現(xiàn)在**常用的兩種不銹鋼304，316（或?qū)?yīng)于德/歐標(biāo)的1.4308,1.4408），316與304在化學(xué)成分上的**主要區(qū)別就是316含Mo，而且一般公認(rèn)，316的耐腐蝕性更好些，比304在高溫環(huán)境下更耐腐蝕。所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316材料的零部件，吉林復(fù)合不銹鋼板廠。但所謂事無(wú)，在濃環(huán)境下，再高溫度也千萬(wàn)別用316！不然這事可就出大了。學(xué)機(jī)械的人都學(xué)過(guò)螺紋，吉林復(fù)合不銹鋼板廠，還記得為了防止在高溫情況下螺紋咬死，吉林復(fù)合不銹鋼板廠，需要涂抹的一種黑乎乎的固體潤(rùn)滑劑吧：二硫化鉬（MoS2）,從它就得出了結(jié)論是：Mo確實(shí)是一種耐高溫的物質(zhì)（知道黃金用什么坩堝熔嗎？鉬坩堝?。?。

對(duì)要求密切配合，長(zhǎng)期不漏或要求使用年數(shù)較長(zhǎng)的設(shè)備部件可選2~5類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)要求不高，檢修方便或要求壽命不很長(zhǎng)的設(shè)備部件則可選用4~7類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)；不銹鋼在使用條件下年腐蝕率超過(guò)1mm者一般多不選用，需要指出，10類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)于產(chǎn)生局部腐蝕時(shí)是不適用的。不銹鋼的板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液跟其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不耐生銹的合金鋼，但不是的。不銹鋼的耐腐蝕性主要的取決于它的合金成分（鉻、鎳、鈦、硅、鋁等）和內(nèi)部的組織的結(jié)構(gòu)。

為了進(jìn)一步提高磨削表面質(zhì)量，還可采用噴霧冷卻和高壓冷卻，選擇適宜的切削液，同時(shí)根據(jù)加工對(duì)象合理選擇砂輪和精細(xì)地修整砂輪。磨削參數(shù)的選擇原則是：磨削參數(shù)是在保證磨削溫度較低、磨削表面粗糙度較高的條件下，盡量選取較低的砂輪線(xiàn)速度，較大的徑向進(jìn)給量、軸向進(jìn)給量和工件速，則越容易產(chǎn)生磨削裂紋及磨削燒傷。要控制和避免磨削裂紋及磨削燒傷，必須采取兩方面的措施：一是減少磨削熱的產(chǎn)生，二是加速磨削熱的傳出。減少磨削熱的辦法是：適當(dāng)降低金剛石砂輪的線(xiàn)速度。

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