微米級(jí)干霧抑塵的優(yōu)勢(shì)： 與傳統(tǒng)除塵裝置對(duì)比，微米級(jí)干霧抑塵是除塵領(lǐng)域里的**，具有以下優(yōu)勢(shì)： ⑴ 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理。 ⑵ 抑塵效率高，針對(duì)10μm以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%以上，避免矽肺病危害。 ⑶ 水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池。 ⑷ 耗水量小，物料濕度增加重量比0.02%-0.05%,物料(煤)無(wú)熱值損失,無(wú)二次污染。 ⑸ 占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制。 ⑹ 設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低。 ⑺ 適用于無(wú)組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，湖南飛霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備，湖南飛霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備，湖南飛霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備。 ⑻ 較大降低粉塵幾率,可以減少消防設(shè)備投入。 ⑼ 冬季使用時(shí)車(chē)間溫度基本不變。（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車(chē)間內(nèi)大量熱量，不得不增加車(chē)間供熱量。）抑塵系統(tǒng)耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機(jī)沉陷，提高了工作效率。湖南飛霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備

干霧抑塵系統(tǒng)簡(jiǎn)介：其原理就是微米級(jí)干霧抑塵機(jī)產(chǎn)生不通顆粒的水和霧狀水，與 空氣中的不同力度的顆粒進(jìn)行吸附和包裹，后自動(dòng)結(jié)合受重力影響 落到運(yùn)輸皮帶機(jī)上。 1.微米級(jí)干霧抑塵裝置組成 微米級(jí)干霧抑塵裝置采用模塊化設(shè)計(jì)技術(shù)。由微米級(jí)干霧抑塵機(jī)、螺桿式 空氣壓縮機(jī)、萬(wàn)向節(jié)噴霧器總成、水氣連接管線、電伴熱系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng) 組成。 1.1 是將氣、水過(guò)濾后，以設(shè)定的氣壓、水壓、氣流量、水流量按開(kāi)關(guān)程序控制電磁閥打開(kāi)或關(guān)閉，經(jīng)管道輸送到噴霧器總成中去，實(shí)現(xiàn)噴霧抑塵。它由電 控系統(tǒng)、多功能控制系統(tǒng)、流量控制系統(tǒng)組成。安裝在IP55 標(biāo)準(zhǔn)的箱體內(nèi)，有 進(jìn)氣管接口1 個(gè)，進(jìn)水管接口1 個(gè)，出氣管接口2 個(gè)，出水管接口2 個(gè)。面板 上有文本顯示器、氣、水壓力表和電控系統(tǒng)按鈕。 1.2 電控系統(tǒng) 電控系統(tǒng)是干霧抑塵系統(tǒng)的控制中心，**了可編程控制器、保護(hù)電路、 繼電器以及與它們相關(guān)的元器件。湖北煤棚抑塵系統(tǒng)設(shè)備抑塵系統(tǒng)容易與粉塵分子結(jié)合，達(dá)到抑塵的目的，除塵效率達(dá)到99.87%。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)： 傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)，產(chǎn)生的水滴直徑200-300μm，不*效率低能耗高，而且往往會(huì)導(dǎo)致物料過(guò)分濕潤(rùn)，影響成品產(chǎn)量。DSI干霧抑塵技術(shù)可以產(chǎn)生1-10μm高度霧化的水霧顆粒，使水霧顆粒與粉塵顆粒充分碰撞凝聚，抑塵效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)噴霧除塵技術(shù)。 配套設(shè)備： 是基于干霧抑塵技術(shù)的抑塵設(shè)備，通過(guò)高性能?chē)娮靵?lái)產(chǎn)生1-100μm超細(xì)干霧顆粒，能充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，定向抑塵，消除粉塵及呼吸性粉塵的效果明顯。BME干霧**能夠連續(xù)或間斷地自動(dòng)噴灑云狀離子干霧，干霧有效噴射距離遠(yuǎn)，抗風(fēng)能力強(qiáng)，形成一道捕捉、團(tuán)聚粉塵的高效能云霧防塵墻。除此之外，干霧**所形成的霧滴微細(xì)，耗水耗電量小，成本低，不影響后續(xù)工藝和成品的外觀、質(zhì)量，也延長(zhǎng)了生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命。

同類(lèi)產(chǎn)品對(duì)比優(yōu)勢(shì)： 泡沫抑塵系統(tǒng)將傳統(tǒng)的被動(dòng)吸塵方式變?yōu)榕菽鲃?dòng)抑塵，從源頭控制揚(yáng)塵產(chǎn)生;將泡沫抑塵和干霧抑塵相輔應(yīng)用，進(jìn)一步提高了除塵效率;開(kāi)放式除塵，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需密閉;一體化設(shè)計(jì)，節(jié)省布置空間，安裝快捷。 1、全線除塵： 泡沫抑塵具有全線抑塵效果，在粉塵源頭噴灑泡沫抑塵劑，整條生產(chǎn)線粉塵即可壓制，除塵效果更加較全。傳統(tǒng)為單點(diǎn)吸塵，只在布置有吸塵點(diǎn)的地方有一定的除塵效果。 2、除塵實(shí)施簡(jiǎn)單： 生產(chǎn)線只有2-4個(gè)破碎機(jī)，泡沫抑塵只需在這2-4個(gè)破碎機(jī)入料口處噴灑泡沫抑塵劑即可控制整條生產(chǎn)線粉塵污染。傳統(tǒng)布袋除塵器需要在各個(gè)揚(yáng)塵點(diǎn)布置吸塵罩，一條生產(chǎn)線少則十幾個(gè)，多則數(shù)十個(gè)吸塵點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)布局復(fù)雜，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。 3、除塵效率高： 泡沫抑塵為較全抑塵，整體除塵效率高達(dá)85%以上。布袋除塵在破碎機(jī)處的吸塵效率能達(dá)到70%左右，振動(dòng)篩處的50%，而在皮帶機(jī)尤其是在皮帶機(jī)機(jī)頭落料點(diǎn)，基本上無(wú)有效的吸塵效果。抑塵系統(tǒng)泡沫能夠無(wú)空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴(kuò)散。

無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng): 無(wú)動(dòng)力除塵系統(tǒng)是通過(guò)對(duì)各揚(yáng)塵部位的密封，將含有大量粉塵的氣流隔絕，并引導(dǎo)其進(jìn)入無(wú)動(dòng)力除塵器進(jìn)行除塵的系統(tǒng)。 無(wú)動(dòng)力除塵器是根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理制成的，物料在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的湍流粉塵氣流在無(wú)動(dòng)力除塵器內(nèi)，通過(guò)機(jī)構(gòu)對(duì)氣流進(jìn)行導(dǎo)流、環(huán)流、降速、渦流等約束運(yùn)動(dòng)，充分釋放氣流的動(dòng)能。使較大的粉塵顆?；芈涞轿锪媳砻妫恢笤俳?jīng)過(guò)吸塵除塵裝置對(duì)粉塵氣流進(jìn)行除塵。并通過(guò)回流管使出料口產(chǎn)生相對(duì)負(fù)壓，杜絕了粉塵氣體的外溢，從而達(dá)到抑塵、除塵目的。抑塵系統(tǒng)避免二次污染：粉塵與氣霧凝結(jié)后直接回到物料中，無(wú)需二次處理。湖南室外抑塵裝置

抑塵系統(tǒng)通過(guò)壓力將壓縮空氣與水進(jìn)行壓縮混合，從而產(chǎn)生完全霧化的噴霧。湖南飛霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備

干霧抑塵原理： 空氣動(dòng)力學(xué)原理： 根據(jù)空氣動(dòng)力學(xué)原理，含塵氣流繞過(guò)霧滴時(shí)，塵粒由于慣性會(huì)從繞流的氣流中偏離而與霧滴相撞被捕捉，即通過(guò)粉塵粒子與液滴的慣性碰撞、攔截以及凝聚、擴(kuò)散等作用實(shí)現(xiàn)捕捉，其被捕捉的幾率與霧滴直徑、粉塵受力情況有關(guān)。霧滴大時(shí)，塵粒**是隨繞流繞過(guò)霧滴而未被捕集。霧滴與塵粒粒徑相近時(shí)，更容易與塵粒相撞而捕集到粉塵。 由于霧滴微細(xì)，部分霧滴會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)，使得局部密閉的捕塵空間中空氣的相對(duì)濕度很快達(dá)到飽和，飽和后的水蒸汽凝結(jié)在含塵區(qū)內(nèi)懸浮的大量粉塵粒子上，此后就開(kāi)始了凝聚和并合的微物理過(guò)程。這主要是由于水的相變和云滴形成所導(dǎo)致的溫度、濃度變化，加之噴霧霧流引起的含塵空氣運(yùn)動(dòng)，使攜帶著粉塵粒子的云滴和其它水霧粒子相互碰撞、凝并進(jìn)而增重下沉，形成“雨”降落下來(lái)。另外由于水蒸汽在呼吸性粉塵表面的凝結(jié)，不*改善了粉塵的親水性能，而且也增大了粉塵的體積與重量，這都對(duì)粉塵捕集起著促進(jìn)作用。這種機(jī)理對(duì)壓制亞微米及微米級(jí)的粉塵特別有效。湖南飛霧抑塵系統(tǒng)設(shè)備

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