螺紋應符合YB822的規(guī)定。鋼制管接頭應符合YB238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應符合YB230的規(guī)定。4、力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB3091的規(guī)定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在***銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物，試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側(cè)或上部。試驗后，試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。7、水壓試驗水壓試驗應在黑管進行，也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB3092的規(guī)定。鋼材力學性能是保證鋼材**終使用性能（機械性能）的重要指標，瑤海區(qū)市政鍍鋅鋼管公司，它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中，瑤海區(qū)市政鍍鋅鋼管公司，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點，瑤海區(qū)市政鍍鋅鋼管公司、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。①抗拉強度（σb）試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的比較大力（Fb），出以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的比較大能力。鍍鋅線管不能用于水煤氣管路，鍍鋅鋼管可以用于穿線管?，幒^(qū)市政鍍鋅鋼管公司

    涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料防腐層或在內(nèi)外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的耐腐蝕性和比較小的阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。涂塑鋼管是國內(nèi)新發(fā)展的一種新型管道材料，采用內(nèi)外均有涂塑保護層，中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結(jié)構(gòu)，克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺點，整合了鋼管和塑料產(chǎn)品的共同優(yōu)點，屬于推廣使用的環(huán)保產(chǎn)品。涂塑復合鋼管是在鋼管融溶一層厚度為~的聚(PE)樹脂、-共聚物(EAA)、環(huán)氧(EP)粉末、聚丙烯(PP)或聚氯(PVC)等有機物而構(gòu)成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應用生產(chǎn)廠家配有的常溫固化膠涂刷。主要規(guī)格有DN15-DN300。提出**治理基礎(chǔ)制度，建立覆蓋所有固定污染源。宿州工程鍍鋅鋼管在橡膠密封圈上涂抹潤滑劑并檢查橡膠密封圈是否有損傷，潤滑劑不得采用油潤滑劑。

    給水聚丙烯管與其它金屬管道平行敷設(shè)時應有一定的保護距離，凈距離下宜小于100mm，且聚丙烯管宜它在金屬管道的內(nèi)側(cè)。4、室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進行，安裝前應配合土建正確預留孔洞或頂理套管。5、管道穿越樓板時，應設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。管道穿越屋面時，應采取嚴格的防水措施。穿越前端應設(shè)固定支架。6、熱水管道穿墻壁時，應配合土建設(shè)置鋼套管，冷水管穿墻時，可預留洞，洞口尺寸較外徑大50mm。7、直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄了作。8、建筑物理地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：a．室內(nèi)地坪士。先進行地坪士0．00以下至娃礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)；侍土建施工結(jié)束后，再進行戶外連接管的鋪設(shè)；b．室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應在上建工程回填土夯實以后，重新開挖進行。嚴禁在回填土之前或未經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)；c．鋪設(shè)管道的溝底應平整，個得有突出的尖硬物體。土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時對鋪100mm厚的砂墊層。d．埋地管道回填時，管周回填土不得夾雜尖硬物自接與管壁接觸。應先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mrn處，經(jīng)夯實后方可回填原土。

    b．水壓試驗前，管道應固定，接頭需明露；c．管道注滿水后，先排出管道內(nèi)空氣，進行水密性檢查；d．加壓宜用手動泵，升壓時間不小于10min，測定儀器的壓力精度應為。e．至規(guī)定試驗壓力，穩(wěn)壓lh，測試壓力降不得超過。f．在工作壓力的1．15倍信狀態(tài)下，穩(wěn)壓2h，壓力降不得超過；同時檢查各連接處不得滲漏。4、直埋在地坪面層和墻體內(nèi)的管道，試壓工作必須在面層澆搗或封堵前進行，達到試壓要求后，土建方能繼續(xù)施工。六、清洗、消毒1、給水管道系統(tǒng)在驗收前，應進行通水沖洗。沖洗水流速宜大于Zm/s，沖洗時，不應留死角，每個配水點**應打開，系統(tǒng)比較低點應設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用20—30mg/l的游離氯的水灌滿管道進行消毒。含氯水在管中應滯留24h以上。3、管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。＊在30分鐘內(nèi)，允許兩次升壓，升至規(guī)定試驗壓力。七、安全施工：l、管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。2、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管村進行明火烘彎。選取合適的鉆孔鉆頭安裝在開孔機卡頭上。

    獨特的清潔生產(chǎn)鍍鋅管采用***鹽電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。電鍍設(shè)備的特殊性鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細長的條形特色而設(shè)計的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨特之處，槽設(shè)備較為復雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲存槽，形成一個上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運行的通道，槽底有兩個通孔與下部的儲存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動態(tài)性的。生產(chǎn)工藝/鍍鋅管編輯黑件檢查→掛料→脫脂→漂洗→酸洗→清洗→浸漬助鍍劑→熱空氣烘干→熱浸鍍鋅→內(nèi)外吹→冷卻→鈍化和漂洗→卸料→檢驗、修整→打字標識→包裝入庫、運輸。試壓前應***檢查各連接件、固定支架等是否安裝到位。全椒熱鍍鋅鋼管供應

在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。 9）檢查確認卡箍凸邊全圓周卡進溝槽內(nèi)?，幒^(qū)市政鍍鋅鋼管公司

    表10電熔連接的加熱時間與環(huán)境溫度關(guān)系環(huán)境溫度修正值加熱時間與管道采用法蘭連接時，應符合下列規(guī)定：a．法蘭盤套在管道上。b．PP－R過渡接頭與管道熱熔連接步驟應符合。c．校直兩對應的連接件，使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線，表面相互平行。d．法蘭的襯墊，應采用耐熱***橡膠圈。e．應使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露出螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。f．連接管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產(chǎn)生軸向拉力。g．法蘭連接部位應設(shè)置支吊架。四、支吊架安裝1、管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡和支吊架，位置應準確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。2、采用金屬管卡和支吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接部位，管長應設(shè)在金屬配件一端。3、立管和橫管支吊架的間距不得大于表5的規(guī)定。、試壓1、冷水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的15倍。但不得小于10MPa。2、熱水管試驗壓力，應為管道系統(tǒng)工作壓力的20倍。但不得小于1．5MPa。3、管道水壓試驗應符合下列規(guī)定：a．熱熔連接管道，水壓試驗時間應在24h后進行?，幒^(qū)市政鍍鋅鋼管公司

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