硅酮母粒是以EVA為載體，硅酮偶聯(lián)劑為主要成份，共混造粒而成的一種高分子材料。它可以降低橡、塑材料磨耗，增加表面硬度，防止浮纖，以及有助流動加工性能，不會影響橡、塑材料的耐光、耐候、耐臭氧等其它物性。

產(chǎn)品功效：

1、改善表面性質(zhì)：產(chǎn)品之獨特性

2、提高耐磨、耐刮性：賦予產(chǎn)品新的功效

3、不影響印刷、涂裝：提升產(chǎn)品的價值

4、提升沖模性、提高擠出量：提升產(chǎn)量

5、減低內(nèi)應(yīng)力、低翹曲，正規(guī)硅酮母粒費用、減少熔接痕問題：降低不良率

6、可降低加工溫度和加工壓力：節(jié)省能源

7、賦予材料優(yōu)異的滑性，正規(guī)硅酮母粒費用，正規(guī)硅酮母粒費用、適合于高速、重載荷場合：提高產(chǎn)品的耐性

8、內(nèi)部潤滑：降低摩擦、更易脫模

應(yīng)用范圍：

硅酮母粒比較適合應(yīng)用于PC、ABS、PC/ ABS、TPE、TPR、TPU，PVC等工程塑料。

參考用量：

1、 使用量為總數(shù)量之1－5%，具體按客戶之要求而定。

2、 可外拌，但不建議外拌使用。內(nèi)抽，射出成型效果為佳。 硅酮母粒的工作原理是什么？解答來了。正規(guī)硅酮母粒費用

      有機(jī)硅材料會在燃燒時表面形成硅酮富集層，與高分子材料一起形成特有的Si-O和Si-C鍵的無機(jī)隔氧絕熱保護(hù)層和阻燃碳化層，既阻止了燃燒分解產(chǎn)生的分解產(chǎn)物外溢，又降低了高分子材料的分解，從而達(dá)到高阻燃低發(fā)煙低有害的目的。硅酮粉RH-P470作為阻燃協(xié)效劑被普遍應(yīng)用于很多電線線纜生產(chǎn)廠家和電線電纜料的改性廠家，以及車用塑料、家用電器外殼生產(chǎn)、電子電器部件等改性廠家。硅酮粉產(chǎn)品介紹產(chǎn)品展示應(yīng)用特點■改善表面浮纖、改善材料表面光澤度和爽滑性；■內(nèi)外潤滑、改善加工性、降低螺桿扭矩、降低能耗；■促進(jìn)填料的分散、改善填料和樹脂的相容性、兼具阻燃效果； 杭州硅酮母粒哪個品牌好余姚市儒派新材料有限公司的硅酮母粒怎么樣？

       硅酮粉/硅酮母粒繼承并發(fā)揮了有機(jī)硅材料作為塑料添加劑的優(yōu)點:①克服了傳統(tǒng)的有機(jī)硅助劑加工上的麻煩和性能上的不足，使用安全，混合方便，性能穩(wěn)定，在樹脂中容易分散，混合效果好;②明顯改善注塑產(chǎn)品的充模性、內(nèi)部潤滑性和脫模性等加工性能;③降低螺桿的扭矩、減少能耗、提高生產(chǎn)效率，降低廢品率,并延長設(shè)備的使用壽命;④提高產(chǎn)品的抗劃傷性,減少制品的摩擦系數(shù)，減少磨耗量;⑤提高阻燃性，降低煙密度，提高表面光澤（玻璃纖維增強(qiáng)塑料)，提高制品的機(jī)械性能（高填充塑料);⑥具有良好的穩(wěn)定性、耐高溫性和非遷移性。

    硅酮廠家說明，硅酮學(xué)名一般叫硅氧烷、聚硅氧烷，市場上用的硅酮粉一般是用較高分子量有機(jī)硅酮加氧化硅生產(chǎn)而成，就是把硅氧烷分散到氧化硅里，低分子量硅酮一般是液態(tài)的俗稱硅油，但是分子量足夠大的話，可使其成片狀的固態(tài)。硅酮粉里硅氧烷含量越高，材料的黏度就越大，用于塑料時越不容易分散。硅氧烷的含量和分子量較高時可做耐磨劑使用，但這時其潤滑性能就相反了，潤滑的作用機(jī)理是，硅酮跟硅酮之間的摩擦系數(shù)小，硅酮穩(wěn)定平均分散到體系中才會有這現(xiàn)象，如果體系中都分散不開，那談不上潤滑好了。所謂的硅酮母粒，即稀釋后的硅酮般還是用硅氧烷+氧化硅）再用50%-30%的載體和其他助劑，載體一般為聚烯烴，可直接添加當(dāng)成無機(jī)填料的浸潤劑使用。硅酮母粒生產(chǎn)工藝是怎么樣的？

硅酮粉（硅酮母粒）

主要作用有:提高阻燃性能﹐降低煙密度﹐提高阻燃（高填充）材料沖擊強(qiáng)度。具有良好的穩(wěn)定性和非遷移性。

典型應(yīng)用∶改性塑料﹐電纜料﹐彈性體﹐薄壁復(fù)雜制件﹐硅芯管等。用于PA、PC、PPS等高加工溫度的工程塑料中提高產(chǎn)品流動性，促進(jìn)結(jié)晶，改善表面浮纖，提高沖擊強(qiáng)度。

由于加工過程的不可分割，一般采用內(nèi)、外潤滑作用兼?zhèn)涞臐櫥瑒┗驈?fù)配潤滑劑。而硅酮粉塑料潤滑劑就是這樣的內(nèi)、外潤滑作用兼?zhèn)涞母咝櫥瑒?

硅酮母粒是怎么使用的？余姚專業(yè)硅酮母粒哪家比較好

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當(dāng)前，我國橡塑業(yè)正處于高速增長向產(chǎn)業(yè)成熟過渡并邁向產(chǎn)業(yè)中**的關(guān)鍵時期，已由高速增長轉(zhuǎn)為中速平穩(wěn)增長，橡塑產(chǎn)業(yè)迎來了新的發(fā)展機(jī)遇和經(jīng)營形勢。在過去的兩年里，太平洋中大量的塑料廢棄物浮出水面，這引起了媒體的關(guān)注，也提高了消費者對改性塑料，塑料阻燃系列，增強(qiáng)塑料系統(tǒng)，增強(qiáng)阻燃塑料的認(rèn)識。為應(yīng)對環(huán)境危機(jī)，我國的相關(guān)部門監(jiān)管有所增加，這有助于推動變革并減少塑料的影響。我國塑料模具行業(yè)雖然發(fā)展迅速，產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，制造周期不斷縮短。但與國外塑料模具的優(yōu)先水平相比，依然存在不小的差距。其主要原因在于塑料模具行業(yè)中的一些有限責(zé)任公司發(fā)展緩慢。隨著科技不斷深入，不少經(jīng)過不斷地更新?lián)Q代，將發(fā)揮出更多的作用，推動塑料和包裝行業(yè)向**前進(jìn)。而且由于生產(chǎn)型的接納市場前景被看好，但是向**發(fā)展依舊是必然趨勢。正規(guī)硅酮母粒費用

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