,上斗的擴口伸入到環(huán)形密封槽的密封液中。具體地定位支撐裝置包括料斗上升支撐和料斗下降支撐。為了方便淬火冷卻槽的滑行,進一步地淬火冷卻槽底部設置有滑輪,在地坑的底面上設置有滑軌,滑輪安置在滑軌上。為了在驅(qū)動淬火冷卻槽滑行時省時省力,進一步地淬火冷卻槽上設置有用于驅(qū)動滑輪的電機。為了方便將淬火后的工件從淬火冷卻槽中取出,再進一步地具有提升機, 提升機的一端設置于淬火冷卻槽內(nèi),另一端伸出淬火冷卻槽。連續(xù)爐每天當班檢查淬火槽的液位,低于設定值時,應立即添加淬火液。大型連續(xù)爐報價
使用連續(xù)爐可提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高勞動生產(chǎn)率和改善勞動條件。河北管式連續(xù)爐專業(yè)
連續(xù)爐中網(wǎng)帶爐的工件的裝入: 1、工件堆放應整齊、均勻,工件長度大于70mm以上,其擺放在平行網(wǎng)帶運行方向加熱。 2、所處理的工件應保持潔凈,無油污,以保證處理后的良好效果。 3、根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行速度參數(shù)。 4、要用于滲碳、碳氮共滲時,工件的擺放應盡量使氣體自由流通。 淬火爐: 1、確認所有處理工件都已經(jīng)淬火冷卻完畢。 2、關(guān)閉所有氣氛管理上的閥門及流量計。 3、斷開加熱元件的電源。 4、爐溫冷至500°C以下,先調(diào)速至Or/min,再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動電機電源。切斷淬火槽所有電器的電源。河北管式連續(xù)爐專業(yè)
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2091689.html
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