吸熱作用任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，紡織阻燃劑廠家，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的yizhi。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，紡織阻燃劑廠家，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地yizhi可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。Al(OH)3阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，紡織阻燃劑廠家，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。

    其分散性、物理、機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性及阻燃性能均有提高和改善。[2]阻燃尼龍編輯聚酰胺俗稱尼龍（PA），是分子主鏈上含有重復(fù)酰胺基團(tuán)（－NHCO－）的熱塑性樹脂總稱。尼龍因具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、韌性、耐油性、耐磨性、自潤滑性、耐化學(xué)藥品性等優(yōu)良性能，大范圍的應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。[2]未經(jīng)改性的尼龍其阻燃性能較差，其垂直燃燒只能達(dá)到UL94V-2級，氧zhu為24左右，并且在燃燒過程中產(chǎn)生滴落，屬于易燃材料，在使用過程中極易引發(fā)火災(zāi)。尤其是在電子產(chǎn)品領(lǐng)域，因尼龍而引發(fā)的火災(zāi)不計(jì)其數(shù)，造成損失較大，因此，對尼龍的阻燃改性成為當(dāng)今學(xué)術(shù)界與工業(yè)界共同關(guān)注與攻關(guān)的課題。[2]尼龍中應(yīng)用較廣的無鹵阻燃劑是紅磷和三聚氰胺鹽類。紅磷具有很高的阻燃效率并能改善制品的抗電弧性，但其儲(chǔ)存及顏色方面的局限性**限制了其在尼龍中的應(yīng)用，一般只應(yīng)用于尼龍6中。另一種在尼龍中使用的無鹵阻燃劑是三聚氰胺鹽，主要是三聚氰胺尿酸鹽和磷酸鹽。它們具有較好的阻燃效率，但熱穩(wěn)定性較差，且由于易吸潮而使得制品在潮濕環(huán)境下電性能較差。[2]尼龍用無鹵阻燃劑：三聚氰胺尿酸鹽主要為MCMC為具有油膩感的白色結(jié)晶粉末，是一種性能優(yōu)良的氮無鹵阻燃劑。

    經(jīng)熱解化學(xué)反應(yīng)生成泡沫炭層發(fā)揮阻燃作用，以P、N、C為主要**。近年來，以磷、氮為主要組成的化學(xué)膨脹型阻燃劑成為ABS樹脂無鹵阻燃研究的新方向，也是當(dāng)前**活躍的研究領(lǐng)域。目前**典型而大范圍使用的磷氮系膨脹型阻燃劑是三聚氰胺（MEL）、聚磷酸銨（APP）、**（PER）系統(tǒng)。其中MEL是充當(dāng)氣源，PER是炭源，APP既可作為酸源又可作為氣源。采用聚磷酸銨ＡPP與PER協(xié)同阻燃ABS。當(dāng)IFR含量30%時(shí)效果比較好，LOI達(dá)，UL94V-0級；IFR的加入使體系剩炭率**增加，650℃時(shí)，ABS的剩炭率由。對聚磷酸密胺鹽（MP）進(jìn)行包覆改性，并將包覆后的MP與MEL共同作用于磷系復(fù)配膨脹阻燃劑體系。當(dāng)MP：MEL為3:1時(shí)，阻燃劑在ABS中添加量為25%時(shí)，體系的綜合性能比較好，LOI可達(dá)，而力學(xué)性能下降約37%。用磷酸與MEL反應(yīng)制備無鹵阻燃劑磷酸密胺鹽（MPP），將其作為插層劑用以制備MPM。在ABS/MPP復(fù)合材料中，固定n(N):n(P)為1:6，n(MPP)：n(PER)為，復(fù)合體系阻燃級別達(dá)FV-0級，拉伸強(qiáng)度，加入MPM后，ABS/MPP復(fù)合體系的力學(xué)性能進(jìn)一步改善，拉伸強(qiáng)度上升至，提高了24%，綜合性能更佳。利用BDP、APP（聚磷酸銨）、及酚醛樹脂（PR）組成膨脹阻燃劑（IFR）對ABS樹脂阻燃。

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