伺服壓裝機的實時壓裝監(jiān)控方法，具體步驟為：根據(jù)實時讀取的位移?壓力數(shù)據(jù)，獲得位移?壓力的實時曲線，通過位移?壓力曲線獲得初始壓裝過程的速度?位移曲線和速度?時間曲線，通過速度?位移曲線調(diào)整位移變化過程中速度的細(xì)微變化引發(fā)的壓裝過程異常，通過速度?時間曲線對壓裝過程做進(jìn)一步微調(diào)，江蘇壓裝機廠家，隨后引入外部檢測，對常規(guī)位移和壓力兩個數(shù)據(jù)實時比對，對偏差做出修正，根據(jù)位移?壓力曲線上各采集點的斜率確認(rèn)壓裝和調(diào)整過程產(chǎn)生的異常點，做出**終調(diào)整，從而獲得**終的精細(xì)過程數(shù)據(jù)。本發(fā)明引入了壓裝時間，江蘇壓裝機廠家、壓裝速度、電流、取點斜率、追加模擬量等參數(shù)，江蘇壓裝機廠家，可以選擇任意兩個參數(shù)形成壓裝曲線，從而實現(xiàn)對壓裝過程的針對性監(jiān)控和判斷。

伺服壓裝機功能：

提供30-250KN可設(shè)定的壓裝力（直接在觸摸屏上進(jìn)行設(shè)定）；

過盈力的上下限報警，壓入過程中取五點進(jìn)行對比；

過盈數(shù)據(jù)存儲功能，并可導(dǎo)出至個人電腦，并以EXCEL表格方式打開，以便查詢；

參數(shù)的修改與調(diào)用需通過密碼輸入方式進(jìn)入方可操作，具有多套可存儲的壓裝參數(shù)，管理員具有參數(shù)的修改與保存權(quán)限，操作員只有選型圖號調(diào)入使用權(quán)限；

.具有峰值報警功能，也就是可對設(shè)每一次的壓裝，將進(jìn)行力傳感器的壓力捕捉，然后進(jìn)行上限下限報警，提示設(shè)定壓力與實際壓力是否在相差范圍內(nèi)；

可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示；

實時顯示力與位移壓的壓裝曲線；

以±0.01MM的精度實現(xiàn)當(dāng)前壓裝位置；

可對**終壓裝位置進(jìn)行上下限對比,能檢測到零配件漏裝或誤裝及其它原因影起的未裝配到位；

可在觸摸屏上設(shè)定回升停止位置、減速位置，下降安全位置。保壓時間；

具有手動/自動功能：手動功能在對模時，按壓相應(yīng)按鈕得到相應(yīng)動作，手松即停。自動功能按壓相應(yīng)按鈕，壓頭快速下行→慢速下行→加壓→保壓→壓頭自動返回。

具備雙手按鈕啟動（二個按鈕在0.5秒內(nèi)同時按下才有效），設(shè)有緊急回升按鈕。

具有雙色警示燈，并帶蜂鳴器，故障時聲光報警

    在使用壓入進(jìn)行過盈裝配的工藝應(yīng)用中，通常大家會注意調(diào)整各種液壓，氣動和電動壓力機的額定工作壓力或比較大工作壓力（注：這里的“壓力”是指直接作用在裝配件上的力而不是液壓和氣壓系統(tǒng)中的壓強）。這樣通?？梢员ＷC完成壓入裝配，但是部件之間的過盈配合是否完全符合設(shè)計要求則無從知曉，所以不能杜絕配合間隙不合格的產(chǎn)品流入下一道工序，給產(chǎn)品質(zhì)量留下了隱情。天譽機械設(shè)備有限公司研發(fā)的數(shù)控壓裝機就很好的解決了此類問題，完成壓入裝配的同時檢測過盈配合的實際狀態(tài)，達(dá)到控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。在對產(chǎn)品的壓入過程中，實時顯示當(dāng)前壓裝位置、壓裝力，并及時準(zhǔn)確的判斷過盈量是否大小合適，同時顯示出整個力與位移的壓裝曲線，很好的解決了傳統(tǒng)壓機只能壓入不能檢測、萬能試驗機效率低不能批量生產(chǎn)的弊端；設(shè)備整體結(jié)構(gòu)均通過加強設(shè)計，剛性遠(yuǎn)超出一般普通壓機標(biāo)準(zhǔn)。

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