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產(chǎn)品關(guān)鍵詞:武漢45S紗線哪家好,紗線
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紗線體積是反映紗線復(fù)蓋能力的重要指標(biāo),緊密紡環(huán)錠紗與普通環(huán)錠紗在同樣捻度時,后者終產(chǎn)品復(fù)蓋能力較低。緊密紡環(huán)錠紗在保持同等強(qiáng)力條件下可適當(dāng)減少捻度以增加紗線體積,可獲得相當(dāng)于普通環(huán)錠紗的復(fù)蓋能力,武漢45S紗線哪家好,捻度可減少5-10%。鄧肯道夫(Denkenolorr)紗線結(jié)構(gòu)試驗(yàn)儀提供了紗線長度為0。3毫米的實(shí)測紗線體積。紗線體積的檢測包括同樣紗線支數(shù)雙噴咀MJS噴氣紗,武漢45S紗線哪家好,由于噴氣紗是包纏紗,武漢45S紗線哪家好、假捻,因此同樣紗支比環(huán)錠紗體積大,用微電子掃描攝影技術(shù)攝制的圖形表明,少量包纏纖維在紗芯上,而且長度很短使紗線許多部分纖維基本上是無捻的。紗線單位長度內(nèi)的捻回?cái)?shù)稱捻度。武漢45S紗線哪家好
細(xì)紗是紡紗的關(guān)鍵工序,其紡專器材的優(yōu)劣對成紗毛羽影響較大。如:鋼領(lǐng)直徑不精確,圓整度、平整度不良,或有波紋、毛刺、凹凸不平與不光潔,鋼領(lǐng)板不平或走動變形,上下運(yùn)動不垂直;鋼絲圈與鋼領(lǐng)配合不良、嵌花;導(dǎo)紗鉤起槽,對紗條的摩擦;錠子對錠尖中心不準(zhǔn)等,都會導(dǎo)致紗線毛羽增加。細(xì)紗錠速、加捻區(qū)工藝條件及設(shè)備狀態(tài)、牽伸分配、捻系數(shù)的大小都會影響紗線毛羽。鋼絲圈的輕重直接影響毛羽,鋼絲圈太重,紡紗張力大,氣圈小,使鋼絲圈對紗條的摩擦增加,至使紗線與筒管頂端相碰摩擦而產(chǎn)生毛羽。同時,紗線也易被刮擦而形成棉結(jié)。若鋼絲圈太輕,紡紗張力小,氣圈過大而使紗線與隔紗板相碰撞而產(chǎn)生毛羽。寧波精梳紗線銷售紗線與筒管頂端相碰摩擦而產(chǎn)生毛羽。
“紗線”是由紡織纖維組成的,具有一定的力學(xué)性質(zhì)、細(xì)度和柔軟性的連續(xù)長條。通常所謂的“紗線”,其實(shí)是指“紗”和“線”的統(tǒng)稱,在服裝材料學(xué)中定義如下:“紗”是將許多短纖維或長絲排列成近似平行狀態(tài),并沿軸向旋轉(zhuǎn)加捻,組成具有一定強(qiáng)力和線密度的細(xì)長物體;而“線”是由兩根或兩根以上的單紗捻合而成的股線。長絲/短纖組合或復(fù)合紗 包纏紗 無捻纖維束(短纖或長絲)的外周螺旋包纏短纖紗或長絲。 如以棉纖維外包真絲。 包芯紗 短纖維包覆在長絲紗芯上,如,棉/氨包芯紗、滌/棉包芯紗(生產(chǎn)爛花布)。
紗線的細(xì)度有多種表示方法,例如號數(shù)、公制支數(shù)、英制支數(shù)、旦尼爾等(見支數(shù))。紗線的捻度用每米或每英寸的捻回?cái)?shù)表示。捻回的方向分S捻和Z捻。在一定捻度范圍內(nèi),紗的強(qiáng)度隨捻度增加而增大。單紗的捻向和股線的捻向搭配根據(jù)股線的用途選擇。通常單紗與股線采用相反捻向,即ZS或SZ。單紗與股線的拈度有一個佳比值,在這范圍內(nèi),股線強(qiáng)力隨著股線拈度增加而增加,超過臨界值時股線強(qiáng)力反而下降。纖維的性狀和紡紗方法對紗線的性能起決定性作用。環(huán)錠紗在加捻過程中,由于纖維產(chǎn)生轉(zhuǎn)移,從紗線內(nèi)層到外層,再從外層到內(nèi)層,多次反復(fù)轉(zhuǎn)移,纖維圍繞紗的軸心呈螺旋狀,螺旋半徑沿軸向交替增大或減小。強(qiáng)力指紗線所能承受的較大拉伸外力,受外力拉伸到斷裂。
通過對紗線捻度的測試,了解紗線捻度儀的基本結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握儀器的操作方法和取樣要求,理解各項(xiàng)指標(biāo)的含義。退捻加捻法是測定捻度的間接方法。退捻加捻A法是在一定張力下,用夾持器夾住已知長度被測試樣紗線的兩端,經(jīng)退捻和反向加捻后,試樣回復(fù)到起始長度所需捻回?cái)?shù)的50%即為該長度下的紗線捻回?cái)?shù);退捻加捻B法是在個試樣按A法測試的基礎(chǔ)上,第二個試樣按個試樣測得的捻回?cái)?shù)的1/4進(jìn)行退捻,然后加捻至初始長度,以避免因預(yù)加張力及意外牽伸而引起的測量誤差。三次退捻加捻法一般適用于氣流紡紗的產(chǎn)品?;ㄊ郊喚€增加了織物的質(zhì)感,使產(chǎn)品具有鮮明的外觀效應(yīng)和豐富的色彩。寧波精梳紗線銷售
紗線按結(jié)構(gòu)和外形分為長絲紗、短纖紗、特殊紗。武漢45S紗線哪家好
紗線棉結(jié)的成因:棉結(jié)是由單根纖維或多根纖維無序排列、糾纏而成的圓形小結(jié)或粒狀纖維結(jié)。其成因是棉纖維、未成熟棉或僵棉因軋花或紡紗過程中處理不善集結(jié)而成,形成棉結(jié)的根本原因是纖維間的搓轉(zhuǎn)和擦轉(zhuǎn)。棉結(jié)從其形成原因看,分為原料造成的棉結(jié)和加工過程中造成的棉結(jié)這2大類。由原料形成的棉結(jié)包括雜質(zhì)、疵點(diǎn)造成的棉結(jié),如棉籽皮上附著的纖維形成的棉結(jié),棉臘粘著形成的棉結(jié)及收棉過程中形成的棉結(jié)等。棉結(jié)數(shù)量是評定原棉品級的指標(biāo),品級低的原棉,雜質(zhì)、疵點(diǎn)含量高、纖維細(xì)、成熟度差,生產(chǎn)過程中形成的棉結(jié)也多。所以,不同的原料所紡紗的棉結(jié)、雜質(zhì)數(shù)量無可比性,不能用作衡量紡機(jī)性能的指標(biāo)。加工過程中造成的棉結(jié)包括原棉粗加工軋花和紡紗生產(chǎn)過程中造成的棉結(jié)。由軋花形成的棉結(jié),主要是鋸齒軋花機(jī)產(chǎn)生的棉結(jié);紡紗過程中造成的棉結(jié),包括纖維開松、梳理時形成的棉結(jié),纖維通道的摩擦阻力和粘、纏、堵、掛形成的棉結(jié),以及彎鉤纖維在牽伸過程中產(chǎn)生的棉結(jié)。武漢45S紗線哪家好
文章來源地址: http://www.cdcfah.com/cp/2127305.html
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